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Prüfung von Baumaterialien · Bauwesen

Betondruckfestigkeit

EN 12390-3 (Festbeton — Druckfestigkeit)EN 12390-1/-2 (Probenform, Abmessungen und Vorbereitung)EN 12350-1 (Probenahme von Frischbeton)EN 206 / TS 13515 (Beton — Spezifikation, Leistung und Konformität)
Prüfung von Baumaterialien Laborarbeit

Was ist Betondruckfestigkeit?

Der Betondrucktest misst die Festigkeit, indem in Formen gegossene und ausgehärtete Standardproben bis zum Versagen belastet werden. Das Ergebnis ergibt sich aus der Division der Versagenslast durch die Querschnittsfläche der Probe. Würfel- und Zylinderproben ergeben aus dem gleichen Beton unterschiedliche Werte, daher muss im Bericht immer die Probenart angegeben werden.

Zweck von Betondruckfestigkeit

Damit soll festgestellt werden, ob der gegossene Beton der im Projekt vorgegebenen Festigkeitsklasse entspricht. Da die Druckfestigkeit mit vielen anderen Eigenschaften von Beton zusammenhängt, ist sie der zentrale Parameter bei der Bauwerksprüfung.

Bei welchen Produkten wird Betondruckfestigkeit angewendet?

  • Transportbeton und baustellenbeton
  • Fertigteile aus Beton
  • Straßen- und Gehwegflächen aus Beton
  • Vor Ort eingegossene Strukturelemente
  • Kernproben (aus bestehenden Bauwerken)

In welchen Branchen wird Betondruckfestigkeit eingesetzt?

BauwesenBauwesenZementÖffentlicher SektorInfrastruktur

Normen zu Betondruckfestigkeit

  • EN 12390-3 (Festbeton — Druckfestigkeit)
  • EN 12390-1/-2 (Probenform, Abmessungen und Vorbereitung)
  • EN 12350-1 (Probenahme von Frischbeton)
  • EN 206 / TS 13515 (Beton — Spezifikation, Leistung und Konformität)

Prüfbedingungen für Betondruckfestigkeit

Probenart
Standardwürfel oder -zylinder; Größe vom Standard
Heilung
Die Proben werden in Wasser und bei einer in der Norm definierten Temperatur ausgehärtet.
Experimentelles Alter
Aus der Spezifikation; Die Fitnessbeurteilung erfolgt in der Regel in einem bestimmten Alter
Ladegeschwindigkeit
Konstante Geschwindigkeit innerhalb des von der Norm vorgegebenen Bereichs

Prüfgerät für Betondruckfestigkeit

  • Betonpresse (Druckprüfmaschine)
  • Aushärtetank oder Aushärteraum
  • Musterformen und Stampfstab
  • Beispiel für den Aufbau einer Oberflächenabdeckung
  • Bremssättel und Unruh

Probenanforderungen für Betondruckfestigkeit

  • Die Probenahme muss chargenrepräsentativ und gemäß den Probenahmeregeln der jeweiligen Norm erfolgen.
  • Es sind das Datum der Probenahme, der Ort und die Person, die die Probe entnommen hat, zu protokollieren.
  • Proben, die eine Aushärtung oder Konditionierung erfordern, müssen unter den definierten Bedingungen gelagert werden.
  • Die Anzahl der Proben muss dem von der Norm geforderten Minimum entsprechen.
  • Die Probe darf beim Transport nicht beschädigt werden.

Dauer von Betondruckfestigkeit

Der Test selbst dauert Minuten. Ausschlaggebend ist die Aushärtezeit: Zur Konformitätsbewertung bleiben die Proben bis zu dem in der Norm festgelegten Alter in der Aushärtung.

Ablauf von Betondruckfestigkeit

  1. 1Aus Frischbeton wird gemäß Norm eine Probe entnommen und in Formen gegeben.
  2. 2Die Proben werden verdichtet und für die definierte Zeit in der Form gehalten.
  3. 3Aus der Form entnommene Proben werden zum Aushärten gegeben.
  4. 4Proben, die das Prüfalter erreichen, werden aus der Aushärtung entnommen und vermessen.
  5. 5Ladeflächen werden bei Bedarf abgedeckt.
  6. 6Die Probe wird in die Presse gegeben und mit der definierten Geschwindigkeit belastet.
  7. 7Die Versagenslast wird aufgezeichnet, die Festigkeit berechnet und der Versagensmodus bewertet.

Annahmekriterien für Betondruckfestigkeit

Die Akzeptanzklasse ergibt sich nicht aus der Prüfmethode, sondern aus der Produktnorm und dem Projekt: Betonklasse, Bewehrungsklasse, Gesteinskörnungskategorie oder Brandverhaltensklasse werden in der Spezifikation definiert. Der Bericht gibt den Messwert an; Die Konformitätsentscheidung wird anhand der jeweiligen Produktnorm getroffen.

Auswertung der Ergebnisse

Das Ergebnis wird anhand der im Projekt festgelegten Betonklasse und den Konformitätsregeln der EN 206 / TS 13515 bewertet. Die Bewertung basiert auf einer Gruppe einer definierten Anzahl von Proben, nicht auf einer einzelnen Probe. Der Fehlermodus muss einer der akzeptablen Typen im Standard sein; andernfalls wird das Ergebnis in Frage gestellt.

Prüfbericht zu Betondruckfestigkeit

  • Probenbeschreibung, Ort und Datum der Probenahme
  • Probenahmemethode und Zeugenprobeninformationen, falls vorhanden
  • Es gelten Standard- und Testbedingungen
  • Probenabmessungen, Aushärtungsbedingungen und Altersangaben
  • Messwerte und berechnete Ergebnisse
  • Fehlerart oder Schadensbeschreibung (falls zutreffend)
  • Eine Aussage, dass das Ergebnis nur für die zum Test eingereichte Probe gilt

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Verwandte Vorschriften

  • EU 305/2011 Bauproduktenverordnung (CPR)
  • Bauprodukteverordnung (Türkei)
  • TS 500 / Anforderungen an die Planung und den Bau von Stahlbetonkonstruktionen
  • Türkische Gebäude-Erdbebenordnung

Prüfung von Baumaterialien — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Betondruckfestigkeit gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Bauproduktprüfungen zeigen, ob ein Produkt die Funktion erfüllt, die es innerhalb des Bauwerks übernimmt. Diese Familie vereint ein breites Feld, von der Druckfestigkeit von Beton bis zum Wärmedurchgangskoeffizienten von Glas, von der Siebanalyse von Zuschlagstoffen bis zur Wasserdichtheit von Fenstern.

Was diese Familie von den anderen unterscheidet, ist, dass das Ergebnis unmittelbar zu einer RECHTLICHEN ERKLÄRUNG wird. Für Produkte im Anwendungsbereich der Bauprodukterecht ist eine Leistungserklärung (DoP) verpflichtend, und jedes wesentliche Merkmal in der Erklärung stützt sich auf ein Prüfergebnis. Brandverhaltensklasse, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Freisetzung gefährlicher Stoffe werden auf diese Weise erklärt. Die Erklärung ist ein Rechtstext mit der Unterschrift des Herstellers; die dahinterstehende Prüfaufzeichnung ist das bei einer Inspektion zuerst angeforderte Dokument.

Das zweite Unterscheidungsmerkmal ist, dass das Produkt über seine NUTZUNGSDAUER bewertet wird. Ein Elektronikgerät läuft fünf Jahre; ein Bauteil bleibt fünfzig Jahre an seinem Platz und ist während dieser Zeit Frost-Tau-Zyklen, UV, Feuchtigkeit, chemischer Einwirkung und Belastung ausgesetzt. Dauerhaftigkeitsprüfungen (Frost-Tau, Karbonatisierung, Alkali-Kieselsäure-Reaktion, Alterung) tragen daher in diesem Bereich ebenso viel Gewicht wie klassische Festigkeitsprüfungen.

Die Prüfungen sind nach Werkstoffart getrennt, und jede Gruppe hat ihren eigenen Normensatz: Zement und Beton, Zuschlagstoffe, Mauerwerksteine, Holzwerkstoffplatten, Wärmedämmung, Glas und Verglasungseinheiten, Keramikfliesen, Bodenbeläge, Estriche, Fugenfüller und Beschichtungssysteme. Wo das Produkt eingebaut wird, bestimmt, welcher Normensatz gilt — dieselbe Platte wird an der Wand und am Boden nach unterschiedlichen Normen bewertet.

Die werkseigene Produktionskontrolle (FPC) ist ein durchgängiger Bestandteil des Bereichs. Die CE-Kennzeichnung eines Bauprodukts wird nicht mit einer einzigen Prüfung erlangt und dann liegengelassen; der Hersteller muss ein System einrichten, das zeigt, dass er die Produktionskonsistenz überwacht, regelmäßig Proben nimmt und bei Abweichungen eingreift. Je nach Produktgruppe muss dieses System von einer benannten Stelle geprüft werden.

Baustellenprüfungen bilden einen eigenen Bereich. Im Labor wird das Produkt zugelassen; auf der Baustelle wird geprüft, ob das Produkt tatsächlich der erklärten Klasse entspricht und richtig angewendet wurde. Frischbetonsetzmaß, Zylinderprobenahme, Siebanalyse von Zuschlagstoffen und Vor-Ort-Wasserdichtheitsprüfungen fallen in diesen Bereich.

Methodengruppen in diesem Bereich

  • Beton und Zement

    Setzmaß, Luftgehalt und Rohdichte bei Frischbeton; Druck- und Biegefestigkeit, Wasserdurchlässigkeit und Frost-Tau-Widerstand bei erhärtetem Beton. Bei Zement Druckfestigkeit, Erstarrungszeit und Zusammensetzungsanalyse.

  • Aggregat

    Siebanalyse, Kornform, Los-Angeles-Abriebwiderstand, Frost-Tau, Alkalireaktivität sowie Dichte/Wasseraufnahme.

  • Wärme- und Energieperformance

    Wärmeleitfähigkeit und Wärmedurchlasswiderstand, Berechnung des Wärmedurchgangskoeffizienten (U-Wert) bei Verglasungseinheiten, Gesamtenergiedurchlassgrad.

  • Fassade und Bauelemente

    Luftdurchlässigkeit, Wasserdichtheit und Windlastwiderstand bei Fenstern und Türen; Brandverhalten bei Fassadensystemen.

  • Brandverhalten

    Brandverhaltensklassifizierung und Feuerwiderstandsprüfungen; beides sind getrennte Konzepte und werden durch getrennte Normen behandelt.

  • Mauerwerk, Fliesen und Boden

    Druckfestigkeit, Wasseraufnahme, Abriebwiderstand, Rutschfestigkeit, Flecken- und Chemikalienbeständigkeit.

  • Emissionen und gefährliche Stoffe

    Formaldehydabgabe bei Holzwerkstoffplatten, VOC-Emissionen von Bauprodukten, Auslaugverhalten von Zuschlagstoffen und Abfällen.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

  • Brandverhalten (REAKTION) und Feuerwiderstand sind unterschiedliche Konzepte: Das eine beschreibt den Beitrag des Materials zum Brand, das andere, wie lange ein Bauteil dem Feuer standhält.
  • Die Leistungserklärung ist kein Zertifikat; sie ist die Erklärung des Herstellers. Die Beteiligung einer benannten Stelle variiert je nach Produktgruppe und Bewertungssystem.
  • Ein Prüfergebnis gilt für die Einbauanordnung, in der das Produkt geprüft wurde. Ein anderer Untergrund, eine andere Dicke oder ein anderes Fugendetail können eine erneute Bewertung erfordern.
  • Baustellenprobe und Laborprobe sind nicht dasselbe. Ein auf der Baustelle entnommener Betonzylinder spiegelt auch Anwendungs- und Aushärtungsbedingungen wider; er ersetzt nicht die Produktzulassung.
  • ASTM- und EN-Baunormen messen ähnliche Größen mit unterschiedlichen Probekörpern und Maßstäben; die Ergebnisse lassen sich nicht eins zu eins umrechnen.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

  • Leistungserklärung (DoP) und CE-Kennzeichnung
  • Einrichtung und Aufrechterhaltung des Systems der werkseigenen Produktionskontrolle
  • Konformitätskontrolle von Beton, Zuschlagstoffen und Ausführung auf der Baustelle
  • Erfüllung der Anforderungen an Brandverhalten und Energieeffizienz
  • Überprüfung der technischen Angaben in der Projekt- und Ausschreibungsspezifikation

Verwandte Tests

Häufige Fragen zu Betondruckfestigkeit

Warum unterscheiden sich die Würfel- und Zylinderergebnisse?

Das Höhen-/Breitenverhältnis der Probe und die Reibungswirkung in der Presse sind unterschiedlich. Eine Zylinderprobe aus demselben Beton ergibt im Allgemeinen einen niedrigeren Wert als ein Würfel; Die Klassendefinition ist daher nur zusammen mit dem Beispieltyp sinnvoll.

Wird ein Kernergebnis genauso bewertet wie ein Stichprobenergebnis?

Nein. Ein aus einer Struktur entnommener Kern wird anhand einer anderen Norm bewertet und führt nicht direkt zu einer Entscheidung über die Produktionskonformität; es zeigt den Zustand der bestehenden Struktur.

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