Τι είναι η Μέγεθος κόκκων;
Ο προσδιορισμός μεγέθους κόκκου είναι μια μέτρηση κατά την οποία το μέσο μέγεθος κόκκου σε ένα προετοιμασμένο τμήμα, χαραγμένο για να αποκαλύψει τα όρια των κόκκων, προσδιορίζεται με μεθόδους σύγκρισης, τομής ή επιπεδομετρίας και εκφράζεται ως τυπικός αριθμός μεγέθους κόκκου.
Σκοπός της Μέγεθος κόκκων
Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί ότι το μέγεθος των κόκκων είναι εντός του εύρους που απαιτείται από το πρότυπο προϊόντος. Το μέγεθος των κόκκων επηρεάζει άμεσα τη δύναμη και τη σκληρότητα.
Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Μέγεθος κόκκων;
- Χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας
- Θερμικά επεξεργασμένα μέρη
- Αλουμίνιο και κράματα χαλκού
- Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης
Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Μέγεθος κόκκων;
Πρότυπα σχετικά με τη Μέγεθος κόκκων
- ASTM E112
- ISO 643
- ASTM E1382
Συνθήκες της Μέγεθος κόκκων
- Μέθοδος
- Σύγκριση, τομή (Heyn) ή επιπεδομετρική (Jeffries)
- Χαλκογραφία
- Χαλακτική που κάνει ευδιάκριτα τα όρια των κόκκων
- Μεγέθυνση
- Ορίζεται στο πρότυπο. επιλέγεται ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων
- Αριθμός πεδίων
- Μετράται ένας αντιπροσωπευτικός αριθμός πεδίων, όπως ορίζεται στο πρότυπο
Εξοπλισμός για τη Μέγεθος κόκκων
- Μεταλλουργικό μικροσκόπιο
- Λογισμικό ανάλυσης εικόνας
- Βαθμονομημένη κλίμακα μέτρησης
- Γραμμή προετοιμασίας δείγματος
Απαιτήσεις δείγματος για τη Μέγεθος κόκκων
- Η τομή πρέπει να προετοιμαστεί μεταλλογραφικά
- Η χάραξη πρέπει να αποκαλύπτει πλήρως τα όρια των κόκκων
- Τα πεδία μέτρησης πρέπει να επιλέγονται αντιπροσωπευτικά
- Η κατεύθυνση του τμήματος πρέπει να αναφέρεται
Διάρκεια της Μέγεθος κόκκων
Συνήθως 1 ημέρα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας του δείγματος.
Διαδικασία της Μέγεθος κόκκων
- 1Το τμήμα προετοιμάζεται και χαράσσεται για να αποκαλύψει τα όρια των κόκκων.
- 2Επιλέγεται η κατάλληλη μεγέθυνση.
- 3Η μέτρηση πραγματοποιείται στον καθορισμένο αριθμό πεδίων.
- 4Υπολογίζεται η μέση διάμετρος κόκκου.
- 5Το αποτέλεσμα δίνεται ως τυπικός αριθμός μεγέθους κόκκου.
Κριτήρια αποδοχής της Μέγεθος κόκκων
Το κριτήριο αποδοχής είναι το εύρος μεγέθους κόκκου-αριθμού που δίνεται στο πρότυπο προϊόντος.
Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων
Ένας ενιαίος μέσος όρος είναι παραπλανητικός στις δομές διπλού κόκκου. το πρότυπο απαιτεί χωριστή αναφορά σε αυτήν την περίπτωση.
Έκθεση της Μέγεθος κόκκων
- Πρότυπο και μέθοδος που εφαρμόζεται
- Χαρακτική και μεγέθυνση
- Αριθμός πεδίων που μετρήθηκαν
- Μέσος αριθμός μεγέθους κόκκου
- Σημείωση για τη δομική ομοιογένεια
Διαπίστευση
Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.
Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.
Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσειςΣχετικοί Κανονισμοί
- Πρότυπα προϊόντων
Δοκιμές Μετάλλων και Μεταλλουργίας — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;
Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Μέγεθος κόκκων· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.
Οι δοκιμές μετάλλων και μεταλλουργίας προσδιορίζουν το φορτίο που μπορεί να αντέξει ένα μέταλλο ή μια συγκολλημένη ένωση, τον τρόπο αστοχίας του και την εσωτερική του δομή. Το αποτέλεσμα αυτής της οικογένειας αφορά συχνά όχι το ίδιο το προϊόν αλλά την ταυτότητα του ΥΛΙΚΟΥ: είναι πράγματι ο χάλυβας της δηλωμένης ποιότητας, αποδίδει η ραφή συγκόλλησης την αντοχή που υποθέτει ο σχεδιασμός, περιέχει το χυτό ένα μη αποδεκτό εσωτερικό ελάττωμα;
Η πρακτική σημασία του τομέα προκύπτει από το γεγονός ότι ένα μεταλλικό εξάρτημα σπάνια αστοχεί σταδιακά. Ένα πλαστικό εξάρτημα παραμορφώνεται, γερνάει, ραγίζει και συνήθως δίνει προειδοποίηση. Μια ραφή συγκόλλησης ή ένα στοιχείο σύνδεσης, αντίθετα, συχνά σπάει χωρίς προειδοποίηση - ιδίως όταν εμπλέκονται κόπωση και ψαθυρή θραύση. Γι' αυτό, σε τομείς όπως ο εξοπλισμός υπό πίεση, ο εξοπλισμός ανύψωσης, ο δομικός χάλυβας και οι αγωγοί, η δοκιμή υλικών είναι απαίτηση της ΝΟΜΟΘΕΣΙΑΣ και όχι του σχεδιασμού.
Η οικογένεια συγκεντρώνει τρεις ομάδες μεθόδων, καθεμία από τις οποίες απαντά σε διαφορετικό ερώτημα. Οι μηχανικές δοκιμές ποσοτικοποιούν τη συμπεριφορά του υλικού υπό φορτίο. Ο μη καταστροφικός έλεγχος αναζητά ελαττώματα χωρίς να καταστρέφει το εξάρτημα. Η μεταλλογραφία και η χημική ανάλυση εξηγούν γιατί το υλικό συμπεριφέρεται έτσι - μέσω της δομής κόκκων, της κατανομής φάσεων, της περιεκτικότητας σε εγκλείσματα και της σύστασης του κράματος.
Το κριτήριο αποδοχής αυτών των δοκιμών σχεδόν ποτέ δεν προέρχεται από το πρότυπο δοκιμής, και αυτό είναι το κλειδί για την κατανόηση του τομέα. Το πρότυπο δοκιμής λέει πώς πρέπει να γίνει η μέτρηση· οι αποδεκτές τιμές προέρχονται από το πρότυπο προϊόντος, την ποιότητα υλικού ή τον κώδικα κατασκευής. Το ISO 6892-1 λέει πώς διεξάγεται μια δοκιμή εφελκυσμού· το EN 10025 λέει ποιο όριο διαρροής πρέπει να αποδίδει αυτός ο χάλυβας. Κατά την ανάγνωση μιας έκθεσης, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε βάσει ποιου προτύπου προϊόντος αξιολογήθηκε.
Η δειγματοληψία αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του αποτελέσματος σε αυτόν τον τομέα. Δύο δοκίμια από την ίδια χύτευση μπορεί να δώσουν διαφορετικές τιμές ανάλογα με την κατεύθυνση και τη θέση λήψης τους· σε προϊόντα έλασης, δοκίμια παράλληλα και κάθετα στη διεύθυνση έλασης δίνουν διαφορετικά αποτελέσματα. Τα πρότυπα προϊόντος διέπουν επομένως και τη θέση και τον προσανατολισμό δειγματοληψίας, και η έκθεση πρέπει να το τεκμηριώνει.
Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα
Μηχανικές δοκιμές
Εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη, κρούση εγκοπής (Charpy), σκληρότητα (Brinell, Vickers, Rockwell), κόπωση, ερπυσμός και δυσθραυστότητα. Δίνουν τη συμπεριφορά του υλικού υπό φορτίο σε αριθμητική μορφή.
Μη καταστροφικός έλεγχος
Ραδιογραφία, υπερηχητικός έλεγχος, διεισδυτικά υγρά, μαγνητικά σωματίδια και οπτικός έλεγχος. Αναζητά επιφανειακά και εσωτερικά ελαττώματα χωρίς να καταστρέφει το εξάρτημα και αποτελεί απαραίτητο βήμα στη συγκολλητή κατασκευή.
Μεταλλογραφία
Προετοιμασία δοκιμίου, προσβολή με οξύ και μικροσκοπική εξέταση. Αξιολογούνται το μέγεθος κόκκων, η κατανομή φάσεων, η περιεκτικότητα σε εγκλείσματα, το βάθος ενανθράκωσης και η θερμικά επηρεασμένη ζώνη της συγκόλλησης.
Χημική ανάλυση
Η σύσταση του κράματος επαληθεύεται με οπτική φασματομετρία εκπομπής και υγρή χημεία· η επιβεβαίωση της ποιότητας υλικού περνά από αυτό το βήμα.
Συμπεριφορά διάβρωσης
Δοκιμές αλατονέφωσης, βοθρωτικής και σχισμοειδούς διάβρωσης, και ενδοκρυσταλλικής διάβρωσης. Σε ανοξείδωτους χάλυβες μπορούν να υποδεικνύουν την ποιότητα της θερμικής κατεργασίας.
Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα
- Ένα πιστοποιητικό υλικού (όπως το EN 10204 3.1) δεν είναι έκθεση δοκιμής· είναι η δήλωση του κατασκευαστή. Σε κρίσιμες εφαρμογές διενεργείται ανεξάρτητη επαλήθευση, και τα δύο δεν πρέπει να συγχέονται.
- Οι δοκιμές εφελκυσμού ASTM και ISO μετρούν τα ίδια μεγέθη αλλά χρησιμοποιούν διαφορετικές γεωμετρίες δοκιμίου· τα αποτελέσματα δεν θεωρούνται άμεσα ισοδύναμα, και εφαρμόζεται ό,τι απαιτεί η προδιαγραφή.
- Οι πίνακες μετατροπής μεταξύ σκληρότητας και αντοχής είναι ΚΑΤΑ ΠΡΟΣΕΓΓΙΣΗ. Ο υπολογισμός του ορίου διαρροής από τη σκληρότητα δεν αποτελεί επαρκή απόδειξη για την αποδοχή υλικού.
- Στον μη καταστροφικό έλεγχο, η φράση "δεν βρέθηκε ελάττωμα" δεν σημαίνει ότι δεν υπάρχει ελάττωμα· μπορεί να υπάρχουν ελαττώματα κάτω από το όριο ανίχνευσης της μεθόδου. Η έκθεση πρέπει να αναφέρει τη μέθοδο που εφαρμόστηκε και το επίπεδο ευαισθησίας.
- Η επιτυχής ραφή συγκόλλησης δεν αποδεικνύει ότι ο συγκολλητής ή η διαδικασία είναι πιστοποιημένοι· πρόκειται για ξεχωριστές διαδικασίες.
Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα
- Επαλήθευση πιστοποιητικού υλικού και αποδοχή εισερχόμενου υλικού
- Έγκριση συγκολλητής κατασκευής· πιστοποίηση συγκολλητή και διαδικασίας
- Έλεγχος κατασκευής εξοπλισμού υπό πίεση και δομικών στοιχείων
- Ανάλυση αστοχίας και προσδιορισμός βασικής αιτίας βλαβών πεδίου
- Επαλήθευση διεργασιών θερμικής και επιφανειακής κατεργασίας
Σχετικά τεστ
Συχνές ερωτήσεις για τη Μέγεθος κόκκων
Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Μέγεθος κόκκων;
Το Μέγεθος κόκκων εκτελείται στο πεδίο ASTM E112, ISO 643 και ASTM E1382. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.
Σε ποια προϊόντα ισχύει το Μέγεθος κόκκων;
Εφαρμόζεται κυρίως στο Χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας, Θερμικά επεξεργασμένα μέρη, Αλουμίνιο και κράματα χαλκού και Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.
Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Μέγεθος κόκκων;
Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Μέθοδος — Σύγκριση, τομή (Heyn) ή επιπεδομετρική (Jeffries), Χαλκογραφία — Χαλακτική που κάνει ευδιάκριτα τα όρια των κόκκων και Μεγέθυνση — Ορίζεται στο πρότυπο. επιλέγεται ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.
Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Μέγεθος κόκκων;
Η τομή πρέπει να προετοιμαστεί μεταλλογραφικά, Η χάραξη πρέπει να αποκαλύπτει πλήρως τα όρια των κόκκων και Τα πεδία μέτρησης πρέπει να επιλέγονται αντιπροσωπευτικά. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.
Πόσος χρόνος διαρκεί το Μέγεθος κόκκων;
Συνήθως 1 ημέρα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας του δείγματος. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.
Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Μέγεθος κόκκων που ονομάζεται "κατάλληλο";
Το κριτήριο αποδοχής είναι το εύρος μεγέθους κόκκου-αριθμού που δίνεται στο πρότυπο προϊόντος.