Audit de produit (VDA 6.5)

VDA 6.5 est la méthodologie utilisée pour les audits PRODUIT dans le secteur automobile. Il évalue les échantillons prélevés lors de la production en série par rapport aux exigences du client et au dessin technique, du point de vue du client. L’objectif est de détecter rapidement tout écart qui semble conforme aux spécifications mais qui est inacceptable pour le client.

• Fournisseurs automobiles produisant en série
• Fabricants confrontés à une réclamation client ou à un problème sur le terrain
• Equipes qualité souhaitant former un auditeur produit

Pas obligatoire ; L'IATF 16949 exige qu'un audit de produit soit effectué, et VDA 6.5 est la méthodologie couramment utilisée pour cela. Les exigences spécifiques du client peuvent définir une fréquence et une méthode particulières.

• Planification et fréquence des audits de produits
• Compétence et indépendance du commissaire aux comptes
• Sélection de l’échantillon et environnement d’audit
• Comparaison avec le dessin technique, les spécifications et les exigences du client
• Évaluation visuelle, dimensionnelle et fonctionnelle
• Évaluation du point de vue du client et classification des défauts
• Rapporter les résultats et les mesures correctives
• Analyse des tendances des résultats d'audit

1. 1Détermination de la portée et du programmeLes sites et les processus à auditer, ainsi que la durée de l'audit requise par le programme, sont déterminés.
2. 2Pré-évaluationUne analyse des écarts est éventuellement effectuée ; les lacunes deviennent visibles avant l’audit principal.
3. 3Audit sur siteL'examen des dossiers, l'observation du site et les entretiens avec les travailleurs sont effectués par rapport à la liste de contrôle du programme.
4. 4Restitution des constatsLes résultats sont rapportés selon la classification du programme. Le résultat de ces programmes est un rapport d’audit et non un certificat.
5. 5Actions correctives et suiviUn plan d'actions correctives est soumis aux constats ; il est clôturé par un audit de suivi dans le cadre du programme.

La durée de validité des rapports d'audit est fixée par le régime et se situe généralement entre un et deux ans. Le rapport est utilisé pour la période acceptée par la marque acheteuse.

• Détails de l'organisation et du site
• Effectif et répartition des équipes
• Permis et licences légaux
• Politiques et procédures pertinentes
• Registres de paie, de temps et du personnel

Il n'y a pas de tarif catalogue fixe; le coût est calculé selon les variables suivantes et fourni par écrit dans le devis.

• Le nombre de sites à auditer et l'effectif
• La durée d’audit prescrite par le programme
• Si une pré-évaluation (analyse des lacunes) est demandée
• Si un audit de suivi est requis

La plupart de ces systèmes produisent des rapports d'audit, et non des documents, et sont soumis au propre système d'approbation du propriétaire du système (par exemple Sedex, amfori, RBA) ; L'accréditation au sens classique du terme n'est pas présente dans tous les systèmes. La compétence de l'auditeur et la validité du rapport sont déterminées par les règles du propriétaire du système.

Le périmètre dans lequel ce schéma peut être proposé varie selon votre produit et votre activité; il est confirmé par écrit au stade du devis.

• IATF 16949Gestion de la qualité automobile
• VDA 6.1Audit du système de gestion de la qualité automobile
• VDA 6.3Audit de processus
• ISO 26262Sécurité fonctionnelle
• ISO/SAE 21434Cybersécurité des véhicules
• TISAXÉvaluation de la sécurité des informations automobiles
• UNECEHomologation de type de véhicule
• E-MarkHomologation du véhicule