Zyklische Luftfeuchtigkeit – IEC 60068-2-30

Was ist Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30?

Beim zyklischen Feuchtigkeitstest wird während steigender und fallender Temperaturzyklen hohe Luftfeuchtigkeit angewendet, um Kondensation auf der Probenoberfläche zu erzeugen. Sie ist in der IEC 60068-2-30 als Methode Db definiert und zeigt das Eindringen von Feuchtigkeit durch den Atmungseffekt an.

Zweck von Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Der Zweck besteht darin, das Eindringen von Feuchtigkeit in das Gehäuse, durch Kondensation verursachte Korrosion und die Verschlechterung der Isolierung zu beurteilen.

Bei welchen Produkten wird Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30 angewendet?

Elektronikgehäuse für den Außenbereich
Kfz-Steuergeräte
Beleuchtungskörper
Anschlüsse
Beschichtete Metallteile

In welchen Branchen wird Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30 eingesetzt?

ElektronikElektrischAutomobilVerteidigungLuft- und Raumfahrt

Normen zu Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

IEC 60068-2-30zyklische Prüfung bei feuchter Hitze prüfen

Prüfbedingungen für Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Temperaturzyklus: In der Spezifikation definiert; 25 °C bis 40 oder 55 °C gemäß IEC 60068-2-30
Relative Luftfeuchtigkeit: Während des größten Teils des Zyklus über 95 %
Zyklusdauer: Normalerweise 24-Stunden-Zyklen
Anzahl der Zyklen: In der Spezifikation definiert (z. B. 2, 6, 21 Zyklen)

Prüfgerät für Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Programmierbare Temperatur-Feuchtigkeits-Kammer
Feuchtigkeits- und Temperaturprotokollierung
Messgerät für den Isolationswiderstand
Funktionsüberwachungsanlage

Probenanforderungen für Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Die Probe muss mit der tatsächlichen Umhüllung und Abdichtung geprüft werden
Der anfängliche Isolationswiderstand und die Funktion müssen gemessen werden
Auf der Probenoberfläche muss die Bildung von Kondenswasser zugelassen werden
Die Anzahl der Exemplare ist in der Spezifikation festgelegt

Dauer von Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Hängt von der Anzahl der Zyklen ab; Ein 21-Zyklen-Programm dauert etwa drei Wochen.

Ablauf von Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

1Es werden erste Messungen durchgeführt.
2Die Probe wird in die Kammer gelegt.
3Das Temperatur-Feuchte-Zyklusprofil wird geladen.
4Es wird die definierte Anzahl an Zyklen durchlaufen.
5Die Messungen erfolgen innerhalb der in der Norm definierten Zeit am Ende des Zyklus.
6Das Gehäuse wird geöffnet, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Korrosion zu beurteilen.

Annahmekriterien für Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Das Akzeptanzkriterium ist in der Produktnorm definiert: Feuchtigkeitseinbruch ohne Funktionsstörung, Isolationswiderstand nicht unterschritten und keine Korrosion.

Auswertung der Ergebnisse

Dabei werden die Menge und der Ort der Kondenswasserbildung innerhalb des Gehäuses beurteilt. Feuchtigkeit, die über den Atmungseffekt eindringt, ist normalerweise an Dichtungs- und Kabeleinführungsstellen zu beobachten.

Prüfbericht zu Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Angewandter Standard und Methode
Zyklusprofil und Anzahl
Isolationswiderstand und Funktionsergebnisse
Beobachtungen und Fotos zum Eindringen von Feuchtigkeit

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Umwelt- und Klimaprüfung — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Zyklische Feuchte gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Umweltprüfungen zeigen, ob ein Produkt Umgebungseinflüssen wie Temperatur, Feuchte, Druck, Sonneneinstrahlung, Staub, Wasser und korrosiven Atmosphären standhält. Ziel ist nicht, das Produkt zu zerstören, sondern die Bedingungen, denen es über seine Lebensdauer begegnet, in BESCHLEUNIGTER Form vorwegzunehmen.

Prüfprofile werden aus der tatsächlichen Exposition des Produkts abgeleitet, und diese Ableitung ist die eigentliche ingenieurtechnische Arbeit dieses Bereichs. Ein in einem geschlossenen Büro betriebenes Gerät und eines auf einem Mast wird nicht mit demselben Profil geprüft. Die Reihe IEC 60068 definiert allgemeine Methoden, MIL-STD-810 militärische Profile, RTCA DO-160 Luftfahrtprofile und die Reihe ISO 16750 standortbasierte Automobilprofile. Eine ohne Profilauswahl durchgeführte Prüfung verursacht sowohl unnötige Kosten als auch falsches Vertrauen.

Temperaturprüfungen simulieren drei getrennte Phänomene, die alle unterschiedliche Ausfallarten erzeugen. Konstante hohe/niedrige Temperatur prüft, ob der Werkstoff bei dieser Temperatur funktionieren kann. Temperatur-ZYKLEN erzeugen Ermüdung an Fügestellen zwischen Werkstoffen mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten — hier treten Lötrisse auf. Der Temperatur-SCHOCK verstärkt diesen Effekt durch einen abrupten Übergang.

Auch bei der Feuchteprüfung gibt es eine Unterscheidung. Konstante feuchte Wärme zeigt die Diffusion von Feuchtigkeit in den Werkstoff und ihre Wirkung auf die Isolationseigenschaften. Zyklische feuchte Wärme erzeugt Kondensation: Wassertropfen bilden sich auf der kühlenden Oberfläche, was weit aggressiver ist als trockene Feuchte. Wassereintritt in Gehäuse, erhöhter Kriechstrom und Korrosion treten meist im zyklischen Test auf.

Staub- und Wasserschutz ist ein eigener Arbeitsbereich und wird durch den IP-Code ausgedrückt. Wichtig ist hier, dass eine IP-Prüfung keine DAUERHAFTIGKEITSPRÜFUNG ist: Sie zeigt, dass unter definierten, kurzzeitigen Bedingungen Schutz besteht, nicht Widerstandsfähigkeit gegen dauerhaftes Eintauchen oder Hochdruckreinigung.

Der häufigste Fehler in dieser Familie ist es, ein Prüfergebnis direkt in eine LEBENSDAUERPROGNOSE zu übersetzen. Beschleunigte Prüfungen sind für Vergleich und Konstruktionsverifizierung ausgelegt; eine zuverlässige Umrechnung zwischen Kammerstunden und Feldjahren lässt sich nur mit einem werkstoffspezifischen, anhand von Felddaten kalibrierten Beschleunigungsmodell herstellen.

Die funktionale Überwachung bestimmt den Wert der Prüfung. Ein Produkt in einer Temperaturkammer zu halten und es danach einzuschalten, zeigt nicht, was WÄHREND der Prüfung geschah. Bei kritischen Anwendungen wird das Produkt während der gesamten Prüfung betrieben und seine Parameter überwacht; nur so lassen sich intermittierende Fehler erfassen, die auftreten und wieder verschwinden.

Methodengruppen in diesem Bereich

Temperatur
Trockene Wärme, Kälte, Temperaturwechsel und Temperaturschock; stationäre und zyklische Profile.
Luftfeuchtigkeit
Stationäre feuchte Wärme und zyklische feuchte Wärme; Zyklen mit Kondensation sind aggressiver.
Wasser und Staub
IP-Schutzprüfungen: Tropfwasser, Sprühwasser, Strahlwasser, Eintauchen und Staubdichtheit.
Strahlung und Alterung
Beschleunigte Alterung durch Xenonbogen und Leuchtstoff-UV, Sonneneinstrahlungssimulation.
Druck und Höhe
Unterdruck- (Höhen-) und Schnelldruckänderungsprüfungen.
Korrosive Atmosphäre
Salzsprühnebel, Mischgaskorrosion (Simulation industrieller Atmosphären), Schimmel- und Pilzprüfungen.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Die Prüfdauer lässt sich nicht in eine Feldlebensdauer umrechnen; eine Umrechnung ohne Beschleunigungsmodell ist irreführend.
Temperaturzyklen und stationäre Temperatur erzeugen unterschiedliche Fehlermodi; keines ersetzt das andere.
Wird das Produkt während der Prüfung nicht betrieben, bleiben intermittierende Fehler unsichtbar; die funktionale Überwachung bestimmt den Wert der Prüfung.
Der IP-Schutz ist kein Nachweis der Dauerhaftigkeit; er zeigt den Schutz unter definierten, kurzzeitigen Bedingungen.
Eine ohne Profilauswahl durchgeführte Prüfung erhöht sowohl die Kosten als auch vermittelt sie falsches Vertrauen.
Die Befestigungs- und Ausrichtungsanordnung beeinflusst das Ergebnis; der Bericht muss dies dokumentieren.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Konstruktionsverifikation und Qualifizierung
Erklärung der Schutzklasse und des Betriebstemperaturbereichs
Nachstellung von Feldausfällen im Labor und Ursachenanalyse
Freigabe von Lieferantenkomponenten
Entscheidungen zu Garantiezeit und Lagerbedingungen

Häufige Fragen zu Zyklische Feuchte — IEC 60068-2-30

Nach welchem Standard ist Zyklische Feuchte hergestellt?

Zyklische Feuchte wird im Bereich IEC 60068-2-30, IEC 60068-2-38, ISO 6270-2 und MIL-STD-810 Method 507 ausgeführt. Die anzuwendenden Grenzwerte und Akzeptanzkriterien sind in der Produktnorm festgelegt; Die für Ihr Produkt gültige Version wird im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Für welche Produkte gilt Zyklische Feuchte?

Wird hauptsächlich auf Elektronikgehäuse für den Außenbereich, Kfz-Steuergeräte, Beleuchtungskörper, Anschlüsse und Beschichtete Metallteile angewendet. Ob Ihr Produkt in den Geltungsbereich fällt, wird anhand der technischen Spezifikationen und des Verwendungszwecks festgestellt.

Unter welchen Bedingungen wird Zyklische Feuchte durchgeführt?

Die bestimmenden Parameter sind: Temperaturzyklus — In der Spezifikation definiert; 25 °C bis 40 oder 55 °C gemäß IEC 60068-2-30, Relative Luftfeuchtigkeit — Während des größten Teils des Zyklus über 95 % und Zyklusdauer — Normalerweise 24-Stunden-Zyklen. Die vollständigen Bedingungen finden Sie im Abschnitt „Testbedingungen“ auf der Seite und variieren je nach Produktstandard.

Welche Art von Beispiel wird für Zyklische Feuchte benötigt?

Die Probe muss mit der tatsächlichen Umhüllung und Abdichtung geprüft werden, Der anfängliche Isolationswiderstand und die Funktion müssen gemessen werden und Auf der Probenoberfläche muss die Bildung von Kondenswasser zugelassen werden. Die Anzahl der Proben richtet sich nach der Produktnorm und dem zu meldenden Umfang.

Wie lange dauert Zyklische Feuchte?

Hängt von der Anzahl der Zyklen ab; Ein 21-Zyklen-Programm dauert etwa drei Wochen. Diese Dauer gehört zum Experiment selbst; Probenvorbereitung, Warteschlangen und Berichterstellung werden ebenfalls bewertet. Im Angebot finden Sie einen realistischen Zeitplan für Ihr Produkt.

Wie heißt das Zyklische Feuchte-Ergebnis „angemessen“?