Brandverhalten – EN 13501-1

Was ist Reaction to Fire — EN 13501-1?

Der Brandverhaltenstest ist die Testgruppe, in der der Baustoff hinsichtlich Entflammbarkeit, Wärmeabgabe, Flammenausbreitung, Rauchentwicklung und brennender Tropfenbildung bewertet und gemäß EN 13501-1 der Euroklasse (A1, A2, B, C, D, E, F) und den Unterklassen Rauch (s) und Tropfen (d) zugeordnet wird.

Zweck von Reaction to Fire — EN 13501-1

Ziel ist es, den Beitrag des Baumaterials zur Anfangsphase des Brandes zu klassifizieren und seine Übereinstimmung mit den Brandschutzanforderungen des Gebäudes nachzuweisen.

Bei welchen Produkten wird Reaction to Fire — EN 13501-1 angewendet?

Wand- und Deckenverkleidungen
Isoliermaterialien
Bodenbeläge
Fassadensysteme und -paneele

In welchen Branchen wird Reaction to Fire — EN 13501-1 eingesetzt?

BauwesenBauwesenDemiryoluElektrischVerbraucherprodukte

Normen zu Reaction to Fire — EN 13501-1

EN 13501-1Brandverhaltensklasse von Baustoffen prüfen

Prüfbedingungen für Reaction to Fire — EN 13501-1

Experimentierset: Variiert je nach angestrebter Klasse: EN ISO 1182 und 1716 für A1/A2; EN 13823 und EN ISO 11925-2 für B–D
SBI (EN 13823): Experiment mit einem einzelnen brennenden Objekt; Gemessen werden FIGRA, THR600, SMOGRA und TSP600
Kleinflamme: Oberflächen- und Kantenzündung in EN ISO 11925-2; Die Flammenausbreitung wird gemessen
Bewerbungsbedingung: Das Muster muss für die tatsächliche Endverwendungsbaugruppe (Rücktaste, Träger) repräsentativ sein.

Prüfgerät für Reaction to Fire — EN 13501-1

SBI-Prüfstand (Single Burning Object).
Feuerfestofen (EN ISO 1182)
Bomba kalorimetre (EN ISO 1716)
Kleiner Flammenprüfschrank

Probenanforderungen für Reaction to Fire — EN 13501-1

Das Muster muss mit der tatsächlichen Endmontage vorbereitet werden
Dicke, Dichte und Schichtmuster müssen dem tatsächlichen Produkt entsprechen
Die Konditionierung sollte in der im Standard definierten Umgebung erfolgen
Die Anzahl der Proben ist in der Norm für jedes Experiment festgelegt.

Dauer von Reaction to Fire — EN 13501-1

Typischerweise 4–8 Wochen, abhängig von der Zielklasse.

Ablauf von Reaction to Fire — EN 13501-1

1Die Ziel-Euroklasse und die Endnutzungsbedingung werden bestimmt.
2Der erforderliche Versuchssatz wird ausgewählt.
3Bei der eigentlichen Montage werden Muster vorbereitet und konditioniert.
4Es werden Experimente durchgeführt und Messungen aufgezeichnet.
5Ausgewertet werden FIGRA, THR, SMOGRA und TSP.
6Die Klassifizierung erfolgt nach EN 13501-1.

Annahmekriterien für Reaction to Fire — EN 13501-1

Akzeptanzkriterien sind die in EN 13501-1 für jede Klasse definierten Grenzwerte; Die Unterklassen Rauch (s1–s3) und Tropfen (d0–d2) werden separat zugewiesen.

Auswertung der Ergebnisse

Die Klassifizierung hängt von der Endverwendungszusammensetzung der Probe ab; Wenn sich Backspace, Träger und Erkennungsmethode ändern, wird die Klasse ungültig. Aus dem Bericht muss eindeutig hervorgehen, auf welchen Einbauzustand es sich bezieht. Die Euroklasse ersetzt nicht die Klassifizierung von Schiffen (IMO FTP) oder Eisenbahnen (EN 45545).

Prüfbericht zu Reaction to Fire — EN 13501-1

Angewandte Standards
Produktbeschreibung, Dicke und Schichtanordnung
Installationszustand für den Endgebrauch
Messgrößen (FIGRA, THR, SMOGRA, TSP)
Euroklasse und Unterklassen

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Brandprüfung — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Reaction to Fire gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Brandprüfungen messen zwei unterschiedliche Konzepte, und deren Verwechslung ist der häufigste Fehler in diesem Bereich. Das BRANDVERHALTEN beschreibt, wie sehr ein Werkstoff zur Entstehung und Ausbreitung eines Brandes beiträgt. Der FEUERWIDERSTAND ist die Fähigkeit eines Bauteils, ein Feuer für eine bestimmte Zeit zurückzuhalten. Das eine ist eine Werkstoffeigenschaft, das andere eine Bauteileigenschaft.

Auf der Verhaltensseite werden Entflammbarkeit, Flammenausbreitung, Wärmefreisetzung, Rauchentwicklung, brennendes Abtropfen und Freisetzung giftiger Gase gemessen. Das Ergebnis wird in Europa in eine EN-13501-1-Klasse, in Nordamerika in ASTM-E84-Indizes und bei Gerätekunststoffen in eine UL-94-Klasse übersetzt. Diese drei Systeme lassen sich nicht ineinander umrechnen; ihre Maßstäbe und Prüfaufbauten unterscheiden sich.

Auf der Widerstandsseite werden Ofenprüfungen durchgeführt. Das Bauteil wird einer definierten Temperatur-Zeit-Kurve ausgesetzt, und es wird gemessen, wie lange es drei Funktionen aufrechterhält: Tragfähigkeit (R), Raumabschluss (E) und Wärmedämmung (I). Bei einer Feuerschutztür besagt die Bezeichnung EI 60, dass das Bauteil sechzig Minuten lang seinen Raumabschluss und seine Dämmfunktion aufrechterhält.

Der MASSSTAB ist in dieser Familie entscheidend und beeinflusst die Kosten unmittelbar. Kleinflammenprüfungen eignen sich zur Materialvorauswahl und sind schnell und kostengünstig. Aber das reale Brandverhalten ändert sich mit dem Maßstab: Ein Werkstoff, der an einer kleinen Probe selbst erlischt, kann auf einer großen Fläche die Flamme aufrechterhalten. Großmaßstäbliche Aufbauten wie der Raumeckentest und Fassadenprüfungen im Originalmaßstab sind daher bei kritischen Anwendungen unverzichtbar.

Fassadensysteme sind in den letzten Jahren zum sensibelsten Thema des Bereichs geworden. Die schnelle Ausbreitung von Fassadenbränden in Hochhäusern hat dazu geführt, dass nationale Vorschriften großmaßstäbliche Fassadenprüfungen verlangen. Bewertet wird hier nicht ein einzelner Werkstoff, sondern das SYSTEM: Dämmung, Verkleidung, Luftspalt, Befestigungen und Brandsperren werden gemeinsam geprüft.

Rauch und Toxizität bilden einen eigenen Bereich, da die meisten Todesfälle bei einem Brand durch Rauch statt durch Flammen verursacht werden. Bei Schienenfahrzeugen und auf Schiffen sind Messungen der Rauchdichte und Gastoxizität Pflichtpunkte; in einem geschlossenen Raum hängt die verfügbare Evakuierungszeit von diesen Werten ab.

Kabel haben einen eigenen Teilbereich. Ein Kabelbündel innerhalb eines Gebäudes kann einen ernsten Weg für die Brandausbreitung zwischen Stockwerken bilden; Flammenausbreitung, Rauchentwicklung, Halogengehalt und Funktionserhalt werden für Kabel daher nach separaten Normen bewertet, und in Europa wird die Klassifizierung EN 13501-6 verwendet.

Methodengruppen in diesem Bereich

Nichtbrennbarkeit und Brennwert
Der Nichtbrennbarkeitsofen nach EN ISO 1182 und der Brennwert nach EN ISO 1716; die Bestimmungsgrößen der Klassen A1 und A2.
Einzelbrandobjekt (SBI)
EN 13823; Wärmefreisetzung, Flammenausbreitung und Rauchentwicklung werden gemeinsam in einem mittelgroßen Eckaufbau gemessen.
Kleinflamme
Entflammbarkeit mit einer einzelnen Flammenquelle nach EN ISO 11925-2; UL 94 horizontale und vertikale Verbrennung; Nadelflamme und Glühdraht.
Kegelkalorimeter
ISO 5660 / ASTM E1354; Wärmefreisetzungsrate, gesamte Wärmefreisetzung und Rauchentwicklung werden gemessen. Die aussagekräftigste Prüfung in der Werkstoffentwicklung.
Feuerwiderstand
Ofenprüfungen mit der genormten Temperatur-Zeit-Kurve; separate Aufbauten für Türen, Wände, Decken, Verglasungen und Installationsdurchführungen.
Großmaßstäblich
Raumecktest (ISO 9705, NFPA 286), Fassadenbrandprüfungen und vertikale Flammenausbreitungsprüfungen an Kabelbündeln.
Rauch und Toxizität
Optische Rauchdichte, Rauchgasanalyse und Toxizitätsindizes; verpflichtend bei Schienenfahrzeugen und in der Schifffahrt.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Brandverhalten und Feuerwiderstand sind unterschiedliche Konzepte; die Spezifikation muss eindeutig angeben, welches erforderlich ist.
UL-94-, ASTM-E84- und EN-13501-1-Ergebnisse lassen sich nicht ineinander umrechnen.
Ein kleinmaßstäbliches Ergebnis ist kein Nachweis für großmaßstäbliches Verhalten; bei kritischen Anwendungen ist eine großmaßstäbliche Prüfung erforderlich.
Eine Klasse gilt nur zusammen mit der Endnutzungsmontage des Produkts; ein anderer Untergrund oder Luftspalt ändert das Ergebnis.
Bei Fassadensystemen reicht ein Ergebnis für einen einzelnen Werkstoff nicht aus; das System muss als Ganzes geprüft werden.
Die Brandklasse eines Produkts sagt nichts über den Feuerwiderstand einer daraus gefertigten Baugruppe aus.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Die Brandklasse in der Leistungserklärung für Bauprodukte
Vorschriftenkonformität bei der Auswahl von Kabeln, Bodenbelägen und Innenverkleidungen
Zulassung von Innenraummaterialien für Schienenfahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge
Genehmigung der Fassadensystemgestaltung
Erfüllung der Anforderungen von Versicherung und Projektspezifikation

Häufige Fragen zu Reaction to Fire — EN 13501-1

Was ist der Unterschied zwischen Klasse A2 und Klasse B?

A2-Materialien haben eine begrenzte Verbrennungswärme und umfassen Brandschutztests; Klasse B ist brennbar, zeigt jedoch im SBI-Test eine sehr begrenzte Wärmeabgabe und Flammenausbreitung. Auch die Experimentiersets sind unterschiedlich.

Reaction to Fire — EN 13501-1