Chargement

Essais au feu · Essais au feu

LOI — ISO 4589

ISO 4589
Essais au feu travail de laboratoire

Qu'est-ce que LOI — ISO 4589 ?

Le test d'indice limite d'oxygène est effectué dans lequel l'échantillon en position verticale est enflammé dans un mélange oxygène-azote ; C'est l'expérience dans laquelle est déterminé le pourcentage volumique d'oxygène le plus faible nécessaire à la poursuite de la combustion.

Objectif de LOI — ISO 4589

Le but est d'exprimer la tendance du matériau à continuer à brûler avec un nombre comparatif.

À quels produits LOI — ISO 4589 s'applique-t-il ?

  • Matériaux plastiques et composites
  • Isolation et gaines de câbles
  • Textiles et fibres
  • Développement de formulations ignifuges

Dans quels secteurs LOI — ISO 4589 est-il utilisé ?

ConstructionConstructionDemiryoluÉlectriqueProduits de consommation

Normes relatives à LOI — ISO 4589

  • ISO 4589comportement de combustion avec indice d'oxygène test

Conditions de LOI — ISO 4589

Mélange gazeux
Oxygène et azote ; Le seuil est recherché en modifiant progressivement la concentration
Spécimen
Barre verticale ou film aux dimensions standards définies
Allumage
Application de la flamme à un moment et à une position définis dans la norme
critère
La gravure continue pendant une durée ou une durée définie

Équipement pour LOI — ISO 4589

  • Colonne de test LOI et système de mélange de gaz
  • Débitmètres calibrés ou analyseur d'oxygène
  • Porte-échantillon et brûleur d'allumage
  • Banc de préparation d'échantillons

Exigences d'échantillon pour LOI — ISO 4589

  • Les dimensions et la surface de l'échantillon doivent être conformes à la norme
  • L'échantillon doit être conditionné et sec
  • La concentration du mélange gazeux doit être vérifiée
  • La recherche de seuil doit être effectuée selon la méthode définie dans la norme.

Durée de LOI — ISO 4589

Généralement 3 à 6 jours.

Procédure de LOI — ISO 4589

  1. 1Les échantillons sont préparés et conditionnés.
  2. 2Le mélange gazeux est ajusté et la concentration est vérifiée.
  3. 3L'échantillon est enflammé et la combustion est surveillée.
  4. 4Le seuil est recherché en modifiant progressivement la concentration.
  5. 5La valeur LOI est calculée selon la méthode définie dans la norme.
  6. 6Le résultat est rapporté.

Critères d'acceptation de LOI — ISO 4589

Le critère d'acceptation est la valeur minimale de LOI indiquée dans la spécification.

Évaluation des résultats

LOI n'est pas une classification de sécurité incendie ; Il s'agit d'un indice comparatif mesuré dans des conditions de laboratoire. Une valeur LOI élevée ne garantit pas un bon comportement réel au feu et ne remplace pas une réponse à la classification au feu.

Rapport de LOI — ISO 4589

  • Norme appliquée
  • Taille de l'échantillon et conditionnement
  • Mélange de gaz et vérification
  • Valeur de la LOI
  • Évaluation

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • Spécifications des matériaux et des produits

Essais au feu — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai LOI ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais au feu mesurent deux concepts distincts, et leur confusion est l'erreur la plus fréquente dans ce domaine. La RÉACTION au feu décrit dans quelle mesure un matériau contribue au démarrage et à la propagation d'un incendie. La RÉSISTANCE au feu est la capacité d'un élément de construction à contenir un incendie pendant une durée définie. L'une est une propriété de matériau, l'autre une propriété d'élément.

Du côté de la réaction, l'inflammabilité, la propagation de la flamme, le dégagement de chaleur, la production de fumée, la formation de gouttelettes enflammées et le dégagement de gaz toxiques sont mesurés. Le résultat est traduit en une classe EN 13501-1 en Europe, en indices ASTM E84 en Amérique du Nord et en une classe UL 94 pour les plastiques d'appareils. Ces trois systèmes ne sont pas convertibles entre eux ; leurs échelles et dispositifs diffèrent.

Du côté de la résistance, des essais au four sont réalisés. L'élément est exposé à une courbe température-temps définie et l'on mesure combien de temps il maintient trois fonctions : la capacité portante (R), l'étanchéité (E) et l'isolation (I). Pour une porte coupe-feu, la désignation EI 60 signifie que l'élément maintient son étanchéité et sa fonction d'isolation pendant soixante minutes.

L'ÉCHELLE est déterminante dans cette famille et affecte directement le coût. Les essais à la petite flamme conviennent au criblage des matériaux et sont rapides et peu coûteux. Mais le comportement réel au feu change avec l'échelle : un matériau qui s'auto-extinguit sur une petite éprouvette peut entretenir une flamme sur une grande surface. Les dispositifs à grande échelle comme l'essai du coin de pièce et les essais de façade en grandeur réelle sont donc indispensables dans les applications critiques.

Les systèmes de façade sont devenus le sujet le plus sensible du domaine ces dernières années. La propagation rapide des incendies de façade dans les immeubles de grande hauteur a conduit les réglementations nationales à exiger des essais de façade à grande échelle. Ce qui est évalué ici n'est pas un matériau unique mais le SYSTÈME : isolation, bardage, lame d'air, fixations et barrières coupe-feu sont testés ensemble.

La fumée et la toxicité constituent un domaine à part, car la plupart des décès lors d'un incendie sont causés par la fumée plutôt que par la flamme. Dans les systèmes ferroviaires et sur les navires, les mesures de densité de fumée et de toxicité des gaz sont des éléments obligatoires ; dans un espace clos, le temps disponible pour l'évacuation dépend de ces valeurs.

Les câbles possèdent leur propre sous-domaine. Un faisceau de câbles à l'intérieur d'un bâtiment peut constituer une voie sérieuse de propagation du feu entre les étages ; la propagation de la flamme, la production de fumée, la teneur en halogènes et l'intégrité du circuit sont donc évaluées pour les câbles selon des normes distinctes, et en Europe la classification EN 13501-6 est utilisée.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Incombustibilité et pouvoir calorifique

    Le four d'incombustibilité EN ISO 1182 et le pouvoir calorifique supérieur EN ISO 1716 ; les déterminants des classes A1 et A2.

  • Objet unique en combustion (SBI)

    EN 13823 ; le dégagement de chaleur, la propagation de flamme et la production de fumée sont mesurés ensemble dans un dispositif de coin à échelle moyenne.

  • Petite flamme

    Inflammabilité avec une source de flamme unique selon l'EN ISO 11925-2 ; combustion horizontale et verticale UL 94 ; flamme aiguille et fil incandescent.

  • Calorimètre à cône

    ISO 5660 / ASTM E1354 ; le taux de dégagement de chaleur, le dégagement de chaleur total et la production de fumée sont mesurés. L'essai le plus instructif dans le développement des matériaux.

  • Résistance au feu

    Essais au four selon la courbe température-temps normalisée ; dispositifs distincts pour portes, murs, planchers, vitrages et traversées de service.

  • Grande échelle

    Essai du coin de pièce (ISO 9705, NFPA 286), essais au feu de façade et essais de propagation verticale de flamme sur faisceaux de câbles.

  • Fumée et toxicité

    Densité optique de fumée, analyse des gaz de fumée et indices de toxicité ; obligatoire dans les systèmes ferroviaires et le maritime.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents ; le référentiel doit préciser explicitement lequel est requis.
  • Les résultats UL 94, ASTM E84 et EN 13501-1 ne sont pas convertibles entre eux.
  • Un résultat à petite échelle n'est pas une preuve du comportement à grande échelle ; un essai à grande échelle est requis dans les applications critiques.
  • Une classe n'est valable qu'avec l'installation d'usage final du produit ; un substrat ou une lame d'air différents modifient le résultat.
  • Pour les systèmes de façade, un résultat pour un seul matériau ne suffit pas ; le système doit être testé dans son ensemble.
  • La classe de réaction au feu d'un produit ne montre pas la résistance au feu d'un assemblage réalisé avec celui-ci.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • La classe de réaction au feu dans la déclaration des performances des produits de construction
  • Conformité réglementaire dans le choix des câbles, revêtements de sol et parements intérieurs
  • Approbation des matériaux intérieurs pour véhicules ferroviaires, navires et aéronefs
  • Approbation de la conception du système de façade
  • Satisfaction des exigences d'assurance et du cahier des charges du projet

Tests associés

Questions fréquentes sur LOI — ISO 4589

Une valeur LOI élevée indique-t-elle que le matériau est ignifuge ?

Cela ne se voit pas. LOI est un indice qui mesure si la combustion se poursuit uniquement en position verticale et dans un environnement contrôlé en oxygène. Des tests de réaction au feu et de dégagement de chaleur sont requis pour la sécurité incendie.

Nous utilisons les cookies nécessaires au fonctionnement du site. Avec votre accord, nous ajoutons aussi un cookie de mesure d'audience pour comprendre l'usage des pages. Politique de cookies