Φόρτωση

Δοκιμές συσκευασίας · Δοκιμές συσκευασίας

Pallet Testing

TS EN ISO 8611-1/-2/-3 (παλέτες — μέθοδοι δοκιμής, απαιτήσεις απόδοσης, φορτία εργασίας)TS EN ISO 12048 (πλήρες, γεμάτες συσκευασίες μεταφοράς — δοκιμές συμπίεσης και στοίβαξης)ASTM D4169 (δοκιμή απόδοσης εμπορευματοκιβωτίων και συστημάτων αποστολής)ASTM D999 / ISO 13355 (δοκιμή κραδασμών)TS EN 12195-1 (υπολογισμοί συγκράτησης φορτίου)ISTA
Ambalaj Testleri εργαστηριακές εργασίες

Τι είναι η Pallet Testing;

Η δοκιμή παλετών πραγματοποιείται σε δύο επίπεδα. Στο επίπεδο PALLET LEVEL, σύμφωνα με το ISO 8611, ελέγχεται η κάμψη, η κλίση, η ανύψωση στη γωνία και η ανθεκτικότητα της παλέτας. Στο ΕΠΙΠΕΔΟ ΦΟΡΤΙΟΥ ΜΟΝΑΔΑΣ, η σταθερότητα του φορτίου που στοιβάζεται και τυλίγεται στην παλέτα δοκιμάζεται υπό κραδασμούς μεταφοράς, κλίση και επιτάχυνση. Αυτό επαληθεύει την ποιότητα του περιτυλίγματος και τη διάταξη στοίβας.

Σκοπός της Pallet Testing

Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί ότι η παλέτα μεταφέρει με ασφάλεια φορτία μεταφοράς και αποθήκευσης και ότι το μοναδιαίο φορτίο φτάνει στον προορισμό του χωρίς να διασπάται κατά τον χειρισμό.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Pallet Testing;

  • Ξύλινες, πλαστικές και μεταλλικές παλέτες
  • Παλέτες μιας χρήσης και πισίνας
  • Τεντωμένα φορτία μονάδων
  • Στοίβες χαρτοκιβωτίων σε μια παλέτα
  • Εξαγωγή φορτίων μονάδας

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Pallet Testing;

ΣυσκευασίαΕπιμελητείαΛιανική πώλησηΕπιμελητείαΤρόφιμαΧημεία

Πρότυπα σχετικά με τη Pallet Testing

  • TS EN ISO 8611-1/-2/-3 (παλέτες — μέθοδοι δοκιμής, απαιτήσεις απόδοσης, φορτία εργασίας)
  • TS EN ISO 12048 (πλήρες, γεμάτες συσκευασίες μεταφοράς — δοκιμές συμπίεσης και στοίβαξης)
  • ASTM D4169 (δοκιμή απόδοσης εμπορευματοκιβωτίων και συστημάτων αποστολής)
  • ASTM D999 / ISO 13355 (δοκιμή κραδασμών)
  • TS EN 12195-1 (υπολογισμοί συγκράτησης φορτίου)
  • ISTAσειρά δοκιμών απόδοσης μεταφοράς συσκευασίας δοκιμή

Συνθήκες της Pallet Testing

Τύπος φορτίου
Το ISO 8611 ορίζει διαφορετικές συνθήκες στήριξης: στήριξη δαπέδου, δοκού και περόνης
Προφίλ δόνησης
Τυχαίο προφίλ δόνησης κατάλληλο για τον τρόπο μεταφοράς
Κλίση και επιτάχυνση
Τιμές που αντιπροσωπεύουν δυνάμεις πέδησης και στροφών
Κλιματισμός
Η περιεκτικότητα σε υγρασία επηρεάζει το αποτέλεσμα για ξύλινες παλέτες

Εξοπλισμός για τη Pallet Testing

  • Εγκαταστάσεις δοκιμής παλετών και συστήματα φόρτωσης
  • Δονητής κραδασμών (προσομοίωση μεταφοράς)
  • Ανακλινόμενο τραπέζι
  • Σύστημα μέτρησης τεντώματος τεντώματος
  • Εξέδρες μέτρησης παραμόρφωσης

Απαιτήσεις δείγματος για τη Pallet Testing

  • Επαρκείς παλέτες για τη δοκιμή παλετών. η δοκιμή είναι καταστροφική
  • Μια στοίβα που παρασκευάζεται με πραγματικό προϊόν ή ισοδύναμο πληρωτικό για τη δοκιμή μοναδιαίου φορτίου
  • Πρέπει να παρέχονται παράμετροι περιτύλιξης και διάταξη στοίβας
  • Η περιεκτικότητα σε υγρασία πρέπει να μετράται για ξύλινες παλέτες

Διάρκεια της Pallet Testing

Οι δοκιμές αντοχής παλετών ολοκληρώνονται εντός ημερών. Το πρόγραμμα προσομοίωσης μεταφοράς ποικίλλει ανάλογα με τον επιλεγμένο κύκλο διανομής ASTM D4169 και η διάρκεια επεκτείνεται ανάλογα.

Διαδικασία της Pallet Testing

  1. 1Καθορίζεται ο τύπος παλέτας, η δηλωμένη χωρητικότητα φόρτωσης και η κατάσταση χρήσης.
  2. 2Εφαρμόζονται δοκιμές κάμψης, κλίσης και ανύψωσης γωνίας σύμφωνα με το ISO 8611.
  3. 3Μετράται η παραμόρφωση και η μόνιμη παραμόρφωση.
  4. 4Το μοναδιαίο φορτίο προετοιμάζεται και τυλίγεται.
  5. 5Εφαρμόζονται δοκιμές δόνησης, κλίσης και επιτάχυνσης.
  6. 6Εκτιμάται η μετατόπιση στοίβας, η κατάρρευση φορτίου και η ζημιά στη συσκευασία.

Κριτήρια αποδοχής της Pallet Testing

Σε επίπεδο παλέτας, το κριτήριο αποδοχής είναι η ικανοποίηση των απαιτήσεων απόδοσης που ορίζονται στο ISO 8611-2 στο δηλωμένο φορτίο εργασίας. Στο επίπεδο φορτίου μονάδας, είναι ότι το φορτίο δεν καταρρέει, δεν ξεπερνιέται το όριο μετατόπισης και δεν προκαλείται ζημιά στη συσκευασία που θα εμπόδιζε τον χειρισμό.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Η απόδοση της παλέτας ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με την κατάσταση στήριξης: η πτώση που μετράται στο στήριγμα του πιρουνιού είναι πολύ υψηλότερη από ό,τι στο πάτωμα. Επομένως, η δηλωθείσα χωρητικότητα δεν έχει νόημα χωρίς να δηλώνεται σε ποια συνθήκη υποστήριξης ισχύει. Στη δοκιμή φορτίου μονάδας, η πηγή αστοχίας είναι συνήθως οι παράμετροι περιτύλιξης, όχι η παλέτα.

Έκθεση της Pallet Testing

  • Αναγνώριση παλετών, υλικό και διαστάσεις
  • Δηλωμένο φορτίο εργασίας και κατάσταση στήριξης
  • Μετρήσεις παραμόρφωσης και μόνιμων παραμορφώσεων
  • Παράμετροι διάταξης μοναδιαίου φορτίου και περιτύλιξης
  • Πρόγραμμα προσομοίωσης μεταφορών και αποτελέσματα
  • Φωτογραφίες

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

  • ISPM 15 (φυτοϋγειονομικές απαιτήσεις για υλικά συσκευασίας ξύλου)

Ambalaj Testleri — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Pallet Testing· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι δοκιμές συσκευασίας εξετάζουν ξεχωριστά δύο διαφορετικές λειτουργίες: προστατεύει η συσκευασία το προϊόν κατά τη μεταφορά, και μεταφέρει το υλικό συσκευασίας επιβλαβείς ουσίες στο περιεχόμενό της; Αυτά τα δύο ερωτήματα απαιτούν διαφορετική εργαστηριακή υποδομή και δεν πρέπει να συγχέονται.

Στην πλευρά της προστασίας διεξάγεται προσομοίωση διανομής: δοκιμές πτώσης, δόνησης, συμπίεσης, στοίβαξης και, όπου χρειάζεται, χαμηλής πίεσης εφαρμόζονται σε ακολουθίες που αντιπροσωπεύουν την πραγματική αλυσίδα αποστολής. Αυτές οι δοκιμές έχουν νόημα ως ΑΚΟΛΟΥΘΙΑ και όχι μεμονωμένα· και στην πραγματική ζωή η συσκευασία εκτίθεται σε διαδοχικά φορτία και κάθε φορτίο προστίθεται στη ζημιά που άφησε το προηγούμενο. Προδιαγραφές όπως ISTA και ASTM D4169 ορίζουν αυτές τις ακολουθίες ανά τύπο αποστολής.

Ο τύπος αποστολής καθορίζει την ίδια την ακολουθία. Η έκθεση ενός παλετοποιημένου φορτίου διαφέρει από αυτήν ενός δέματος που αποστέλλεται μεμονωμένα: το τελευταίο υφίσταται πολύ περισσότερο χειρισμό, περισσότερες πτώσεις και προσκρούσεις σε ευρύτερη ποικιλία προσανατολισμών. Η ανάπτυξη του ηλεκτρονικού εμπορίου έφερε αυτό το δεύτερο σενάριο στο προσκήνιο και μετέτρεψε την προσομοίωση αποστολής δεμάτων σε δική της ομάδα προδιαγραφών.

Στην πλευρά επαφής με τρόφιμα, αυτό που μετράει είναι η ΜΕΤΑΝΑΣΤΕΥΣΗ: η ποσότητα ουσίας που περνά από το υλικό συσκευασίας στο τρόφιμο συγκρίνεται με τα συνολικά και ειδικά όρια μετανάστευσης. Για πλαστική συσκευασία, ο κατάλογος επιτρεπόμενων ουσιών και τα όρια ορίζονται σε ξεχωριστή νομοθεσία· η δήλωση συμμόρφωσης (DoC) βασίζεται σε αυτήν την αξιολόγηση και είναι έγγραφο που κάθε κρίκος της αλυσίδας εφοδιασμού πρέπει να φέρει.

Σε μια δοκιμή μετανάστευσης, η επιλογή του ΠΡΟΣΟΜΟΙΩΤΗ είναι κρίσιμη. Επειδή η δοκιμή με πραγματικό τρόφιμο δεν είναι πρακτική, χρησιμοποιούνται υγρά που αντιπροσωπεύουν το τρόφιμο: διαφορετικοί προσομοιωτές για υδατικά, λιπαρά και όξινα τρόφιμα. Η επιλογή λάθος προσομοιωτή ακυρώνει το αποτέλεσμα· η επιλογή εξαρτάται από τον τύπο τροφίμου με τον οποίο θα έρθει σε επαφή η συσκευασία και τη θερμοκρασία.

Οι ιδιότητες φραγμού αποτελούν τρίτο άξονα. Η διαπερατότητα οξυγόνου και υδρατμών καθορίζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του προϊόντος· στη φαρμακευτική και τη συσκευασία τροφίμων αυτές οι τιμές αποτελούν δεδομένο σχεδιασμού. Η απόδοση φραγμού είναι ευαίσθητη στη θερμοκρασία και τη σχετική υγρασία, γι' αυτό οι συνθήκες μέτρησης αποτελούν μέρος της έκθεσης.

Η συσκευασία αποστειρωμένων ιατροτεχνολογικών προϊόντων είναι το πιο αυστηρά ρυθμισμένο υποσύνολο αυτής της οικογένειας. Εδώ η συσκευασία είναι φραγμός που διατηρεί την αποστείρωση· η αντοχή σφράγισης, ο έλεγχος διαρροής, η προσομοίωση διανομής και οι μελέτες διάρκειας ζωής εκτελούνται μαζί ως πακέτο επικύρωσης.

Η πλευρά της νομοθεσίας συσκευασίας γίνεται ταχέως πιο απαιτητική. Η ανακυκλωσιμότητα, το ποσοστό ανακτημένου περιεχομένου, η μείωση συσκευασίας και οι στόχοι επαναχρησιμοποίησης πρέπει πλέον να είναι μετρήσιμα και δηλώσιμα· αυτό μετατρέπει τον σχεδιασμό συσκευασίας από άσκηση επιλογής υλικού σε άσκηση συμμόρφωσης.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

  • Προσομοίωση διανομής

    Πτώση, τυχαία και σταθερής συχνότητας δόνηση, συμπίεση, στοίβαξη, χαμηλή πίεση· ως ακολουθίες ISTA και ASTM D4169.

  • Μηχανική αντοχή

    Αντοχή συνθλίψεως άκρου (ECT) σε κυματοειδές χαρτόνι, αντοχή διάρρηξης, αντοχή συμπίεσης κιβωτίου, πρόσφυση αποκόλλησης ταινίας.

  • Μετρήσεις φραγμού

    Ρυθμός διαπερατότητας οξυγόνου (OTR), ρυθμός διαπερατότητας υδρατμών (WVTR), διαπερατότητα σε υλικά μεμβράνης και φύλλου.

  • Μετανάστευση

    Δοκιμές συνολικής και ειδικής μετανάστευσης· ο προσομοιωτής και οι συνθήκες θερμοκρασίας επιλέγονται ανάλογα με το σενάριο χρήσης.

  • Σφράγιση και ακεραιότητα

    Αντοχή αποκόλλησης σφράγισης, ανίχνευση διαρροής με διείσδυση χρωστικής, δοκιμή φυσαλίδων, ανάλυση κενού χώρου.

  • Διάρκεια ζωής

    Γήρανση πραγματικού χρόνου και επιταχυνόμενη· μέρος του πακέτου επικύρωσης στην αποστειρωμένη συσκευασία.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

  • Μία μόνο δοκιμή πτώσης δεν αποτελεί προσομοίωση διανομής· οι δοκιμές εφαρμόζονται ως η ακολουθία που ορίζεται στην προδιαγραφή.
  • Μια δοκιμή μετανάστευσης που διεξάγεται με λάθος προσομοιωτή ή λάθος θερμοκρασία επαφής είναι άκυρη.
  • Η επιταχυνόμενη γήρανση δεν αντικαθιστά τη γήρανση σε πραγματικό χρόνο. μια αξίωση διάρκειας ζωής υποστηρίζεται από δεδομένα σε πραγματικό χρόνο.
  • Οι τιμές φραγμού ισχύουν μόνο μαζί με τη θερμοκρασία μέτρησης και τη σχετική υγρασία· μια τιμή OTR/WVTR χωρίς συνθήκες δεν είναι συγκρίσιμη.
  • Μια αλλαγή συσκευασίας (προμηθευτής φιλμ, παράμετρος σφραγίδας, σχεδιασμός κουτιού) μπορεί να απαιτήσει την επανάληψη της επικύρωσης.
  • Μια δήλωση συμμόρφωσης επαφής με τρόφιμα δεν είναι έκθεση δοκιμής· είναι έγγραφο που βασίζεται σε εκθέσεις αλλά συνοψίζει ευρύτερη αξιολόγηση.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

  • Μείωση ζημιών αποστολής και επαλήθευση σχεδιασμού συσκευασίας
  • Δήλωση συμμόρφωσης για συσκευασία σε επαφή με τρόφιμα
  • Υποστήριξη του ισχυρισμού διάρκειας ζωής
  • Επικύρωση συσκευασίας αποστειρωμένης συσκευής
  • Δηλώσεις ανακυκλωσιμότητας και περιεχομένου βάσει νομοθεσίας συσκευασίας

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Pallet Testing

Απαιτείται ISPM 15 για ξύλινες παλέτες;

Ναι, για εξαγωγή. Το ISPM 15 απαιτεί τα υλικά συσκευασίας ξύλου να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία ή να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ισοδύναμη μέθοδο και να επισημαίνονται ανάλογα. Αυτή είναι μια φυτοϋγειονομική απαίτηση, όχι μια δοκιμή αντοχής και μια αναφορά αντοχής δεν την υποκαθιστά.

Η δοκιμή φορτίου μονάδας απέτυχε — πρέπει να αλλάξω την παλέτα;

Συνήθως όχι. Οι περισσότερες αστοχίες φορτίου μονάδας οφείλονται στην τάση περιτύλιξης, το σχέδιο περιτύλιξης ή τη διάταξη στοίβας. Η δοκιμή μπορεί να επαναληφθεί για τη βελτιστοποίηση αυτών των παραμέτρων. Η αλλαγή της παλέτας είναι η τελευταία λύση.

Χρησιμοποιούμε τα cookies που απαιτούνται για τη λειτουργία του ιστότοπου. Με τη συγκατάθεσή σας προσθέτουμε και ένα cookie ανάλυσης για να κατανοήσουμε πώς χρησιμοποιούνται οι σελίδες. Πολιτική cookies