Φόρτωση

Δοκιμές Μετάλλων και Μεταλλουργίας · Μηχανικές Ιδιότητες

Κρούση

ISO 148-1ASTM E23ASTM A370ISO 9016 (συγκόλληση)
Δοκιμές Μετάλλων και Μεταλλουργίας εργαστηριακές εργασίες

Τι είναι η Κρούση;

Η δοκιμή πρόσκρουσης Charpy είναι μια δοκιμή στην οποία ένα τυπικό δοκίμιο με εγκοπές σπάει με ένα μόνο χτύπημα με ένα σφυρί εκκρεμούς, προσδιορίζοντας την ενέργεια που απορροφάται για τη θραύση, το ποσοστό του όλκιμου κατάγματος στην επιφάνεια του κατάγματος και την πλευρική διαστολή.

Σκοπός της Κρούση

Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί η αντοχή του υλικού σε εύθραυστη θραύση σε μια καθορισμένη θερμοκρασία. Αυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο για κατασκευές που λειτουργούν σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Κρούση;

  • Χάλυβες δομικών και δοχείων πίεσης
  • Χάλυβες αγωγών
  • Συγκολλημένες αρθρώσεις
  • Εφαρμογές σε χαμηλές θερμοκρασίες

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Κρούση;

ΜέταλλοΧάλυβαςΕξόρυξηΜηχανήματαΠετρέλαιο & Αέριο

Πρότυπα σχετικά με τη Κρούση

  • ISO 148-1
  • ASTM E23
  • ASTM A370
  • ISO 9016 (συγκόλληση)

Συνθήκες της Κρούση

Δείγμα
Πρότυπο δείγμα Charpy 10 mm × 10 mm × 55 mm. ορίζονται υπομεγέθη δείγματα
Εγκοπή
V- ή U-notch? γεωμετρία που ορίζεται στο πρότυπο
Θερμοκρασία
Καθορίζεται στις προδιαγραφές. γενικά σε χαμηλή θερμοκρασία
Μετρημένες ποσότητες
Απορροφούμενη ενέργεια, ποσοστό όλκιμο κάταγμα, πλάγια διαστολή

Εξοπλισμός για τη Κρούση

  • Βαθμονομημένη μηχανή δοκιμής κρούσης Charpy
  • Λουτρό κλιματισμού θερμοκρασίας
  • Βαθμονομημένο σύστημα μέτρησης εγκοπής
  • Πάγκος δειγματοληψίας

Απαιτήσεις δείγματος για τη Κρούση

  • Η γεωμετρία των εγκοπών πρέπει να συμμορφώνεται πλήρως με το πρότυπο
  • Το δείγμα πρέπει να διατηρείται στη θερμοκρασία προετοιμασίας για την καθορισμένη διάρκεια
  • Το δείγμα πρέπει να υποστεί κάταγμα εντός του χρόνου που ορίζεται στο πρότυπο μετά την αφαίρεση από το λουτρό
  • Ένα τυπικό σετ αποτελείται από τρία δείγματα

Διάρκεια της Κρούση

Συνήθως 2-4 ημέρες, συμπεριλαμβανομένης της κατεργασίας και της προετοιμασίας του δείγματος.

Διαδικασία της Κρούση

  1. 1Τα δείγματα είναι κατεργασμένα και οδοντωτά σύμφωνα με το πρότυπο.
  2. 2Η γεωμετρία των εγκοπών επαληθεύεται.
  3. 3Τα δείγματα προετοιμάζονται στη θερμοκρασία δοκιμής.
  4. 4Κάθε δείγμα υφίσταται θραύση εντός του καθορισμένου χρόνου.
  5. 5Καταγράφεται η ενέργεια, ο λόγος όλκιμου-θραύματος και η πλευρική διαστολή.
  6. 6Αξιολογούνται ο καθορισμένος μέσος όρος και η χαμηλότερη τιμή.

Κριτήρια αποδοχής της Κρούση

Το κριτήριο αποδοχής δίνεται στο πρότυπο προϊόντος ως καθορισμένος μέσος όρος και ελάχιστη ενέργεια για ένα μόνο δείγμα.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Μικρές αποκλίσεις στη γεωμετρία των εγκοπών αλλάζουν σημαντικά το αποτέλεσμα. Για δείγματα υπομεγέθους, η προδιαγραφή μπορεί να απαιτεί την κλιμάκωση της ενεργειακής τιμής. αυτή η μετατροπή πρέπει να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με το πρότυπο.

Έκθεση της Κρούση

  • Εφαρμόστηκε πρότυπο
  • Μέγεθος δείγματος, τύπος εγκοπής και κατεύθυνση
  • Θερμοκρασία δοκιμής
  • Ενέργεια κάθε δείγματος και ο καθορισμένος μέσος όρος
  • Λόγος όλκιμο-θραύσης και πλευρική διαστολή

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

  • Πρότυπα δοχείων πίεσης και δομικού χάλυβα

Δοκιμές Μετάλλων και Μεταλλουργίας — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Κρούση· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι δοκιμές μετάλλων και μεταλλουργίας προσδιορίζουν το φορτίο που μπορεί να αντέξει ένα μέταλλο ή μια συγκολλημένη ένωση, τον τρόπο αστοχίας του και την εσωτερική του δομή. Το αποτέλεσμα αυτής της οικογένειας αφορά συχνά όχι το ίδιο το προϊόν αλλά την ταυτότητα του ΥΛΙΚΟΥ: είναι πράγματι ο χάλυβας της δηλωμένης ποιότητας, αποδίδει η ραφή συγκόλλησης την αντοχή που υποθέτει ο σχεδιασμός, περιέχει το χυτό ένα μη αποδεκτό εσωτερικό ελάττωμα;

Η πρακτική σημασία του τομέα προκύπτει από το γεγονός ότι ένα μεταλλικό εξάρτημα σπάνια αστοχεί σταδιακά. Ένα πλαστικό εξάρτημα παραμορφώνεται, γερνάει, ραγίζει και συνήθως δίνει προειδοποίηση. Μια ραφή συγκόλλησης ή ένα στοιχείο σύνδεσης, αντίθετα, συχνά σπάει χωρίς προειδοποίηση - ιδίως όταν εμπλέκονται κόπωση και ψαθυρή θραύση. Γι' αυτό, σε τομείς όπως ο εξοπλισμός υπό πίεση, ο εξοπλισμός ανύψωσης, ο δομικός χάλυβας και οι αγωγοί, η δοκιμή υλικών είναι απαίτηση της ΝΟΜΟΘΕΣΙΑΣ και όχι του σχεδιασμού.

Η οικογένεια συγκεντρώνει τρεις ομάδες μεθόδων, καθεμία από τις οποίες απαντά σε διαφορετικό ερώτημα. Οι μηχανικές δοκιμές ποσοτικοποιούν τη συμπεριφορά του υλικού υπό φορτίο. Ο μη καταστροφικός έλεγχος αναζητά ελαττώματα χωρίς να καταστρέφει το εξάρτημα. Η μεταλλογραφία και η χημική ανάλυση εξηγούν γιατί το υλικό συμπεριφέρεται έτσι - μέσω της δομής κόκκων, της κατανομής φάσεων, της περιεκτικότητας σε εγκλείσματα και της σύστασης του κράματος.

Το κριτήριο αποδοχής αυτών των δοκιμών σχεδόν ποτέ δεν προέρχεται από το πρότυπο δοκιμής, και αυτό είναι το κλειδί για την κατανόηση του τομέα. Το πρότυπο δοκιμής λέει πώς πρέπει να γίνει η μέτρηση· οι αποδεκτές τιμές προέρχονται από το πρότυπο προϊόντος, την ποιότητα υλικού ή τον κώδικα κατασκευής. Το ISO 6892-1 λέει πώς διεξάγεται μια δοκιμή εφελκυσμού· το EN 10025 λέει ποιο όριο διαρροής πρέπει να αποδίδει αυτός ο χάλυβας. Κατά την ανάγνωση μιας έκθεσης, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε βάσει ποιου προτύπου προϊόντος αξιολογήθηκε.

Η δειγματοληψία αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του αποτελέσματος σε αυτόν τον τομέα. Δύο δοκίμια από την ίδια χύτευση μπορεί να δώσουν διαφορετικές τιμές ανάλογα με την κατεύθυνση και τη θέση λήψης τους· σε προϊόντα έλασης, δοκίμια παράλληλα και κάθετα στη διεύθυνση έλασης δίνουν διαφορετικά αποτελέσματα. Τα πρότυπα προϊόντος διέπουν επομένως και τη θέση και τον προσανατολισμό δειγματοληψίας, και η έκθεση πρέπει να το τεκμηριώνει.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

  • Μηχανικές δοκιμές

    Εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη, κρούση εγκοπής (Charpy), σκληρότητα (Brinell, Vickers, Rockwell), κόπωση, ερπυσμός και δυσθραυστότητα. Δίνουν τη συμπεριφορά του υλικού υπό φορτίο σε αριθμητική μορφή.

  • Μη καταστροφικός έλεγχος

    Ραδιογραφία, υπερηχητικός έλεγχος, διεισδυτικά υγρά, μαγνητικά σωματίδια και οπτικός έλεγχος. Αναζητά επιφανειακά και εσωτερικά ελαττώματα χωρίς να καταστρέφει το εξάρτημα και αποτελεί απαραίτητο βήμα στη συγκολλητή κατασκευή.

  • Μεταλλογραφία

    Προετοιμασία δοκιμίου, προσβολή με οξύ και μικροσκοπική εξέταση. Αξιολογούνται το μέγεθος κόκκων, η κατανομή φάσεων, η περιεκτικότητα σε εγκλείσματα, το βάθος ενανθράκωσης και η θερμικά επηρεασμένη ζώνη της συγκόλλησης.

  • Χημική ανάλυση

    Η σύσταση του κράματος επαληθεύεται με οπτική φασματομετρία εκπομπής και υγρή χημεία· η επιβεβαίωση της ποιότητας υλικού περνά από αυτό το βήμα.

  • Συμπεριφορά διάβρωσης

    Δοκιμές αλατονέφωσης, βοθρωτικής και σχισμοειδούς διάβρωσης, και ενδοκρυσταλλικής διάβρωσης. Σε ανοξείδωτους χάλυβες μπορούν να υποδεικνύουν την ποιότητα της θερμικής κατεργασίας.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

  • Ένα πιστοποιητικό υλικού (όπως το EN 10204 3.1) δεν είναι έκθεση δοκιμής· είναι η δήλωση του κατασκευαστή. Σε κρίσιμες εφαρμογές διενεργείται ανεξάρτητη επαλήθευση, και τα δύο δεν πρέπει να συγχέονται.
  • Οι δοκιμές εφελκυσμού ASTM και ISO μετρούν τα ίδια μεγέθη αλλά χρησιμοποιούν διαφορετικές γεωμετρίες δοκιμίου· τα αποτελέσματα δεν θεωρούνται άμεσα ισοδύναμα, και εφαρμόζεται ό,τι απαιτεί η προδιαγραφή.
  • Οι πίνακες μετατροπής μεταξύ σκληρότητας και αντοχής είναι ΚΑΤΑ ΠΡΟΣΕΓΓΙΣΗ. Ο υπολογισμός του ορίου διαρροής από τη σκληρότητα δεν αποτελεί επαρκή απόδειξη για την αποδοχή υλικού.
  • Στον μη καταστροφικό έλεγχο, η φράση "δεν βρέθηκε ελάττωμα" δεν σημαίνει ότι δεν υπάρχει ελάττωμα· μπορεί να υπάρχουν ελαττώματα κάτω από το όριο ανίχνευσης της μεθόδου. Η έκθεση πρέπει να αναφέρει τη μέθοδο που εφαρμόστηκε και το επίπεδο ευαισθησίας.
  • Η επιτυχής ραφή συγκόλλησης δεν αποδεικνύει ότι ο συγκολλητής ή η διαδικασία είναι πιστοποιημένοι· πρόκειται για ξεχωριστές διαδικασίες.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

  • Επαλήθευση πιστοποιητικού υλικού και αποδοχή εισερχόμενου υλικού
  • Έγκριση συγκολλητής κατασκευής· πιστοποίηση συγκολλητή και διαδικασίας
  • Έλεγχος κατασκευής εξοπλισμού υπό πίεση και δομικών στοιχείων
  • Ανάλυση αστοχίας και προσδιορισμός βασικής αιτίας βλαβών πεδίου
  • Επαλήθευση διεργασιών θερμικής και επιφανειακής κατεργασίας

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Κρούση

Γιατί τρία δείγματα είναι σπασμένα;

Η ενέργεια κρούσης δείχνει εγγενώς διασπορά. Επομένως, τα πρότυπα ορίζουν τόσο τον μέσο όρο ενός συνόλου τριών δειγμάτων όσο και μια ξεχωριστή ελάχιστη τιμή για ένα μόνο δείγμα.

Χρησιμοποιούμε τα cookies που απαιτούνται για τη λειτουργία του ιστότοπου. Με τη συγκατάθεσή σας προσθέτουμε και ένα cookie ανάλυσης για να κατανοήσουμε πώς χρησιμοποιούνται οι σελίδες. Πολιτική cookies