DMF

Was ist DMF?

Durch die DMF-Analyse wird festgestellt, ob das Produkt Rückstände von Dimethylfumarat enthält, das als Antischimmel-/Trockenmittel verwendet wird. Die Probe wird mit einem geeigneten Lösungsmittel extrahiert und mittels GC-MS gemessen.

Zweck von DMF

Damit soll nachgewiesen werden, dass das Produkt frei von Dimethylfumarat ist, das bekanntermaßen schwere Hautreizungen und allergische Kontaktdermatitis verursacht. Der Stoff wurde in der EU verboten, nachdem er im Zusammenhang mit importierten Möbeln und Schuhen zu massiven Hautverletzungen geführt hatte.

Bei welchen Produkten wird DMF angewendet?

Lederschuhe und Stiefel
Ledertaschen und Lederwaren
Ledersofas und Polster
Lederbekleidung
Produkte werden mit Trockenmittelbeuteln geliefert

In welchen Branchen wird DMF eingesetzt?

SchuheLederEinzelhandelVerbraucherprodukteMöbel

Normen zu DMF

ISO/TS 16186 (Schuhe — Bestimmung von Dimethylfumarat)
TS EN ISO 4044 (Probenvorbereitung)

Prüfbedingungen für DMF

Extraktion: Mit einem geeigneten organischen Lösungsmittel unter den in der Norm definierten Bedingungen
Messung: GC-MS
Bestimmungsgrenze: Die Bestimmungsgrenze der Methode muss unter dem Grenzwert von 0,1 mg/kg liegen

Prüfgerät für DMF

GC-MS
Ultraschall-Extraktionsbad
Analysenwaage
Mühle

Probenanforderungen für DMF

Eine Probe von jedem Bestandteil des Produkts (Leder, Futter, Innensohle)
Ein Trockenmittelbeutel, falls vorhanden, muss separat analysiert werden
Die Probe muss in einem luftdichten Behälter verschickt werden
Ungefähr 1 g Probe

Dauer von DMF

Die Extraktions- und GC-MS-Messung bestimmen die Analysedauer; Die Ergebnisse liegen in der Regel innerhalb weniger Arbeitstage vor.

Ablauf von DMF

1Die Probe wird in ihre Bestandteile zerlegt und gemahlen.
2Es wird abgewogen und mit einem geeigneten Lösungsmittel extrahiert.
3Der Extrakt wird filtriert und konzentriert.
4Dimethylfumarat wird mittels GC-MS gemessen.
5Das Ergebnis wird in mg/kg berechnet.

Annahmekriterien für DMF

REACH Anhang XVII Eintrag 61 legt einen Grenzwert von 0,1 mg/kg für Dimethylfumarat in Erzeugnissen oder deren Bestandteilen fest. Ein Ergebnis über diesem Grenzwert ist nicht konform.

Auswertung der Ergebnisse

Die Ergebnisse werden pro Komponente bewertet; DMF wandert am häufigsten aus den mit dem Produkt gelieferten Trockenmittelbeuteln. Wenn der Beutel nicht analysiert wird, kann die Quelle nicht identifiziert werden.

Prüfbericht zu DMF

Probenidentifizierung und Komponentenanalyse
Angewandte Methode
Ergebnis (mg/kg) und Bestimmungsgrenze
Regulierungsgrenzwert im Vergleich dazu

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Prüfung von Schuhen und Leder — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test DMF gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Schuh- und Lederprüfungen bewerten physische Haltbarkeit und chemische Sicherheit gemeinsam. Schuhe sind ein MEHRKOMPONENTEN-Produkt: Sohle, Obermaterial, Futter, Brandsohle, Absatz und Klebenaht werden einzeln und zusammen geprüft. Ein gutes Bauteil bedeutet nicht, dass das Produkt gut ist; Versagen tritt meist an den Verbindungsstellen auf.

Physikalisch ist die häufigste Feldausfallart die SOHLEN-OBERMATERIAL-TRENNUNG. Die Verbundfestigkeit ist daher die kritischste Messgröße und ein direkter Indikator für den Klebeprozess (Oberflächenvorbereitung, Klebstoffwahl, Pressbedingungen). Danach folgen Sohlenabrieb und Biegefestigkeit: ein Schuh wird über seine Lebensdauer hunderttausendfach gebogen.

Die Rutschfestigkeit ist der wichtigste Sicherheitsparameter, und ihre Messung hängt vom Untergrund ab: nasse Keramik, öliger Stahl und trockener Boden liefern unterschiedliche Ergebnisse. Sie wird daher nicht als Einzelwert, sondern mit Angabe von Untergrund und Rutschrichtung berichtet.

Für Schutzschuhe gilt ein eigener Prüfbereich, und dies ist die kommerziell kritischste Unterscheidung. Zehenschutz (Stoß und Druck), Durchtrittsicherheit, antistatisches Verhalten, Wärme- und Kälteisolierung, elektrische Isolierung und Kraftstoffbeständigkeit werden nach den Anforderungen an persönliche Schutzausrüstung bewertet. CE ist für diese Produkte verpflichtend, und die Kategorie muss korrekt gewählt werden; ein gewöhnlicher Schuhprüfbericht erfüllt diese Anforderung nicht.

Chemisch nimmt CHROM (VI) bei Leder eine besondere Stellung ein. Das bei der Gerbung verwendete Chrom (III) kann sich bei Lagerung und Alterung zu Chrom (VI) oxidieren; ein bei der Herstellung konformes Leder kann den Grenzwert also Monate später überschreiten. Zeitpunkt der Messung und Vorgeschichte der Probe beeinflussen daher das Ergebnis, und eine Messung nach Alterung kann erforderlich sein.

Weitere chemische Punkte sind aromatische Amine aus Azofarbstoffen, Pentachlorphenol, kurzkettige chlorierte Paraffine, Dimethylfumarat und Phthalate. Diese Punkte stammen aus REACH-Beschränkungen und markeneigenen Listen beschränkter Stoffe.

Auf Verbraucherschuhen gibt es KEINE CE-Kennzeichnung; die Pflicht läuft über die Materialzusammensetzungskennzeichnung, die Einhaltung chemischer Beschränkungen und die allgemeine Produktsicherheit. Die Kennzeichnung hat eine eigene Regel: die Materialart von Obermaterial, Futter/Decksohle und Laufsohle wird durch Piktogramme angezeigt.

Komfort- und Funktionsaussagen (Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsmanagement, Atmungsaktivität) werden durch separate Prüfungen belegt; diese Aussagen erfordern Nachweise, wenn sie in Marketingtexten verwendet werden.

Methodengruppen in diesem Bereich

Verklebung und Festigkeit
Haftfestigkeit von Sohle und Oberleder, Nahtfestigkeit, Absatzbefestigungsfestigkeit, Riemen- und Schnallenfestigkeit.
Abrieb und Biegung
Sohlenabrieb, Biegewiderstand (trocken und bei niedriger Temperatur), Innensohlenabrieb.
Rutschfestigkeit
Rutschmessungen vorwärts und rückwärts auf nasser Keramik, öligem Stahl und trockenem Boden.
Schutzeigenschaften
Zehenschutz gegen Stoß und Druck, Durchtrittsschutz, antistatisches Verhalten, Wärme- und Kälteisolierung, Kraftstoff- und Chemikalienbeständigkeit.
Lederchemie
Chrom(VI), Azofarbstoffamine, Pentachlorphenol, kurzkettige chlorierte Paraffine, pH-Wert und Fettgehalt.
Komfort und Funktion
Wasserdichtigkeit, Wasserdampfdurchlässigkeit, Feuchtigkeitsmanagement, Farbechtheit und Einfluss von Schweiß.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Schuhwerk mit Schutzfunktion fällt unter die PSA-Rechtsvorschriften und erfordert CE; ein Prüfbericht für Konsumentenschuhe erfüllt diese Akte nicht.
Ein Chrom(VI)-Ergebnis hängt vom Alter der Probe und ihren Lagerbedingungen ab; bei der Produktion konformes Leder kann den Grenzwert später überschreiten.
Rutschfestigkeit ist keine Einzelzahl; sie kann ohne Angabe der Oberfläche und der Richtung nicht interpretiert werden.
Ein für eine Komponente erzieltes Ergebnis deckt nicht das gesamte Produkt ab; die Verbindungsstellen werden separat geprüft.
Kennzeichnungsvorschriften beruhen auf Materialpiktogrammen; ein falsches Piktogramm verursacht Probleme beim Zoll und bei der Marktüberwachung.
Eine Wasserdichtigkeitsangabe ist nicht überprüfbar, sofern nicht die verwendete Prüfung und die Anzahl der Biegezyklen, nach denen sie gemessen wurde, angegeben werden.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Einhaltung der markeneigenen Liste beschränkter Stoffe
PSA-Kategorie und CE-Dossier für Schutzschuhe
Lieferanten- und chargenbasierte Abnahmekontrolle
Ursachenanalyse von Feldreklamationen (Ablösen der Verbindung, Sohlentrennung)
Nachweis funktionaler Aussagen

Häufige Fragen zu DMF

Wir verwenden keine Trockenmittelbeutel – besteht dennoch ein Risiko?

Auch wenn Sie sie nicht direkt verwenden, können Komponenten von Zulieferern oder andere im selben Behälter beförderte Waren eine Kontaminationsquelle darstellen. Der Grenzwert liegt sehr niedrig (0,1 mg/kg) und kann bereits bei geringer Verunreinigung überschritten werden.