Impact Resistance

Τι είναι η Impact Resistance;

Πραγματοποιείται δοκιμή αντοχής σε κρούση επίστρωσης κατά την οποία μια καθορισμένη μάζα πέφτει πάνω στο επικαλυμμένο πάνελ από ένα ορισμένο ύψος. Είναι η δοκιμή που αξιολογεί εάν υπάρχει ρωγμή, θραύση ή διαχωρισμός από την κάτω επιφάνεια στην περιοχή πρόσκρουσης.

Σκοπός της Impact Resistance

Ο στόχος είναι να επαληθευτεί ότι η επίστρωση διατηρεί την ευκαμψία και την πρόσφυσή της έναντι ξαφνικής μηχανικής κρούσης.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Impact Resistance;

Προϊόντα επικαλυμμένα φύλλα και πάνελ
Μέρη με βαφή πούδρας
Συστήματα βαφής αυτοκινήτων
Επιστρώσεις λευκών ειδών

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Impact Resistance;

ΑυτοκίνητοΜέταλλοΚατασκευέςΜηχανήματα

Πρότυπα σχετικά με τη Impact Resistance

ISO 6272-1
ISO 6272-2
ASTM D2794
ISO 6860 (παλμός κλίσης)

Συνθήκες της Impact Resistance

πτώση βάρους: Γεωμετρία μάζας και κρούσης που ορίζεται στο πρότυπο
Υψόμετρο: Το όριο ζημιάς καθορίζεται με σταδιακή αύξηση. η ενέργεια δίνεται σε joule
Εκτίμηση: Ράγισμα, διαχωρισμός; με εγκάρσια τομή ή δοκιμή ταινίας εάν είναι απαραίτητο
Θερμοκρασία: Καθορίζεται στις προδιαγραφές. Μπορεί επίσης να ζητηθεί παλμός χαμηλής θερμοκρασίας

Εξοπλισμός για τη Impact Resistance

Δοκιμαστής πρόσκρουσης βάρους πτώσης
Βαθμονομημένες μύτες μάζας και κρούσης
Μετρητής πάχους επίστρωσης
Υλικό δοκιμής μεγεθυντικού φακού και ταινίας

Απαιτήσεις δείγματος για τη Impact Resistance

Το υλικό και το πάχος του πυθμένα του πάνελ πρέπει να συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές
Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να μετρηθεί
Το πάνελ πρέπει να στηρίζεται σταθερά
Η κατάσταση και η θερμοκρασία πρέπει να τεκμηριώνονται

Διάρκεια της Impact Resistance

Συνήθως 1-3 ημέρες.

Διαδικασία της Impact Resistance

1Το πάνελ ρυθμίζεται και μετράται το πάχος.
2Επιλέγονται η μάζα και το άκρο κρούσης.
3Η κρούση εφαρμόζεται σε βαθμιαία ύψη.
4Οι περιοχές πρόσκρουσης εξετάζονται με μεγέθυνση.
5Εάν είναι απαραίτητο, ο διαχωρισμός αξιολογείται με μια δοκιμή ταινίας.
6Αναφέρεται η υψηλότερη ενέργεια χωρίς ζημιές.

Κριτήρια αποδοχής της Impact Resistance

Το κριτήριο αποδοχής είναι η απουσία ρωγμών και διαχωρισμού στην ελάχιστη ενέργεια κρούσης που δίνεται στην προδιαγραφή.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Το αποτέλεσμα εξαρτάται περισσότερο από το πάχος και τη στήριξη του υποστρώματος παρά από την επίστρωση. Εάν αλλάξει ο πίνακας, αλλάζει η τιμή. Για το λόγο αυτό, τα αποτελέσματα δεν μπορούν να συγκριθούν χωρίς την εγγραφή του ορισμού του δευτερεύοντος υλικού στην έκθεση.

Έκθεση της Impact Resistance

Εφαρμόστηκε πρότυπο
Υλικό υποστρώματος και πάχος επίστρωσης
Μάζα, άκρη πρόσκρουσης και ύψη
Θερμοκρασία και κλιματισμός
Ευρήματα ζημιών και ενέργεια που καταναλώθηκε

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

Προδιαγραφές βαφής και επίστρωσης

Δοκιμές Βαφής και Επικάλυψης — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Impact Resistance· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι δοκιμές βαφής και επικάλυψης μετρούν την πρόσφυση μιας επικάλυψης στην επιφάνεια, τη μηχανική της ανθεκτικότητα και την αντοχή της σε περιβαλλοντικές επιδράσεις. Επειδή μια επικάλυψη είναι λεπτό στρώμα, τα αποτελέσματα εξαρτώνται τόσο από το υλικό όσο και από την ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ· η ίδια βαφή δίνει εντελώς διαφορετικό αποτέλεσμα σε διαφορετική προετοιμασία επιφάνειας.

Αυτή η διπλή εξάρτηση είναι η πιο σημαντική γνώση στον τομέα. Μια αστοχία επικάλυψης προκύπτει συνήθως όχι από την ίδια τη βαφή αλλά από την προετοιμασία επιφάνειας: υπόλειμμα λαδιού, ανεπαρκής τραχύτητα, στρώμα οξειδίου ή υγρασία. Οι δοκιμές επικάλυψης αξιολογούν επομένως όχι μόνο το προϊόν αλλά και τη διεργασία, και τα αποτελέσματα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο διεργασίας.

Το ΠΑΧΟΣ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ αποτελεί μια μεταβλητή που επαναλαμβάνεται σε αυτόν τον τομέα. Πολλά αποτελέσματα αντοχής σχετίζονται άμεσα με το πάχος· μια λεπτή περιοχή αποτελεί το σημείο έναρξης της διάβρωσης. Για τον λόγο αυτό, η μέτρηση του πάχους αναφέρεται συστηματικά μαζί με τα άλλα αποτελέσματα δοκιμών και συνήθως λαμβάνεται από περισσότερα από ένα σημεία — ειδικά σε σύνθετες γεωμετρίες, όπου το πάχος μειώνεται στις άκρες και τις γωνίες.

Όσον αφορά την πρόσφυση, χρησιμοποιούνται τρεις μέθοδοι, καθεμία από τις οποίες παρέχει διαφορετικές πληροφορίες. Η δοκιμή με ταινία είναι γρήγορη και κατάλληλη για επιτόπια εφαρμογή, αλλά αποτελεί μια προσεγγιστική μέτρηση. Η δοκιμή χάραξης δείχνει τη συμπεριφορά στα σημεία τομής των στρώσεων. Η μέθοδος απόσπασης (pull-off), από την άλλη, παράγει αριθμητική τιμή αντοχής και είναι η καταλληλότερη για συγκρίσεις.

Στη μηχανική πλευρά μετρώνται η ευκαμψία (κάμψη σε άτρακτο), η αντοχή σε κρούση, η σκληρότητα, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή σε πρόσκρουση χαλικιών. Η αντοχή σε πρόσκρουση χαλικιών κατέχει ιδιαίτερη θέση στην αυτοκινητοβιομηχανία: προσομοιώνεται η πρόσκρουση κόκκων χαλικιού στην επίστρωση υπό πραγματικές συνθήκες οδοστρώματος, και το αποτέλεσμα αξιολογείται με βάση το αν η επίστρωση εξακολουθεί να προστατεύει το υποκείμενο μέταλλο.

Όσον αφορά την εμφάνιση, η λάμψη και η διαφορά χρώματος παρακολουθούνται ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΑ. Το χρώμα δεν αξιολογείται με γυμνό μάτι αλλά με χρωματόμετρο, και η διαφορά χρώματος εκφράζεται ως αριθμός· αυτό επιτρέπει τη σύγκριση διαφορετικών παρτίδων και διαφορετικών προμηθευτών.

Όσον αφορά την αντοχή, εφαρμόζονται επιταχυνόμενη γήρανση (τόξο ξένου, φθορίζουσα λυχνία UV), υγρασία, συμπύκνωση και αλατονέφωση. Το αποτέλεσμα αξιολογείται με κλίμακες φυσαλίδωσης, σκουριάς, εξάπλωσης χαράξεων και απώλειας πρόσφυσης· αυτές οι κλίμακες ορίζονται σε ξεχωριστά πρότυπα και στην έκθεση πρέπει να αναφέρεται ποια από αυτές χρησιμοποιήθηκε.

Σε βιομηχανικές διεργασίες όπως η επικάλυψη σκόνης και η ηλεκτροφορητική επικάλυψη, ο κύκλος ψησίματος (θερμοκρασία και χρόνος) καθορίζει το αποτέλεσμα. Μια ανεπαρκώς ψημένη επικάλυψη φαίνεται καλή αλλά έχει κακή χημική αντοχή και πρόσφυση· η μέτρηση προφίλ φούρνου αποτελεί επομένως μέρος του ελέγχου ποιότητας επικάλυψης.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

Πάχος
Πάχος ξηρής μεμβράνης με μαγνητικές και μη μαγνητικές μεθόδους· πολυσημειακή μέτρηση και αξιολόγηση κατανομής.
Πρόσφυση
Δοκιμή ταινίας, δοκιμή διασταυρούμενης τομής (cross-cut) και αντοχή αποκόλλησης.
Μηχανική αντοχή
Ευκαμψία κάμψης σε άξονα, ταχεία παραμόρφωση (κρούση), σκληρότητα μολυβιού και γρατζουνίσματος, φθορά Taber, πρόσκρουση λίθων.
Εμφάνιση
Μέτρηση στιλπνότητας, υπολογισμός διαφοράς χρώματος, αξιολόγηση φλοιού πορτοκαλιού και επιφανειακών ατελειών.
Περιβαλλοντική ανθεκτικότητα
Αλατονέφωση, υγρασία, συμπύκνωση, γήρανση τόξου ξένου και φθορίζοντος UV, χημική αντοχή και αντοχή σε λεκέδες.
Κλίμακες αξιολόγησης
Κλίμακες σχηματισμού φυσαλίδων, βαθμού σκουριάς, διάδοσης από χάραξη και απώλειας πρόσφυσης.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

Το αποτέλεσμα επικάλυψης εξαρτάται από την προετοιμασία επιφάνειας· ακόμη κι αν η ίδια η βαφή είναι καλή, μια κακή προετοιμασία δίνει κακό αποτέλεσμα.
Ένα αποτέλεσμα ανθεκτικότητας χωρίς αναφερόμενο πάχος δεν είναι συγκρίσιμο.
Η δοκιμή ταινίας είναι χονδρή κλίμακα· η αριθμητική σύγκριση απαιτεί τη μέθοδο αποκόλλησης.
Το χρώμα δεν μπορεί να αξιολογηθεί με το μάτι· απαιτείται αριθμητική μέτρηση διαφοράς χρώματος.
Ένα αποτέλεσμα γήρανσης χωρίς δηλωμένη κλίμακα αξιολόγησης δεν μπορεί να ερμηνευθεί.
Αν ο κύκλος ψησίματος είναι ελλιπής, η επικάλυψη φαίνεται καλή αλλά η ανθεκτικότητά της είναι κακή· το προφίλ φούρνου αποτελεί μέρος του ελέγχου ποιότητας.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

Έγκριση συστήματος βαφής και επιλογή προμηθευτή
Έλεγχος διεργασίας γραμμής βαφής και αποδοχή παρτίδας
Υποστήριξη ισχυρισμών ανθεκτικότητας εξωτερικού χώρου και αυτοκινήτων
Ανίχνευση ατελειών από την προετοιμασία επιφάνειας
Παρακολούθηση συνέπειας χρώματος και στιλπνότητας ανά παρτίδα

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Impact Resistance

Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Impact Resistance;

Το Impact Resistance εκτελείται στο πεδίο ISO 6272-1, ISO 6272-2, ASTM D2794 και ISO 6860 (παλμός κλίσης). Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Σε ποια προϊόντα ισχύει το Impact Resistance;

Εφαρμόζεται κυρίως στο Προϊόντα επικαλυμμένα φύλλα και πάνελ, Μέρη με βαφή πούδρας, Συστήματα βαφής αυτοκινήτων και Επιστρώσεις λευκών ειδών. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.

Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Impact Resistance;

Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: πτώση βάρους — Γεωμετρία μάζας και κρούσης που ορίζεται στο πρότυπο, Υψόμετρο — Το όριο ζημιάς καθορίζεται με σταδιακή αύξηση. η ενέργεια δίνεται σε joule και Εκτίμηση — Ράγισμα, διαχωρισμός; με εγκάρσια τομή ή δοκιμή ταινίας εάν είναι απαραίτητο. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.

Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Impact Resistance;

Το υλικό και το πάχος του πυθμένα του πάνελ πρέπει να συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές, Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να μετρηθεί και Το πάνελ πρέπει να στηρίζεται σταθερά. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.

Πόσος χρόνος διαρκεί το Impact Resistance;

Συνήθως 1-3 ημέρες. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Impact Resistance που ονομάζεται "κατάλληλο";