Τι είναι η Density;
Προσδιορισμός πυκνότητας είναι η μέτρηση κατά την οποία ο λόγος της μάζας του δείγματος προς τον όγκο του προσδιορίζεται με μεθόδους εμβάπτισης (Αρχιμήδης), λήκυθος ή επίπλευσης (σωλήνας κλίσης).
Σκοπός της Density
Ο σκοπός είναι να πραγματοποιηθεί επαλήθευση ταυτότητας, έλεγχος ρυθμού πλήρωσης και εκτίμηση πορώδους με τον προσδιορισμό της πυκνότητας του υλικού.
Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Density;
- Πλαστικά και ελαστικά μέρη
- Σύνθετα με πρόσθετα πλήρωσης
- Επίστρωση και βαφή (ISO 2811)
- Δείγματα μετάλλων και κεραμικών
Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Density;
Πρότυπα σχετικά με τη Density
- ISO 1183-1
- ISO 1183-2
- ASTM D792
- ISO 2811-1
Συνθήκες της Density
- Μέθοδος
- Βύθιση (Α), λήκυθος (Β) ή σωλήνας κλίσης πυκνότητας
- Θερμοκρασία
- Ορίζεται στο πρότυπο. συνήθως 23 °C ± 2 °C
- υγρό εμβάπτισης
- Απεσταγμένο νερό ή υγρό που δεν αλληλεπιδρά με το δείγμα
- Αριθμός δειγμάτων
- Ορίζεται στο πρότυπο. Δίνεται ο μέσος όρος και η κατανομή
Εξοπλισμός για τη Density
- Αναλυτική πλάκα ζυγοστάθμισης και βύθισης
- Σετ ληκόμετρο
- σωλήνας κλίσης πυκνότητας
- Μπάνιο με ελεγχόμενη θερμοκρασία
Απαιτήσεις δείγματος για τη Density
- Δεν πρέπει να υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στην επιφάνεια του δείγματος.
- Εάν το δείγμα είναι πορώδες, η μέθοδος θα πρέπει να επιλεγεί ανάλογα
- Η θερμοκρασία του δείγματος πρέπει να σταθεροποιηθεί
- Το δείγμα δεν πρέπει να διογκωθεί στο υγρό εμβάπτισης
Διάρκεια της Density
Συνήθως 1 ημέρα.
Διαδικασία της Density
- 1Το δείγμα ρυθμίζεται και ζυγίζεται στον αέρα.
- 2Ζυγίζεται (ή μετριέται με λήκυθο) στο υγρό εμβάπτισης.
- 3Η θερμοκρασία και η πυκνότητα του υγρού καταγράφονται.
- 4Η πυκνότητα υπολογίζεται.
- 5Επαναλαμβάνεται και υπολογίζεται ο μέσος όρος για καθορισμένο αριθμό δειγμάτων.
Κριτήρια αποδοχής της Density
Το κριτήριο αποδοχής είναι το εύρος πυκνότητας που δίνεται στο πρότυπο υλικού.
Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων
Η μέθοδος εμβάπτισης δίνει λανθασμένα αποτελέσματα σε δείγματα ανοιχτών πόρων. Εάν υπάρχει πορώδες, η επιλογή μεθόδου και η απαίτηση επίστρωσης δείγματος θα πρέπει να αξιολογούνται με βάση το πρότυπο.
Έκθεση της Density
- Πρότυπο και μέθοδος που εφαρμόζεται
- Θερμοκρασία και υγρό εμβάπτισης
- Τιμές ζύγισης
- Υπολογισμένη πυκνότητα και κατανομή
- Αξιολόγηση με βάση το πρότυπο υλικού
Διαπίστευση
Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.
Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.
Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσειςΣχετικοί Κανονισμοί
- Πρότυπα υλικών προϊόντων
Δοκιμές Καουτσούκ — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;
Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Density· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.
Οι δοκιμές καουτσούκ προσδιορίζουν τη μηχανική συμπεριφορά ενός ελαστομερούς και την αντοχή του σε περιβαλλοντικές επιδράσεις. Τα ελαστομερή αξιολογούνται με διαφορετική λογική από τα μέταλλα και τα πλαστικά: το πραγματικό ερώτημα δεν είναι η αντοχή αλλά η ελαστική αποκατάσταση και η συμπεριφορά γήρανσης.
Η λειτουργία ενός ελαστομερούς είναι συνήθως να παραμορφώνεται και να επανέρχεται: μια φλάντζα συμπιέζεται και παρέχει στεγανότητα, μια βάση απορροφά δόνηση, ένας σωλήνας διαστέλλεται υπό πίεση. Αυτό που μετράται στον τομέα δεν είναι επομένως «πόσα νιούτον αντέχει» αλλά «πόσο αποκαθίσταται μετά την παραμόρφωση και για πόσο καιρό διατηρεί αυτή τη συμπεριφορά».
Η ΜΟΝΙΜΗ ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΗ ΥΠΟ ΣΥΜΠΙΕΣΗ είναι επομένως η πιο καθοριστική μέτρηση στον τομέα. Αν μια φλάντζα δεν μπορεί να αποκατασταθεί μετά από παρατεταμένη συμπίεση, έχει χάσει τη στεγανωτική της λειτουργία ακόμη κι αν δεν έχει σκιστεί καθόλου. Αυτή η μέτρηση γίνεται μαζί με τη θερμοκρασία, επειδή η μόνιμη παραμόρφωση αυξάνεται ταχέως με τη θερμοκρασία.
Η σκληρότητα είναι η πιο συνηθισμένη μέτρηση στον τομέα, χρησιμοποιώντας τις κλίμακες Shore A και IRHD. Είναι γρήγορη και πρακτική αλλά δεν καθορίζει από μόνη της το υλικό: δύο διαφορετικά μείγματα ίδιας σκληρότητας μπορεί να παρουσιάζουν εντελώς διαφορετική γήρανση και αντοχή σε ρευστά. Η σκληρότητα είναι πολύτιμη για την παρακολούθηση της συνέπειας του μείγματος.
Στην πλευρά της περιβαλλοντικής αντοχής εξετάζονται η γήρανση σε θερμό αέρα, η διόγκωση σε ρευστά, η ρηγμάτωση από όζον και η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία. Η ΑΝΤΟΧΗ ΣΕ ΡΕΥΣΤΑ είναι ιδιαίτερα κρίσιμη: το ίδιο ελαστομερές συμπεριφέρεται διαφορετικά σε καύσιμο, λάδι, ψυκτικό υγρό και υγρό φρένων — διογκώνεται στο ένα, συρρικνώνεται στο άλλο, σκληραίνει στο τρίτο. Το υλικό δοκιμάζεται επομένως με το πραγματικό ρευστό που θα έρθει σε επαφή και στην πραγματική θερμοκρασία.
Η ρηγμάτωση από όζον είναι σιωπηλή αιτία αστοχίας σε εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικό χώρο. Χαμηλές συγκεντρώσεις όζοντος στην ατμόσφαιρα δημιουργούν επιφανειακές ρωγμές σε ακόρεστα ελαστομερή υπό καταπόνηση· το εξάρτημα ραγίζει ενώ φαίνεται να μη φέρει κανένα φορτίο. Ένας θάλαμος όζοντος επιταχύνει και αποκαλύπτει αυτή τη συμπεριφορά.
Η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία είναι ο δεύτερος σιωπηλός κίνδυνος. Καθώς ένα ελαστομερές πλησιάζει τη θερμοκρασία υαλώδους μετάπτωσης, χάνει την ελαστικότητά του και συμπεριφέρεται σαν άκαμπτο πλαστικό· ένα παρέμβυσμα αρχίζει να διαρρέει στο κρύο. Δοκιμές αποκατάστασης και ευθραυστότητας σε χαμηλή θερμοκρασία καθορίζουν αυτό το όριο.
Μια αλλαγή στο μείγμα δεν είναι σιωπηλή αλλαγή σε αυτήν την οικογένεια. Όταν αλλάζει η περιεκτικότητα πληρωτικού, ο πλαστικοποιητής ή το σύστημα βουλκανισμού, οι μηχανικές ιδιότητες και η αντοχή σε ρευστά μετατοπίζονται μαζί· η επαλήθευση επαναλαμβάνεται.
Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα
Μηχανικό
Ιδιότητες τάσης-παραμόρφωσης εφελκυσμού, αντοχή σχισίματος, τριβή (περιστρεφόμενο τύμπανο και Pico), κόπωση και διάδοση σχισίματος.
Σκληρότητα
Σκληρότητα διείσδυσης Shore A και IRHD· γρήγορος δείκτης συνέπειας μείγματος.
Μόνιμη παραμόρφωση
Μόνιμη παραμόρφωση υπό συμπίεση και χαλάρωση τάσης· καθοριστικά για στοιχεία στεγανοποίησης.
Αντοχή σε ρευστά
Διόγκωση σε καύσιμο, λάδι, ψυκτικό υγρό και χημικά, μεταβολή μάζας και όγκου, απώλεια σκληρότητας και αντοχής.
Γηράσκων
Γήρανση θερμού αέρα, ρωγμές όζοντος, επιδράσεις UV και υγρασίας.
Χαμηλή θερμοκρασία
Μετρήσεις αποκατάστασης χαμηλής θερμοκρασίας, θερμοκρασίας ευθραυστότητας και ευκαμψίας.
Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα
- Η σκληρότητα δεν καθορίζει το υλικό· δύο μείγματα ίδιας σκληρότητας μπορεί να παρουσιάζουν διαφορετική γήρανση και αντοχή σε ρευστά.
- Η αντοχή σε ρευστά πρέπει να δοκιμάζεται με το πραγματικό ρευστό και την πραγματική θερμοκρασία· μια γενική δήλωση αντοχής σε λάδι δεν αρκεί.
- Χωρίς μέτρηση της μόνιμης παραμόρφωσης υπό συμπίεση, δεν μπορεί να ληφθεί απόφαση για τη διάρκεια ζωής στεγανοποίησης.
- Η ρωγμάτωση όζοντος συμβαίνει υπό καταπόνηση· μια δοκιμή με μη καταπονημένο δοκίμιο δεν δείχνει τον πραγματικό κίνδυνο.
- Μια αλλαγή μείγματος απαιτεί επανάληψη της επαλήθευσης· ένας προμηθευτής μπορεί να αλλάξει το μείγμα του σιωπηλά.
- Μια φλάντζα της οποίας η συμπεριφορά σε χαμηλή θερμοκρασία δεν δηλώνεται προκαλεί απρόσμενες διαρροές σε ψυχρά κλίματα.
Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα
- Επιλογή υλικού για φλάντζες και στοιχεία στεγανοποίησης
- Έγκριση αυτοκινητιστικών και βιομηχανικών εξαρτημάτων
- Επαλήθευση αλλαγής μείγματος
- Ανάλυση βαθύτερης αιτίας διαρροών πεδίου και ρωγμών
- Δήλωση εύρους θερμοκρασίας λειτουργίας και συμβατότητας με ρευστά
Σχετικά τεστ
Συχνές ερωτήσεις για τη Density
Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Density;
Το Density εκτελείται στο πεδίο ISO 1183-1, ISO 1183-2, ASTM D792 και ISO 2811-1. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.
Σε ποια προϊόντα ισχύει το Density;
Εφαρμόζεται κυρίως στο Πλαστικά και ελαστικά μέρη, Σύνθετα με πρόσθετα πλήρωσης, Επίστρωση και βαφή (ISO 2811) και Δείγματα μετάλλων και κεραμικών. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.
Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Density;
Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Μέθοδος — Βύθιση (Α), λήκυθος (Β) ή σωλήνας κλίσης πυκνότητας, Θερμοκρασία — Ορίζεται στο πρότυπο. συνήθως 23 °C ± 2 °C και υγρό εμβάπτισης — Απεσταγμένο νερό ή υγρό που δεν αλληλεπιδρά με το δείγμα. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.
Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Density;
Δεν πρέπει να υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στην επιφάνεια του δείγματος., Εάν το δείγμα είναι πορώδες, η μέθοδος θα πρέπει να επιλεγεί ανάλογα και Η θερμοκρασία του δείγματος πρέπει να σταθεροποιηθεί. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.
Πόσος χρόνος διαρκεί το Density;
Συνήθως 1 ημέρα. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.
Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Density που ονομάζεται "κατάλληλο";
Το κριτήριο αποδοχής είναι το εύρος πυκνότητας που δίνεται στο πρότυπο υλικού.