Τι είναι η Rubber Identification;
Ανάλυση αναγνώρισης καουτσούκ του τύπου πολυμερούς στη σύνθεση του καουτσούκ με υπέρυθρη φασματοσκοπία (ASTM D3677 / ISO 4650) και πυρόλυση. Είναι μια ομάδα ανάλυσης στην οποία οι αναλογίες πληρωτικού, λαδιού και τέφρας προσδιορίζονται με θερμοβαρυμετρική ανάλυση (ASTM D6370).
Σκοπός της Rubber Identification
Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί η συμμόρφωση με τις προδιαγραφές ή η αλλαγή της προσφοράς προσδιορίζοντας από ποιο ελαστομερές είναι κατασκευασμένο το ελαστικό μέρος και τις αναλογίες σύνθεσης.
Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Rubber Identification;
- Αναγνώριση άγνωστων εξαρτημάτων από καουτσούκ
- Επαλήθευση αλλαγής προμηθευτή
- Εργασίες υποστήριξης ανάλυσης ζημιών
- Έλεγχος συνοχής ανάμειξης
Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Rubber Identification;
Πρότυπα σχετικά με τη Rubber Identification
- ASTM D3677
- ASTM D6370
- ISO 4650
- ASTM E1131
Συνθήκες της Rubber Identification
- Αναγνώριση πολυμερούς
- Σύγκριση φάσματος FTIR μετά από πυρόλυση με βιβλιοθήκη αναφοράς
- Χημική ένωση
- Αναλογίες πτητικού, λαδιού, πολυμερούς, αιθάλης και ανόργανου πληρωτικού από TGA
- θείο/πληρωτικό
- Υποστηρίζεται από στοιχειακή ανάλυση και προσδιορισμό τέφρας εάν είναι απαραίτητο
- Δείγμα
- Λαμβάνεται από την αντιπροσωπευτική περιοχή του τμήματος
Εξοπλισμός για τη Rubber Identification
- Ρύθμιση φασματόμετρου FTIR και πυρόλυσης
- Θερμοβαρυμετρικός αναλυτής
- Φούρνος σιγαστήρα και αναλυτικός ζυγός
- Βιβλιοθήκη φάσματος αναφοράς
Απαιτήσεις δείγματος για τη Rubber Identification
- Το δείγμα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από επιφανειακή επίστρωση και μόλυνση
- Σε προϊόντα με στρώσεις, κάθε στρώμα πρέπει να αναλύεται χωριστά
- Η ποσότητα του δείγματος πρέπει να είναι επαρκής για όλες τις αναλύσεις.
- Η πηγή και η τοποθεσία του δείγματος πρέπει να τεκμηριώνονται
Διάρκεια της Rubber Identification
Συνήθως 1-2 εβδομάδες.
Διαδικασία της Rubber Identification
- 1Το δείγμα καθαρίζεται και διαχωρίζεται σε στρώματα εάν είναι απαραίτητο.
- 2Εφαρμόζεται πυρόλυση και λαμβάνεται φάσμα FTIR.
- 3Το φάσμα συγκρίνεται με τη βιβλιοθήκη αναφοράς.
- 4Οι αναλογίες συστατικών καθορίζονται από το TGA.
- 5Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται ανάλυση τέφρας και στοιχείων.
- 6Τα αποτελέσματα ερμηνεύονται μαζί.
Κριτήρια αποδοχής της Rubber Identification
Η ταυτοποίηση είναι ένα ποιοτικό αποτέλεσμα. Το κριτήριο αποδοχής είναι συνήθως η συμμόρφωση με το δείγμα αναφοράς ή τη σύνθεση που δηλώνεται στην προδιαγραφή.
Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων
Στα ελαστικά ανάμειξης, ένα μόνο αποτέλεσμα πολυμερούς είναι παραπλανητικό. Μπορεί να υπάρχουν πολλαπλά ελαστομερή στο φάσμα και οι αναλογίες τους είναι δύσκολο να ποσοτικοποιηθούν με FTIR. Το αποτέλεσμα θα πρέπει να δίνεται αξιολογώντας το FTIR και το TGA μαζί, όχι με μία μόνο μέθοδο.
Έκθεση της Rubber Identification
- Εφαρμοσμένα πρότυπα
- Πηγή και προετοιμασία δείγματος
- Σύγκριση φάσματος FTIR και βιβλιοθήκης
- Αναλογίες συνιστωσών TGA
- Σχόλια και περιορισμοί
Διαπίστευση
Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.
Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.
Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσειςΣχετικοί Κανονισμοί
- Προδιαγραφές υλικών και προμηθειών
Δοκιμές Καουτσούκ — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;
Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Rubber Identification· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.
Οι δοκιμές καουτσούκ προσδιορίζουν τη μηχανική συμπεριφορά ενός ελαστομερούς και την αντοχή του σε περιβαλλοντικές επιδράσεις. Τα ελαστομερή αξιολογούνται με διαφορετική λογική από τα μέταλλα και τα πλαστικά: το πραγματικό ερώτημα δεν είναι η αντοχή αλλά η ελαστική αποκατάσταση και η συμπεριφορά γήρανσης.
Η λειτουργία ενός ελαστομερούς είναι συνήθως να παραμορφώνεται και να επανέρχεται: μια φλάντζα συμπιέζεται και παρέχει στεγανότητα, μια βάση απορροφά δόνηση, ένας σωλήνας διαστέλλεται υπό πίεση. Αυτό που μετράται στον τομέα δεν είναι επομένως «πόσα νιούτον αντέχει» αλλά «πόσο αποκαθίσταται μετά την παραμόρφωση και για πόσο καιρό διατηρεί αυτή τη συμπεριφορά».
Η ΜΟΝΙΜΗ ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΗ ΥΠΟ ΣΥΜΠΙΕΣΗ είναι επομένως η πιο καθοριστική μέτρηση στον τομέα. Αν μια φλάντζα δεν μπορεί να αποκατασταθεί μετά από παρατεταμένη συμπίεση, έχει χάσει τη στεγανωτική της λειτουργία ακόμη κι αν δεν έχει σκιστεί καθόλου. Αυτή η μέτρηση γίνεται μαζί με τη θερμοκρασία, επειδή η μόνιμη παραμόρφωση αυξάνεται ταχέως με τη θερμοκρασία.
Η σκληρότητα είναι η πιο συνηθισμένη μέτρηση στον τομέα, χρησιμοποιώντας τις κλίμακες Shore A και IRHD. Είναι γρήγορη και πρακτική αλλά δεν καθορίζει από μόνη της το υλικό: δύο διαφορετικά μείγματα ίδιας σκληρότητας μπορεί να παρουσιάζουν εντελώς διαφορετική γήρανση και αντοχή σε ρευστά. Η σκληρότητα είναι πολύτιμη για την παρακολούθηση της συνέπειας του μείγματος.
Στην πλευρά της περιβαλλοντικής αντοχής εξετάζονται η γήρανση σε θερμό αέρα, η διόγκωση σε ρευστά, η ρηγμάτωση από όζον και η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία. Η ΑΝΤΟΧΗ ΣΕ ΡΕΥΣΤΑ είναι ιδιαίτερα κρίσιμη: το ίδιο ελαστομερές συμπεριφέρεται διαφορετικά σε καύσιμο, λάδι, ψυκτικό υγρό και υγρό φρένων — διογκώνεται στο ένα, συρρικνώνεται στο άλλο, σκληραίνει στο τρίτο. Το υλικό δοκιμάζεται επομένως με το πραγματικό ρευστό που θα έρθει σε επαφή και στην πραγματική θερμοκρασία.
Η ρηγμάτωση από όζον είναι σιωπηλή αιτία αστοχίας σε εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικό χώρο. Χαμηλές συγκεντρώσεις όζοντος στην ατμόσφαιρα δημιουργούν επιφανειακές ρωγμές σε ακόρεστα ελαστομερή υπό καταπόνηση· το εξάρτημα ραγίζει ενώ φαίνεται να μη φέρει κανένα φορτίο. Ένας θάλαμος όζοντος επιταχύνει και αποκαλύπτει αυτή τη συμπεριφορά.
Η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία είναι ο δεύτερος σιωπηλός κίνδυνος. Καθώς ένα ελαστομερές πλησιάζει τη θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης, χάνει την ελαστικότητά του και συμπεριφέρεται σαν άκαμπτο πλαστικό· ένα παρέμβυσμα αρχίζει να διαρρέει στο κρύο. Δοκιμές αποκατάστασης και ευθραυστότητας σε χαμηλή θερμοκρασία καθορίζουν αυτό το όριο.
Μια αλλαγή στο μείγμα δεν είναι σιωπηλή αλλαγή σε αυτήν την οικογένεια. Όταν αλλάζει η περιεκτικότητα πληρωτικού, ο πλαστικοποιητής ή το σύστημα βουλκανισμού, οι μηχανικές ιδιότητες και η αντοχή σε ρευστά μετατοπίζονται μαζί· η επαλήθευση επαναλαμβάνεται.
Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα
Μηχανικό
Ιδιότητες τάσης-παραμόρφωσης εφελκυσμού, αντοχή σχισίματος, τριβή (περιστρεφόμενο τύμπανο και Pico), κόπωση και διάδοση σχισίματος.
Σκληρότητα
Σκληρότητα διείσδυσης Shore A και IRHD· γρήγορος δείκτης συνέπειας μείγματος.
Μόνιμη παραμόρφωση
Μόνιμη παραμόρφωση υπό συμπίεση και χαλάρωση τάσης· καθοριστικά για στοιχεία στεγανοποίησης.
Αντοχή σε ρευστά
Διόγκωση σε καύσιμο, λάδι, ψυκτικό υγρό και χημικά, μεταβολή μάζας και όγκου, απώλεια σκληρότητας και αντοχής.
Γηράσκων
Γήρανση θερμού αέρα, ρωγμές όζοντος, επιδράσεις UV και υγρασίας.
Χαμηλή θερμοκρασία
Μετρήσεις αποκατάστασης χαμηλής θερμοκρασίας, θερμοκρασίας ευθραυστότητας και ευκαμψίας.
Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα
- Η σκληρότητα δεν καθορίζει το υλικό· δύο μείγματα ίδιας σκληρότητας μπορεί να παρουσιάζουν διαφορετική γήρανση και αντοχή σε ρευστά.
- Η αντοχή σε ρευστά πρέπει να δοκιμάζεται με το πραγματικό ρευστό και την πραγματική θερμοκρασία· μια γενική δήλωση αντοχής σε λάδι δεν αρκεί.
- Χωρίς μέτρηση της μόνιμης παραμόρφωσης υπό συμπίεση, δεν μπορεί να ληφθεί απόφαση για τη διάρκεια ζωής στεγανοποίησης.
- Η ρωγμάτωση όζοντος συμβαίνει υπό καταπόνηση· μια δοκιμή με μη καταπονημένο δοκίμιο δεν δείχνει τον πραγματικό κίνδυνο.
- Μια αλλαγή μείγματος απαιτεί επανάληψη της επαλήθευσης· ένας προμηθευτής μπορεί να αλλάξει το μείγμα του σιωπηλά.
- Μια φλάντζα της οποίας η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία δεν δηλώνεται προκαλεί απρόσμενες διαρροές σε ψυχρά κλίματα.
Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα
- Επιλογή υλικού για φλάντζες και στοιχεία στεγανοποίησης
- Έγκριση αυτοκινητιστικών και βιομηχανικών εξαρτημάτων
- Επαλήθευση αλλαγής μείγματος
- Ανάλυση βαθύτερης αιτίας διαρροών πεδίου και ρωγμών
- Δήλωση εύρους θερμοκρασίας λειτουργίας και συμβατότητας με ρευστά
Σχετικά τεστ
Συχνές ερωτήσεις για τη Rubber Identification
Το FTIR μόνο λέει τον ακριβή τύπο καουτσούκ;
Γίνεται ισχυρός δείκτης σε απλές συνθέσεις που δεν περιέχουν μείγματα. Δεν επαρκεί από μόνο του σε μικτά ελαστικά και πυκνά γεμισμένα δείγματα. Θα πρέπει να υποστηρίζεται από TGA και, εάν είναι απαραίτητο, στοιχειακή ανάλυση.