تفتيش الهياكل الفولاذية

تفتيش الهياكل الفولاذية هو التحقق من مطابقة النظام الحامل للمشروع ولمواصفة التنفيذ في مرحلتي التصنيع بالورشة والتركيب بالموقع. ووفق EN 1090 تحدّد فئة التنفيذ (EXC) مباشرةً نطاق التفتيش وصرامته.

الهدف إثبات أن النظام الحامل سيتحمل بأمان الأحمال المصمَّم لها، والتقاط عيوب التصنيع في الورشة، وهي عيوب يكون تصحيحها بعد التركيب باهظ التكلفة.

• إنشاءات المباني الفولاذية والمنشآت الصناعية
• إنشاءات الجسور والممرات العلوية
• إنشاءات الأبراج والصواري والهوائيات
• عوارض الرافعات والمنصات
• العناصر الفولاذية سابقة الصنع

في التفتيش الصناعي لا يأتي الجدول من التشريعات بل من خطة التفتيش والاختبار (ITP) للمشروع. وتُعرَّف نقاط التوقف والمشاهدة في العقد ويجري التفتيش عندها. أما الفحوص المتكررة أثناء التشغيل فتُخطَّط وفق برنامج سلامة الأصول.

• التحقق من فئة التنفيذ (EXC) والمتطلبات المرتبطة بها
• شهادات المواد وإمكانية التتبع
• جودة القص والثقب وتحضير الحواف
• تفاوتات التصنيع: الاستواء والاستقامة والأبعاد
• لحامات اللحام: المعاينة البصرية ونطاق الفحص غير الإتلافي
• الوصلات المبرشمة: فئة البراغي والشد المسبق وفحص العزم
• تحضير السطح وكسوة الحماية من التآكل
• سماكة الكسوة وفحص الالتصاق
• التركيب: المحاور والمناسيب والشاقولية ودقة الوصلات
• تطبيق الحماية من الحريق (إن وُجدت)

• آيزو/آي إي سي 17020
• EN 1090-1
• EN 1090-2
• ISO 3834-2
• EN ISO 5817
• ISO 8501-1
• EN ISO 12944

• معدات القياس البُعدي وشريط القياس ومقياس المسافة بالليزر
• المحطة الشاملة أو الميزان (فحص التركيب)
• معايير قياس خط اللحام
• جهاز الاختبار بالموجات فوق الصوتية ومعدات الجسيمات المغناطيسية
• مقياس سماكة الكسوة وجهاز اختبار الالتصاق
• مفتاح عزم معايَر وأدوات قياس الشد المسبق للبراغي

1. 1مراجعة خطة التفتيش والاختبار (ITP)تُوضَّح مواصفات المشروع والمعيار المطبَّق ونقاط التوقف والمشاهدة ومعايير القبول.
2. 2فحص الوثائق والمواديتم التحقق من شهادات المواد (EN 10204) وإجراءات اللحام (WPS/WPQR) ومؤهلات الأفراد.
3. 3التفتيش أثناء التصنيعيُوقف التصنيع عند نقاط التوقف المحددة؛ وتُجرى فحوص الأبعاد والتجميع وما قبل/بعد اللحام.
4. 4الاختبار غير الإتلافيتُطبَّق طرق الاختبار غير الإتلافي التي تنص عليها المواصفة؛ وتُحدَّد الطريقة والنطاق وفق فئة اللحام ومواصفة المنتج.
5. 5التفتيش والاختبار النهائييُجرى فحص أبعاد أو اختبار هيدروستاتيكي/هوائي أو اختبار وظيفي.
6. 6التقرير وحزمة الوثائقتُجمَع تقارير التفتيش وتقارير الاختبار غير الإتلافي وسجلات الاختبار في حزمة وثائق التصنيع (data book).

الانقطاعات في اللحامات فوق مستوى القبول، والأبعاد التصنيعية خارج التفاوت، والوصلات المبرشمة التي لا يمكن التحقق من شدّها المسبق، نتائج يجب تصحيحها. أما نقص سُمك الطلاء عن المواصفة فيُبلَّغ عنه على حدة لأنه يقصّر عمر مقاومة التآكل مباشرةً.

• بيانات جهة التفتيش وأفراد التفتيش
• المشروع وكرّاس الشروط والمواصفات المطبَّقة
• البند والدفعة الخاضعان للتفتيش وبيانات التتبّع
• نتائج فحص الوثائق (شهادات المواد، WPS/WPQR)
• نتائج التفتيش والاختبار
• الإحالات إلى تقارير الاختبار غير الإتلافي
• تقارير عدم المطابقة وحالة إغلاقها
• النتيجة وبيان الإفراج

تُنفَّذ أنشطة التفتيش وفق ISO/IEC 17020، وهي مواصفة تشترط حياد جهة التفتيش وكفاءة أفرادها وصلاحية طرق الفحص. وبمقتضى قاعدة الحياد، لا يجوز للطرف الذي يقوم بصيانة معدة أو إصلاحها أن يتولى تفتيشها المستقل. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 من جهات موقِّعة على اتفاقية ILAC؛ ولأن نطاق الاعتماد يُحدَّد بحسب نوع التفتيش، فإنه يُؤكَّد كتابةً في مرحلة عرض السعر.

• تفتيش خطوط الأنابيب
• تفتيش الآلات
• تفتيش اللحام