Cam Darbe | EUROLAB

Was ist Schlagprüfung an Glas?

Beim EN 12600-Test wird ein Pendel aus einem Doppelreifen geschwungen, um aus definierten Fallhöhen auf eine vertikal montierte Glasprobe zu treffen. Bei der Beurteilung geht es nicht nur darum, ob das Glas bricht, sondern auch um den FRAKTURMODUS: Ist das Glas sicher zerbrochen oder sind große Scherben entstanden?

Zweck von Schlagprüfung an Glas

Damit soll ermittelt werden, ob das Glas das Verletzungsrisiko bei menschlichem Aufprall begrenzt. Diese Klassifizierung ist für Glas an zugänglichen Stellen wie Türen, Fassaden und Balustraden zwingend erforderlich.

Bei welchen Produkten wird Schlagprüfung an Glas angewendet?

Gehärtetes Sicherheitsglas
Verbundglas
Glastüren und Trennwände
Glasbalustraden und Balkonverglasungen
Fassaden- und Schaufensterverglasungen

In welchen Branchen wird Schlagprüfung an Glas eingesetzt?

BauwesenBauwesenZementÖffentlicher SektorInfrastruktur

Normen zu Schlagprüfung an Glas

EN 12600 (Glas im Bauwesen — Pendeltest, Schlagtestverfahren und Klassifizierung)
EN 12150 (Thermisch vorgespanntes Kalknatron-Einscheibensicherheitsglas)
EN 14449 (Verbundglas — Konformitätsbewertung)
EN 1863 (Hitzevorgespanntes Kalk-Natron-Silikatglas)

Prüfbedingungen für Schlagprüfung an Glas

Schlaggerät: Standardpendel bestehend aus zwei Gummitaschen
Fallhöhe: Von Standard nach Klassifizierungsstufen
Probe: Glas in Standardgröße, am Rahmen befestigt
Bewertung: Bruchsichere oder sichere Bruchmethode

Prüfgerät für Schlagprüfung an Glas

EN 12600 Pendelschlagaufbau und Prüfrahmen
Höhenverstell- und Entriegelungsmechanismus
Aufbau der Fragmentbeurteilung nach einer Fraktur
Hochgeschwindigkeitskamera (optional)

Probenanforderungen für Schlagprüfung an Glas

Die Probenahme muss chargenrepräsentativ und gemäß den Probenahmeregeln der jeweiligen Norm erfolgen.
Es sind das Datum der Probenahme, der Ort und die Person, die die Probe entnommen hat, zu protokollieren.
Proben, die eine Aushärtung oder Konditionierung erfordern, müssen unter den definierten Bedingungen gelagert werden.
Die Anzahl der Proben muss dem von der Norm geforderten Minimum entsprechen.
Die Probe darf beim Transport nicht beschädigt werden.

Dauer von Schlagprüfung an Glas

Der Test einer einzelnen Probe ist kurz; Die Studie kann angesichts der Anzahl der Proben und der für die Klassifizierung erforderlichen Höhenschritte einige Tage dauern.

Ablauf von Schlagprüfung an Glas

1Die Probe wird im Standard-Testrahmen fixiert.
2Das Pendel wird auf die der Klassifizierungsstufe entsprechende Höhe eingestellt.
3Das Pendel wird losgelassen und schlägt auf die Probe.
4Wenn die Probe nicht gebrochen ist, wird die nächsthöhere Stufe verwendet.
5Tritt ein Bruch auf, wird die Fragmentstruktur untersucht.
6Der Bruchmodus wird mit den in der Norm definierten Typen verglichen.
7Der Klassifizierungscode wird ermittelt und gemeldet.

Annahmekriterien für Schlagprüfung an Glas

Die Akzeptanzklasse ergibt sich nicht aus der Prüfmethode, sondern aus der Produktnorm und dem Projekt: Betonklasse, Bewehrungsklasse, Gesteinskörnungskategorie oder Brandverhaltensklasse werden in der Spezifikation definiert. Der Bericht gibt den Messwert an; Die Konformitätsentscheidung wird anhand der jeweiligen Produktnorm getroffen.

Auswertung der Ergebnisse

Die Klassifizierung erfolgt durch gemeinsame Beurteilung der Fallhöhe, die das Glas ohne Bruch übersteht, und der Bruchart. Welche Klasse erforderlich ist, ergibt sich aus der Bauordnung und der Projektspezifikation entsprechend der Lage des Glases im Gebäude.

Prüfbericht zu Schlagprüfung an Glas

Probenbeschreibung, Ort und Datum der Probenahme
Probenahmemethode und Zeugenprobeninformationen, falls vorhanden
Es gelten Standard- und Testbedingungen
Probenabmessungen, Aushärtungsbedingungen und Altersangaben
Messwerte und berechnete Ergebnisse
Fehlerart oder Schadensbeschreibung (falls zutreffend)
Eine Aussage, dass das Ergebnis nur für die zum Test eingereichte Probe gilt

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Prüfung von Baumaterialien — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Schlagprüfung an Glas gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Bauproduktprüfungen zeigen, ob ein Produkt die Funktion erfüllt, die es innerhalb des Bauwerks übernimmt. Diese Familie vereint ein breites Feld, von der Druckfestigkeit von Beton bis zum Wärmedurchgangskoeffizienten von Glas, von der Siebanalyse von Zuschlagstoffen bis zur Wasserdichtheit von Fenstern.

Was diese Familie von den anderen unterscheidet, ist, dass das Ergebnis unmittelbar zu einer RECHTLICHEN ERKLÄRUNG wird. Für Produkte im Anwendungsbereich der Bauprodukterecht ist eine Leistungserklärung (DoP) verpflichtend, und jedes wesentliche Merkmal in der Erklärung stützt sich auf ein Prüfergebnis. Brandverhaltensklasse, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Freisetzung gefährlicher Stoffe werden auf diese Weise erklärt. Die Erklärung ist ein Rechtstext mit der Unterschrift des Herstellers; die dahinterstehende Prüfaufzeichnung ist das bei einer Inspektion zuerst angeforderte Dokument.

Das zweite Unterscheidungsmerkmal ist, dass das Produkt über seine NUTZUNGSDAUER bewertet wird. Ein Elektronikgerät läuft fünf Jahre; ein Bauteil bleibt fünfzig Jahre an seinem Platz und ist während dieser Zeit Frost-Tau-Zyklen, UV, Feuchtigkeit, chemischer Einwirkung und Belastung ausgesetzt. Dauerhaftigkeitsprüfungen (Frost-Tau, Karbonatisierung, Alkali-Kieselsäure-Reaktion, Alterung) tragen daher in diesem Bereich ebenso viel Gewicht wie klassische Festigkeitsprüfungen.

Die Prüfungen sind nach Werkstoffart getrennt, und jede Gruppe hat ihren eigenen Normensatz: Zement und Beton, Zuschlagstoffe, Mauerwerksteine, Holzwerkstoffplatten, Wärmedämmung, Glas und Verglasungseinheiten, Keramikfliesen, Bodenbeläge, Estriche, Fugenfüller und Beschichtungssysteme. Wo das Produkt eingebaut wird, bestimmt, welcher Normensatz gilt — dieselbe Platte wird an der Wand und am Boden nach unterschiedlichen Normen bewertet.

Die werkseigene Produktionskontrolle (FPC) ist ein durchgängiger Bestandteil des Bereichs. Die CE-Kennzeichnung eines Bauprodukts wird nicht mit einer einzigen Prüfung erlangt und dann liegengelassen; der Hersteller muss ein System einrichten, das zeigt, dass er die Produktionskonsistenz überwacht, regelmäßig Proben nimmt und bei Abweichungen eingreift. Je nach Produktgruppe muss dieses System von einer benannten Stelle geprüft werden.

Baustellenprüfungen bilden einen eigenen Bereich. Im Labor wird das Produkt zugelassen; auf der Baustelle wird geprüft, ob das Produkt tatsächlich der erklärten Klasse entspricht und richtig angewendet wurde. Frischbetonsetzmaß, Zylinderprobenahme, Siebanalyse von Zuschlagstoffen und Vor-Ort-Wasserdichtheitsprüfungen fallen in diesen Bereich.

Methodengruppen in diesem Bereich

Beton und Zement
Setzmaß, Luftgehalt und Rohdichte bei Frischbeton; Druck- und Biegefestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Frost-Tau-Widerstand bei erhärtetem Beton. Bei Zement Druckfestigkeit, Erstarrungszeit und Zusammensetzungsanalyse.
Aggregat
Siebanalyse, Kornform, Los-Angeles-Abriebwiderstand, Frost-Tau, Alkalireaktivität sowie Dichte/Wasseraufnahme.
Wärme- und Energieperformance
Wärmeleitfähigkeit und Wärmedurchlasswiderstand, Berechnung des Wärmedurchgangskoeffizienten (U-Wert) bei Verglasungseinheiten, Gesamtenergiedurchlassgrad.
Fassade und Bauelemente
Luftdurchlässigkeit, Wasserdichtheit und Windlastwiderstand bei Fenstern und Türen; Brandverhalten bei Fassadensystemen.
Brandverhalten
Brandverhaltensklassifizierung und Feuerwiderstandsprüfungen; beides sind getrennte Konzepte und werden durch getrennte Normen behandelt.
Mauerwerk, Fliesen und Boden
Druckfestigkeit, Wasseraufnahme, Abriebwiderstand, Rutschfestigkeit, Flecken- und Chemikalienbeständigkeit.
Emissionen und gefährliche Stoffe
Formaldehydabgabe bei Holzwerkstoffplatten, VOC-Emissionen von Bauprodukten, Auslaugverhalten von Zuschlagstoffen und Abfällen.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Brandverhalten (REAKTION) und Feuerwiderstand sind unterschiedliche Konzepte: Das eine beschreibt den Beitrag des Materials zum Brand, das andere, wie lange ein Bauteil dem Feuer standhält.
Die Leistungserklärung ist kein Zertifikat; sie ist die Erklärung des Herstellers. Die Beteiligung einer benannten Stelle variiert je nach Produktgruppe und Bewertungssystem.
Ein Prüfergebnis gilt für die Einbauanordnung, in der das Produkt geprüft wurde. Ein anderer Untergrund, eine andere Dicke oder ein anderes Fugendetail können eine erneute Bewertung erfordern.
Baustellenprobe und Laborprobe sind nicht dasselbe. Ein auf der Baustelle entnommener Betonzylinder spiegelt auch Anwendungs- und Aushärtungsbedingungen wider; er ersetzt nicht die Produktzulassung.
ASTM- und EN-Baunormen messen ähnliche Größen mit unterschiedlichen Probekörpern und Maßstäben; die Ergebnisse lassen sich nicht eins zu eins umrechnen.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Leistungserklärung (DoP) und CE-Kennzeichnung
Einrichtung und Aufrechterhaltung des Systems der werkseigenen Produktionskontrolle
Konformitätskontrolle von Beton, Zuschlagstoffen und Ausführung auf der Baustelle
Erfüllung der Anforderungen an Brandverhalten und Energieeffizienz
Überprüfung der technischen Angaben in der Projekt- und Ausschreibungsspezifikation

Häufige Fragen zu Schlagprüfung an Glas

Ist gehärtetes Glas immer sicher?

Durch das Tempern wird sichergestellt, dass beim Bruch kleine, stumpfe Fragmente entstehen, die Klassifizierung wird jedoch immer noch durch Tests nachgewiesen. Das Projekt bestimmt, welche Klasse die Anwendung benötigt.

Warum verhält sich Verbundglas anders?

Bei Verbundglas bleiben Bruchstücke an der Zwischenschicht haften. Verbundglas erreicht daher oft eine höhere Klasse und wird an Standorten mit Absturzgefahr bevorzugt.

Schlagprüfung an Glas