¿Qué es Damp Heat?
La prueba de calor húmedo es una prueba de envejecimiento acelerado en la que la muestra se mantiene durante un período prolongado a alta temperatura y alta humedad relativa. Es una prueba de durabilidad estándar para módulos electrónicos y fotovoltaicos.
Objetivo de Damp Heat
El objetivo es revelar, de forma acelerada, la corrosión, la delaminación y la degradación del aislamiento provocadas conjuntamente por la humedad y el calor.
¿A qué productos se aplica Damp Heat?
- Módulos fotovoltaicos
- Placas y componentes electrónicos.
- módulos de iluminación LED
- Sistemas de baterías
- Juntas adhesivas y laminadas.
¿En qué sectores se utiliza Damp Heat?
Normas relacionadas con Damp Heat
- IEC 60068-2-78prueba de calor húmedo constante prueba
- IEC 60068-2-67serie de métodos de prueba ambiental prueba
- IEC 61215
- JEDEC JESD22-A101
Condiciones de Damp Heat
- Temperatura
- La condición común es 85 °C; varía según el estándar del producto
- Humedad relativa
- Condición común 85%
- Tiempo
- Fotovoltaikte 1000 saat; elektronikte 500 veya 1000 saat
- Gerilim
- En algunas especificaciones, se aplica voltaje durante la prueba (calor húmedo polarizado).
Equipo para Damp Heat
- Cámara de alta temperatura y humedad
- Registro de humedad y temperatura.
- Configuración del suministro de voltaje
- Instrumentos de medida de aislamiento y función.
Requisitos de muestra para Damp Heat
- La muestra debe estar en su configuración de uso típica.
- Se deben tomar medidas iniciales de rendimiento y aislamiento.
- Si se va a aplicar voltaje, se debe preparar la configuración de la conexión.
- El número de muestras está definido en la norma del producto.
Duración de Damp Heat
Normalmente 500 o 1000 horas; aproximadamente de tres a seis semanas.
Procedimiento de Damp Heat
- 1Se toman medidas iniciales (rendimiento, aislamiento).
- 2La muestra se coloca en la cámara; Se aplica voltaje si es necesario.
- 3La temperatura y la humedad se llevan a sus valores objetivo.
- 4Las condiciones se mantienen durante el tiempo definido.
- 5Se retira la muestra y se repiten las mediciones después de la estabilización.
- 6La delaminación y la corrosión se evalúan mediante inspección visual.
Criterios de aceptación de Damp Heat
El criterio de aceptación está definido en la norma del producto. En la energía fotovoltaica, el criterio típico es que la caída de potencia no supere un porcentaje definido y que la resistencia de aislamiento cumpla el límite.
Evaluación de resultados
El porcentaje de pérdida de rendimiento y la degradación visual se evalúan juntos. La migración electroquímica también se examina en pruebas con voltaje aplicado.
Informe de Damp Heat
- Estándar aplicado
- Temperatura, humedad, duración y condición de voltaje.
- Valores de rendimiento inicial y final.
- Resultados de resistencia de aislamiento
- Inspección visual y fotografías.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Estándares de módulos fotovoltaicos
- Especificaciones de componentes electrónicos.
Ensayos ambientales y climáticos — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Damp Heat; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos ambientales muestran si un producto resiste factores ambientales como temperatura, humedad, presión, radiación solar, polvo, agua y atmósferas corrosivas. El objetivo no es romper el producto sino anticipar, de forma ACELERADA, las condiciones que encontrará a lo largo de su vida.
Los perfiles de ensayo se derivan de la exposición real del producto, y esa derivación es el verdadero trabajo de ingeniería de este campo. Un dispositivo que funciona en una oficina cerrada y otro montado en un poste no se ensayan con el mismo perfil. La serie IEC 60068 define métodos generales, MIL-STD-810 perfiles militares, RTCA DO-160 perfiles de aviación y la serie ISO 16750 perfiles automotrices basados en la ubicación. Un ensayo aplicado sin selección de perfil genera tanto coste innecesario como falsa confianza.
Los ensayos de temperatura simulan tres fenómenos distintos y los tres producen modos de fallo diferentes. La temperatura alta/baja constante ensaya si el material puede funcionar a esa temperatura. El CICLADO de temperatura crea fatiga en las uniones entre materiales con distintos coeficientes de dilatación; ahí aparecen las grietas de soldadura. El CHOQUE térmico intensifica este efecto mediante una transición brusca.
También hay una distinción en el ensayo de humedad. El calor húmedo constante muestra la difusión de la humedad en el material y su efecto en las propiedades de aislamiento. El calor húmedo cíclico genera condensación: se forman gotas de agua en la superficie que se enfría, lo cual es mucho más agresivo que la humedad seca. La infiltración de agua en las carcasas, el aumento de la corriente de fuga y la corrosión suelen aparecer en el ensayo cíclico.
La protección contra polvo y agua constituye un ámbito de trabajo aparte y se expresa mediante el código IP. El punto a destacar aquí es que un ensayo IP no es un ensayo de DURABILIDAD: muestra que se proporciona protección en condiciones definidas y de corta duración, no resistencia a la inmersión prolongada o al lavado a presión.
El error más común en esta familia es traducir directamente un resultado de ensayo en una PREDICCIÓN DE VIDA. Los ensayos acelerados están diseñados para la comparación y la verificación del diseño; una conversión fiable entre horas en cámara y años en campo solo puede establecerse con un modelo de aceleración específico del material calibrado con datos de campo.
La monitorización funcional determina el valor del ensayo. Mantener un producto en una cámara de temperatura y luego encenderlo no muestra lo que ocurrió DURANTE el ensayo. En aplicaciones críticas, el producto se opera durante todo el ensayo y se monitorizan sus parámetros; solo así se pueden detectar fallos intermitentes que aparecen y desaparecen.
Grupos de métodos en este campo
Temperatura
Calor seco, frío, cambio de temperatura y choque térmico; perfiles estacionarios y cíclicos.
Humedad
Calor húmedo estacionario y calor húmedo cíclico; los ciclos con condensación son más agresivos.
Agua y polvo
Ensayos de protección IP: goteo, salpicaduras, chorros, inmersión y estanqueidad al polvo.
Radiación y envejecimiento
Envejecimiento acelerado por arco de xenón y UV fluorescente, simulación de radiación solar.
Presión y altitud
Ensayos de baja presión (altitud) y de cambio rápido de presión.
Atmósfera corrosiva
Niebla salina, corrosión por gases mixtos en flujo (simulación de atmósferas industriales), ensayos de moho y hongos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La duración del ensayo no puede convertirse en vida útil de campo; una conversión hecha sin un modelo de aceleración es engañosa.
- El ciclado de temperatura y la temperatura estacionaria producen modos de fallo distintos; ninguno sustituye al otro.
- Si el producto no se opera durante el ensayo, los fallos intermitentes permanecen invisibles; la monitorización funcional determina el valor del ensayo.
- La protección IP no es evidencia de durabilidad; muestra la protección en condiciones definidas y de corta duración.
- Un ensayo aplicado sin selección de perfil aumenta el coste y genera una falsa confianza.
- La disposición de fijación y orientación afecta al resultado; el informe debe documentarlo.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Verificación del diseño y cualificación
- Declaración de la clase de protección y el rango de temperatura de funcionamiento
- Reproducción de fallos de campo en el laboratorio y análisis de causa raíz
- Aprobación de componentes del proveedor
- Decisiones sobre el periodo de garantía y las condiciones de almacenamiento
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Damp Heat
¿Según qué estándar se fabrica Damp Heat?
Damp Heat se ejecuta en el alcance IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-67, IEC 61215 y JEDEC JESD22-A101. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.
¿A qué productos se aplica Damp Heat?
Se aplica principalmente a Módulos fotovoltaicos, Placas y componentes electrónicos., módulos de iluminación LED, Sistemas de baterías y Juntas adhesivas y laminadas.. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.
¿En qué condiciones se realiza Damp Heat?
Los parámetros determinantes son: Temperatura — La condición común es 85 °C; varía según el estándar del producto, Humedad relativa — Condición común 85% y Tiempo — Fotovoltaikte 1000 saat; elektronikte 500 veya 1000 saat. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.
¿Qué tipo de muestra se necesita para Damp Heat?
La muestra debe estar en su configuración de uso típica., Se deben tomar medidas iniciales de rendimiento y aislamiento. y Si se va a aplicar voltaje, se debe preparar la configuración de la conexión.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.
¿Cuánto tiempo tarda Damp Heat?
Normalmente 500 o 1000 horas; aproximadamente de tres a seis semanas. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.
¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Damp Heat?
El criterio de aceptación está definido en la norma del producto. En la energía fotovoltaica, el criterio típico es que la caída de potencia no supere un porcentaje definido y que la resistencia de aislamiento cumpla el límite.









