Qu'est-ce que Tensile ?
L'essai de traction est un essai dans lequel un échantillon de plastique (ISO 527) ou de caoutchouc (ISO 37) préparé en géométrie standard est tiré à une vitesse constante ; C'est l'essai où sont déterminés la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et le module de traction.
Objectif de Tensile
Le but est de vérifier que les propriétés de résistance et de ductilité du matériau répondent aux limites des spécifications.
À quels produits Tensile s'applique-t-il ?
- Pièces en plastique injectées et extrudées
- Films et feuilles
- Matériaux élastomères et joints
- Takviyeli kompozitler
Dans quels secteurs Tensile est-il utilisé ?
Normes relatives à Tensile
- ISO 527-1
- ISO 527-2
- ASTM D638
- ISO 37 (caoutchouc)
- ISO 6892 (norme distincte pour le métal)
Conditions de Tensile
- Spécimen
- Type défini dans la norme (par exemple ISO 527-2 Type 1A/1B, anneau ISO 37 ou double fourche)
- Vitesse de traction
- Défini dans la norme ; une faible vitesse séparée est utilisée pour la mesure du module
- Conditionnement
- Durée définie dans la norme à 23 °C ± 2 °C et 50 ± 10 % d'humidité relative
- Grandeurs mesurées
- Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement à la rupture, module de traction
Équipement pour Tensile
- Testeur universel Calibre
- Extensomètre (contact ou optique)
- Matrice de découpe d'échantillons ou banc de traitement
- Salle climatisée
Exigences d'échantillon pour Tensile
- Les dimensions et l'épaisseur de l'échantillon doivent être conformes à la norme
- Les bords des échantillons doivent être exempts d'entailles
- Le conditionnement doit être réalisé dans l'environnement défini dans la norme
- Le nombre d'échantillons est généralement d'au moins cinq
Durée de Tensile
Généralement 3 à 5 jours, conditionnement compris.
Procédure de Tensile
- 1Les échantillons sont préparés et conditionnés selon la norme.
- 2L'épaisseur et la largeur sont mesurées.
- 3L'extensomètre est installé.
- 4La traction est appliquée à une vitesse définie.
- 5La courbe charge-allongement est enregistrée.
- 6La résistance, l'allongement et le module sont calculés.
Critères d'acceptation de Tensile
Les critères d'acceptation sont les valeurs minimales de résistance et d'allongement données dans la norme ou la spécification du matériau.
Évaluation des résultats
La vitesse de traction et le conditionnement modifient considérablement le résultat ; les plastiques sont viscoélastiques. La mesure des modules est effectuée séparément et à une vitesse inférieure ; la valeur du module lue à partir de la même expérience peut ne pas être conforme à la norme.
Rapport de Tensile
- Norme appliquée et type d'échantillon
- Conditions de conditionnement
- Vitesse de traction
- Résistance, allongement et module mesurés
- Forme et emplacement de la rupture
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- Normes de produits matériels
- Spécifications des produits automobiles et électriques
Essais plastiques — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Tensile ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais sur plastiques déterminent le comportement mécanique, thermique et à la combustion d'un matériau polymère. Contrairement aux métaux, les plastiques sont VISCOÉLASTIQUES : leur comportement dépend de la vitesse de chargement, de la température et de l'humidité. Le même matériau donne donc des résultats différents selon les conditions, et les conditions d'essai font partie intégrante du résultat.
La conséquence pratique de la viscoélasticité est la suivante : une pièce en plastique continue de se déformer avec le temps sous une charge constante (fluage), et la contrainte qu'elle supporte à déformation constante diminue avec le temps (relaxation des contraintes). Un assemblage vissé se desserre, un collier perd sa force de serrage, une étagère s'affaisse avec le temps. Un essai de traction de courte durée ne montre pas ce comportement ; un essai de longue durée ou un modèle accéléré est nécessaire.
Le comportement thermique est le deuxième axe principal. L'indice de fluidité à chaud indique l'aptitude à la mise en œuvre du matériau et la constance d'un lot à l'autre ; la température de fléchissement sous charge et le point de ramollissement Vicat donnent une limite approximative de la température de service. L'analyse thermique (DSC, ATG, DMA) révèle l'identité du matériau : température de transition vitreuse, comportement de fusion, cristallinité, taux de charge et température de décomposition.
Le comportement à la combustion est le troisième axe et se rattache directement aux normes produits. La classe UL 94 et l'indice limite d'oxygène sont inscrits dans la fiche technique du matériau ; une classe particulière est exigée pour le boîtier d'un appareil électrique, tandis qu'un système de classification différent s'applique à un produit de construction.
Le vieillissement est la partie du domaine le plus souvent négligée. Les plastiques se dégradent sous l'effet des UV, de la chaleur, de l'humidité et de l'oxygène : la couleur change, la surface se fissure, la résistance au choc diminue. Pour une pièce destinée à un usage extérieur, ce qui compte n'est pas ses valeurs du premier jour mais ses valeurs après vieillissement. Les enceintes à arc au xénon et à UV fluorescent accélèrent cette dégradation et permettent la comparaison.
Le résultat de cette famille est généralement inscrit dans la fiche technique du matériau, et les normes produits font référence à cette fiche. Mais il peut y avoir une différence entre la valeur de la fiche technique et le comportement de la pièce réelle : l'orientation formée pendant le moulage, les lignes de soudure et les contraintes internes font que la pièce se comporte différemment de l'éprouvette.
L'utilisation de contenu recyclé a ajouté une nouvelle question au domaine. La résine recyclée varie d'un lot à l'autre ; les propriétés mécaniques, la couleur et le comportement à la combustion peuvent varier entre les lots. Pour un fabricant utilisant du matériau recyclé, le contrôle des matières entrantes n'est donc pas un choix mais une nécessité.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Mécanique
Traction, compression, flexion, choc Charpy et Izod, dureté (Shore), fluage et fissuration sous contrainte environnementale.
Thermique
Indice de fluidité à chaud (MFI), température de fléchissement sous charge (HDT), température de ramollissement Vicat, dilatation thermique linéaire.
Analyse thermique
Températures de transition et cristallinité par DSC, composition et décomposition par ATG, comportement mécanique dynamique par DMA.
Combustion
Classification UL 94, indice limite d'oxygène (LOI), essais au fil incandescent et à la flamme aiguille.
Vieillissement
Vieillissement accéléré par arc au xénon et UV fluorescent, vieillissement à l'air chaud, humidité et condensation.
Physique
Densité, absorption d'eau, teneur en cendres, perméabilité aux gaz et à la vapeur d'eau des films et feuilles.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Un résultat sur plastique sans vitesse et température d'essai indiquées ne peut pas être interprété ; le comportement viscoélastique dépend de ces paramètres.
- Le résultat d'une éprouvette ne se transpose pas directement à la pièce réelle ; l'orientation de moulage et les lignes de soudure sont déterminantes.
- Les valeurs HDT et Vicat ne sont PAS des températures de service ; elles donnent une indication approximative d'une limite supérieure et ne s'appliquent pas sous charge.
- La classe UL 94 dépend de l'épaisseur ; une épaisseur de paroi différente nécessite une nouvelle vérification.
- Pour les polymères absorbant l'humidité (comme le polyamide), les résultats sont trompeurs si un conditionnement n'est pas effectué.
- Les résultats ASTM D638 et ISO 527 ne sont pas directement équivalents ; les géométries des spécimens et les définitions de taux diffèrent.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Sélection des matériaux et approbation des fournisseurs
- Satisfaire aux exigences d'inflammabilité et thermiques de la norme produit
- Vérification de l'utilisation de contenu recyclé et contrôle des lots
- Contrôle du procédé de moulage et cohérence des lots
- Démonstration de la résistance au vieillissement pour un usage extérieur
Tests associés
Questions fréquentes sur Tensile
Selon quelle norme Tensile est-il fabriqué ?
Tensile est exécuté dans la portée ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D638, ISO 37 (caoutchouc) et ISO 6892 (norme distincte pour le métal). Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.
À quels produits Tensile s'applique-t-il ?
Principalement appliqué à Pièces en plastique injectées et extrudées, Films et feuilles, Matériaux élastomères et joints et Takviyeli kompozitler. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.
Dans quelles conditions Tensile est-il effectué ?
Les paramètres déterminants sont : Spécimen — Type défini dans la norme (par exemple ISO 527-2 Type 1A/1B, anneau ISO 37 ou double fourche), Vitesse de traction — Défini dans la norme ; une faible vitesse séparée est utilisée pour la mesure du module et Conditionnement — Durée définie dans la norme à 23 °C ± 2 °C et 50 ± 10 % d'humidité relative. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.
Quel type d'échantillon est nécessaire pour Tensile ?
Les dimensions et l'épaisseur de l'échantillon doivent être conformes à la norme, Les bords des échantillons doivent être exempts d'entailles et Le conditionnement doit être réalisé dans l'environnement défini dans la norme. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.
Combien de temps prend Tensile ?
Généralement 3 à 5 jours, conditionnement compris. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.
Quel est le résultat Tensile appelé « approprié » ?
Les critères d'acceptation sont les valeurs minimales de résistance et d'allongement données dans la norme ou la spécification du matériau.