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Essais plastiques · Essais plastiques

Vicat

ISO 306ASTM D1525
Essais plastiques travail de laboratoire

Qu'est-ce que Vicat ?

L'essai de température de ramollissement Vicat est l'essai dans lequel la température à laquelle une aiguille à pointe droite, dont la section transversale est définie dans la norme, s'enfonce de 1 mm dans l'échantillon sous une certaine charge, est déterminée à vitesse de chauffage constante.

Objectif de Vicat

L'objectif est de déterminer de manière comparative le comportement au ramollissement des thermoplastiques et de vérifier la cohérence des lots.

À quels produits Vicat s'applique-t-il ?

  • Matière première thermoplastique et granulés
  • Matériaux de tuyaux et de profilés
  • pièces d'isolation électrique
  • Ambalaj plastikleri

Dans quels secteurs Vicat est-il utilisé ?

PlastiquesAutomobileConditionnementProduits de consommation

Normes relatives à Vicat

  • ISO 306
  • ASTM D1525

Conditions de Vicat

Charger
Méthode définie dans la norme : combinaisons telles que A50 (10 N) ou B50 (50 N)
Taux de chauffage
50 °C/heure ou 120 °C/heure (défini dans la méthode)
critère de naufrage
Pénétration de 1 mm de l'aiguille
Spécimen
Epaisseur et lissé de surface définis dans la norme

Équipement pour Vicat

  • Testeur Vicat/HDT
  • Aiguille calibrée et jeu de charges
  • Bain chauffant et enregistrement de la température
  • Banc de préparation d'échantillons

Exigences d'échantillon pour Vicat

  • L'épaisseur de l'échantillon doit être comprise dans la plage définie dans la norme
  • La surface doit être plane et parallèle
  • La méthode (charge et vitesse de chauffe) doit être définie dans le cahier des charges
  • L'échantillon doit être conditionné

Durée de Vicat

Généralement 2 à 3 jours.

Procédure de Vicat

  1. 1Les échantillons sont préparés et conditionnés.
  2. 2La méthode (charge et vitesse) est sélectionnée.
  3. 3L'aiguille est placée sur la surface de l'échantillon et une charge est appliquée.
  4. 4Le bain est chauffé à un rythme défini.
  5. 5La température à 1 mm de pénétration est enregistrée.
  6. 6Le résultat est rapporté en spécifiant la méthode.

Critères d'acceptation de Vicat

Le critère d'acceptation est la plage de température Vicat donnée dans la norme matériau ou la spécification.

Évaluation des résultats

La valeur Vicat donnée sans précision du couple charge/vitesse de chauffe n'est pas comparable. Vicat et HDT sont des tests différents et ne peuvent pas être utilisés de manière interchangeable.

Rapport de Vicat

  • Norme et méthode appliquée
  • Charge et taux de chauffage
  • Exemples de dimensions
  • Températures Vicat mesurées
  • Conditions de conditionnement

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • Normes de produits matériels

Essais plastiques — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Vicat ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais sur plastiques déterminent le comportement mécanique, thermique et à la combustion d'un matériau polymère. Contrairement aux métaux, les plastiques sont VISCOÉLASTIQUES : leur comportement dépend de la vitesse de chargement, de la température et de l'humidité. Le même matériau donne donc des résultats différents selon les conditions, et les conditions d'essai font partie intégrante du résultat.

La conséquence pratique de la viscoélasticité est la suivante : une pièce en plastique continue de se déformer avec le temps sous une charge constante (fluage), et la contrainte qu'elle supporte à déformation constante diminue avec le temps (relaxation des contraintes). Un assemblage vissé se desserre, un collier perd sa force de serrage, une étagère s'affaisse avec le temps. Un essai de traction de courte durée ne montre pas ce comportement ; un essai de longue durée ou un modèle accéléré est nécessaire.

Le comportement thermique est le deuxième axe principal. L'indice de fluidité à chaud indique l'aptitude à la mise en œuvre du matériau et la constance d'un lot à l'autre ; la température de fléchissement sous charge et le point de ramollissement Vicat donnent une limite approximative de la température de service. L'analyse thermique (DSC, ATG, DMA) révèle l'identité du matériau : température de transition vitreuse, comportement de fusion, cristallinité, taux de charge et température de décomposition.

Le comportement à la combustion est le troisième axe et se rattache directement aux normes produits. La classe UL 94 et l'indice limite d'oxygène sont inscrits dans la fiche technique du matériau ; une classe particulière est exigée pour le boîtier d'un appareil électrique, tandis qu'un système de classification différent s'applique à un produit de construction.

Le vieillissement est la partie du domaine le plus souvent négligée. Les plastiques se dégradent sous l'effet des UV, de la chaleur, de l'humidité et de l'oxygène : la couleur change, la surface se fissure, la résistance au choc diminue. Pour une pièce destinée à un usage extérieur, ce qui compte n'est pas ses valeurs du premier jour mais ses valeurs après vieillissement. Les enceintes à arc au xénon et à UV fluorescent accélèrent cette dégradation et permettent la comparaison.

Le résultat de cette famille est généralement inscrit dans la fiche technique du matériau, et les normes produits font référence à cette fiche. Mais il peut y avoir une différence entre la valeur de la fiche technique et le comportement de la pièce réelle : l'orientation formée pendant le moulage, les lignes de soudure et les contraintes internes font que la pièce se comporte différemment de l'éprouvette.

L'utilisation de contenu recyclé a ajouté une nouvelle question au domaine. La résine recyclée varie d'un lot à l'autre ; les propriétés mécaniques, la couleur et le comportement à la combustion peuvent varier entre les lots. Pour un fabricant utilisant du matériau recyclé, le contrôle des matières entrantes n'est donc pas un choix mais une nécessité.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Mécanique

    Traction, compression, flexion, choc Charpy et Izod, dureté (Shore), fluage et fissuration sous contrainte environnementale.

  • Thermique

    Indice de fluidité à chaud (MFI), température de fléchissement sous charge (HDT), température de ramollissement Vicat, dilatation thermique linéaire.

  • Analyse thermique

    Températures de transition et cristallinité par DSC, composition et décomposition par ATG, comportement mécanique dynamique par DMA.

  • Combustion

    Classification UL 94, indice limite d'oxygène (LOI), essais au fil incandescent et à la flamme aiguille.

  • Vieillissement

    Vieillissement accéléré par arc au xénon et UV fluorescent, vieillissement à l'air chaud, humidité et condensation.

  • Physique

    Densité, absorption d'eau, teneur en cendres, perméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau des films et feuilles.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • Un résultat sur plastique sans vitesse et température d'essai indiquées ne peut pas être interprété ; le comportement viscoélastique dépend de ces paramètres.
  • Le résultat d'une éprouvette ne se transpose pas directement à la pièce réelle ; l'orientation de moulage et les lignes de soudure sont déterminantes.
  • Les valeurs HDT et Vicat ne sont PAS des températures de service ; elles donnent une indication approximative d'une limite supérieure et ne s'appliquent pas sous charge.
  • La classe UL 94 dépend de l'épaisseur ; une épaisseur de paroi différente nécessite une nouvelle vérification.
  • Pour les polymères absorbant l'humidité (comme le polyamide), les résultats sont trompeurs si un conditionnement n'est pas effectué.
  • Les résultats ASTM D638 et ISO 527 ne sont pas directement équivalents ; les géométries des spécimens et les définitions de taux diffèrent.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • Sélection des matériaux et approbation des fournisseurs
  • Satisfaire aux exigences d'inflammabilité et thermiques de la norme produit
  • Vérification de l'utilisation de contenu recyclé et contrôle des lots
  • Contrôle du procédé de moulage et cohérence des lots
  • Démonstration de la résistance au vieillissement pour un usage extérieur

Tests associés

Questions fréquentes sur Vicat

Selon quelle norme Vicat est-il fabriqué ?

Vicat est exécuté dans la portée ISO 306 et ASTM D1525. Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.

À quels produits Vicat s'applique-t-il ?

Principalement appliqué à Matière première thermoplastique et granulés, Matériaux de tuyaux et de profilés, pièces d'isolation électrique et Ambalaj plastikleri. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.

Dans quelles conditions Vicat est-il effectué ?

Les paramètres déterminants sont : Charger — Méthode définie dans la norme : combinaisons telles que A50 (10 N) ou B50 (50 N), Taux de chauffage — 50 °C/heure ou 120 °C/heure (défini dans la méthode) et critère de naufrage — Pénétration de 1 mm de l'aiguille. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.

Quel type d'échantillon est nécessaire pour Vicat ?

L'épaisseur de l'échantillon doit être comprise dans la plage définie dans la norme, La surface doit être plane et parallèle et La méthode (charge et vitesse de chauffe) doit être définie dans le cahier des charges. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.

Combien de temps prend Vicat ?

Généralement 2 à 3 jours. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.

Quel est le résultat Vicat appelé « approprié » ?

Le critère d'acceptation est la plage de température Vicat donnée dans la norme matériau ou la spécification.

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