Vicat

Was ist Vicat?

Beim Vicat-Erweichungstemperaturtest handelt es sich um den Test, bei dem die Temperatur bestimmt wird, bei der eine Nadel mit gerader Spitze, deren Querschnittsfläche in der Norm definiert ist, unter einer bestimmten Belastung 1 mm in die Probe eindringt und bei konstanter Heizrate.

Zweck von Vicat

Ziel ist es, das Erweichungsverhalten von Thermoplasten vergleichend zu ermitteln und die Chargenkonsistenz zu überprüfen.

Bei welchen Produkten wird Vicat angewendet?

Thermoplastischer Rohstoff und Granulat
Rohr- und Profilmaterialien
elektrische Isolierteile
Ambalaj plastikleri

In welchen Branchen wird Vicat eingesetzt?

KunststoffeAutomobilVerpackungVerbraucherprodukte

Normen zu Vicat

ISO 306
ASTM D1525

Prüfbedingungen für Vicat

Laden: In der Norm definierte Methode: Kombinationen wie A50 (10 N) oder B50 (50 N)
Heizrate: 50 °C/Stunde oder 120 °C/Stunde (in der Methode definiert)
Sinkkriterium: 1 mm Eindringtiefe der Nadel
Probe: In der Norm definierte Dicke und Oberflächenglätte

Prüfgerät für Vicat

Vicat/HDT-Tester
Kalibrierter Nadel- und Lastsatz
Heizbad und Temperaturaufzeichnung
Probenvorbereitungsbank

Probenanforderungen für Vicat

Die Probendicke muss innerhalb des in der Norm definierten Bereichs liegen
Die Oberfläche muss eben und parallel sein
Die Methode (Last und Heizrate) muss in der Spezifikation definiert werden
Die Probe muss konditioniert werden

Dauer von Vicat

Normalerweise 2–3 Tage.

Ablauf von Vicat

1Proben werden vorbereitet und konditioniert.
2Die Methode (Last und Geschwindigkeit) wird ausgewählt.
3Die Nadel wird auf die Probenoberfläche aufgesetzt und eine Belastung ausgeübt.
4Das Bad wird mit einer definierten Geschwindigkeit erhitzt.
5Die Temperatur bei 1 mm Eindringtiefe wird aufgezeichnet.
6Das Ergebnis wird durch Angabe der Methode gemeldet.

Annahmekriterien für Vicat

Das Akzeptanzkriterium ist der in der Materialnorm oder -spezifikation angegebene Vicat-Temperaturbereich.

Auswertung der Ergebnisse

Der angegebene Vicat-Wert ohne Angabe der Last- und Heizleistungskombination ist nicht vergleichbar. Vicat und HDT sind unterschiedliche Tests und können nicht austauschbar verwendet werden.

Prüfbericht zu Vicat

Angewandter Standard und Methode
Belastung und Heizrate
Beispielmaße
Gemessene Vicat-Temperaturen
Konditionierungsbedingungen

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Kunststoffprüfung — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Vicat gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Kunststoffprüfungen bestimmen das mechanische, thermische und Brennverhalten eines Polymerwerkstoffs. Anders als Metalle sind Kunststoffe VISKOELASTISCH: Ihr Verhalten hängt von Belastungsgeschwindigkeit, Temperatur und Feuchtigkeit ab. Dasselbe Material liefert daher unter unterschiedlichen Bedingungen unterschiedliche Ergebnisse, und die Prüfbedingungen sind ein untrennbarer Teil des Ergebnisses.

Die praktische Folge der Viskoelastizität ist Folgendes: Ein Kunststoffteil verformt sich unter konstanter Last mit der Zeit weiter (Kriechen), und die bei konstanter Verformung getragene Spannung nimmt mit der Zeit ab (Spannungsrelaxation). Eine Schraubverbindung lockert sich, eine Klemme verliert ihre Klemmkraft, ein Regal hängt mit der Zeit durch. Ein kurzzeitiger Zugversuch zeigt dieses Verhalten nicht; es ist ein Langzeitversuch oder ein beschleunigtes Modell erforderlich.

Das thermische Verhalten ist die zweite Hauptachse. Die Schmelzflussrate zeigt die Verarbeitbarkeit des Materials und die Konsistenz von Charge zu Charge; die Wärmeformbeständigkeitstemperatur und der Vicat-Erweichungspunkt geben eine grobe Grenze für die Einsatztemperatur an. Die thermische Analyse (DSC, TGA, DMA) offenbart die Identität des Materials: Glasübergangstemperatur, Schmelzverhalten, Kristallinität, Füllstoffgehalt und Zersetzungstemperatur.

Das Brennverhalten ist die dritte Achse und ist direkt mit Produktnormen verknüpft. Die UL-94-Klasse und der Grenzsauerstoffindex werden in das Materialdatenblatt aufgenommen; für das Gehäuse eines Elektrogeräts wird eine bestimmte Klasse verlangt, während für ein Bauprodukt ein anderes Klassifizierungssystem gilt.

Alterung ist der am häufigsten übersprungene Teil des Gebiets. Kunststoffe zersetzen sich unter UV, Wärme, Feuchtigkeit und Sauerstoff: Die Farbe ändert sich, die Oberfläche reißt, die Schlagzähigkeit sinkt. Bei einem für den Außenbereich bestimmten Teil zählen nicht die Werte am ersten Tag, sondern die Werte nach der Alterung. Xenon-Bogen- und Fluoreszenz-UV-Geräte beschleunigen diesen Abbau und ermöglichen einen Vergleich.

Das Ergebnis dieser Familie wird meist in das Materialdatenblatt eingetragen, und Produktnormen verweisen auf dieses Datenblatt. Zwischen dem Datenblattwert und dem Verhalten des tatsächlichen Teils kann es jedoch einen Unterschied geben: die beim Spritzgießen entstehende Orientierung, Bindenähte und innere Spannungen lassen das Teil anders reagieren als das Probestück.

Die Verwendung von Rezyklat hat dem Gebiet eine neue Frage hinzugefügt. Rezyklierte Harze variieren von Charge zu Charge; mechanische Eigenschaften, Farbe und Brennverhalten können sich zwischen Chargen verschieben. Für einen Hersteller, der Rezyklat verwendet, ist die Eingangskontrolle des Materials daher keine Option, sondern eine Notwendigkeit.

Methodengruppen in diesem Bereich

Mechanisch
Zug, Druck, Biegung, Charpy- und Izod-Schlagzähigkeit, Härte (Shore), Kriechen und umgebungsbedingte Spannungsrissbildung.
Thermisch
Schmelzflussindex (MFI), Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Vicat-Erweichungstemperatur, lineare Wärmeausdehnung.
Thermische Analyse
Übergangstemperaturen und Kristallinität durch DSC, Zusammensetzung und Zersetzung durch TGA, dynamisch-mechanisches Verhalten durch DMA.
Brennverhalten
UL-94-Klassifizierung, Grenzsauerstoffindex (LOI), Glühdraht- und Nadelflammprüfungen.
Altern
Beschleunigte Alterung durch Xenonbogen und fluoreszierendes UV, Warmluftalterung, Feuchtigkeit und Kondensation.
Physikalisch
Dichte, Wasseraufnahme, Aschegehalt, Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit von Folien und Platten.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Ein Kunststoffergebnis ohne angegebene Prüfgeschwindigkeit und -temperatur kann nicht interpretiert werden; das viskoelastische Verhalten hängt von diesen Parametern ab.
Ein Probestückergebnis überträgt sich nicht direkt auf das tatsächliche Teil; die Spritzgussorientierung und Bindenähte sind entscheidend.
HDT- und Vicat-Werte sind KEINE Einsatztemperaturen; sie sind ein grober Hinweis auf eine Obergrenze und gelten nicht unter Last.
Die UL-94-Klasse hängt von der Dicke ab; eine andere Wandstärke erfordert eine erneute Verifizierung.
Bei feuchtigkeitsaufnehmenden Polymeren (wie Polyamid) sind die Ergebnisse irreführend, wenn keine Konditionierung durchgeführt wird.
Die Ergebnisse von ASTM D638 und ISO 527 sind nicht direkt gleichwertig; Die Probengeometrien und Ratendefinitionen sind unterschiedlich.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Materialauswahl und Lieferantenfreigabe
Erfüllung der Brennbarkeits- und Wärmeanforderungen der Produktnorm
Überprüfung der Verwendung von Rezyklatanteil und Chargenkontrolle
Kontrolle des Formgebungsprozesses und Chargenkonsistenz
Nachweis der Alterungsbeständigkeit für den Außeneinsatz

Häufige Fragen zu Vicat

Nach welchem Standard ist Vicat hergestellt?

Vicat wird im Bereich ISO 306 und ASTM D1525 ausgeführt. Die anzuwendenden Grenzwerte und Akzeptanzkriterien sind in der Produktnorm festgelegt; Die für Ihr Produkt gültige Version wird im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Für welche Produkte gilt Vicat?

Wird hauptsächlich auf Thermoplastischer Rohstoff und Granulat, Rohr- und Profilmaterialien, elektrische Isolierteile und Ambalaj plastikleri angewendet. Ob Ihr Produkt in den Geltungsbereich fällt, wird anhand der technischen Spezifikationen und des Verwendungszwecks festgestellt.

Unter welchen Bedingungen wird Vicat durchgeführt?

Die bestimmenden Parameter sind: Laden — In der Norm definierte Methode: Kombinationen wie A50 (10 N) oder B50 (50 N), Heizrate — 50 °C/Stunde oder 120 °C/Stunde (in der Methode definiert) und Sinkkriterium — 1 mm Eindringtiefe der Nadel. Die vollständigen Bedingungen finden Sie im Abschnitt „Testbedingungen“ auf der Seite und variieren je nach Produktstandard.

Welche Art von Beispiel wird für Vicat benötigt?

Die Probendicke muss innerhalb des in der Norm definierten Bereichs liegen, Die Oberfläche muss eben und parallel sein und Die Methode (Last und Heizrate) muss in der Spezifikation definiert werden. Die Anzahl der Proben richtet sich nach der Produktnorm und dem zu meldenden Umfang.

Wie lange dauert Vicat?

Normalerweise 2–3 Tage. Diese Dauer gehört zum Experiment selbst; Probenvorbereitung, Warteschlangen und Berichterstellung werden ebenfalls bewertet. Im Angebot finden Sie einen realistischen Zeitplan für Ihr Produkt.

Wie heißt das Vicat-Ergebnis „angemessen“?