فحص الآلات — مراقبة التصنيع والتركيب والتشغيل

ما هو التفتيش؟

تفتيش الآلات هو التحقق من تصنيع الآلة وفق وثائق التصميم والمواصفات المطبَّقة، ومن تركيبها بأمان، ومن تحقيقها الأداء المتوقَّع عند التشغيل التجريبي.

لماذا يُجرى؟

الهدف تحديد مخاطر الآلة قبل إدخالها الخدمة وإثبات أن تدابير الحماية المنصوص عليها في التصميم مطبَّقة فعليًا.

على أي معدات تُطبَّق؟

آلات الإنتاج والتشغيل
خطوط الإنتاج وأنظمة الأتمتة
الآلات ذات الغرض الخاص
خلايا الروبوت وأنظمة الناقلات
تحديث الآلات والتعديلات الجوهرية

الأساس القانوني والدورية

في التفتيش الصناعي لا يأتي الجدول من التشريعات بل من خطة التفتيش والاختبار (ITP) للمشروع. وتُعرَّف نقاط التوقف والمشاهدة في العقد ويجري التفتيش عندها. أما الفحوص المتكررة أثناء التشغيل فتُخطَّط وفق برنامج سلامة الأصول.

نطاق التفتيش

مراجعة الملف الفني وتقييم المخاطر
الفحص البُعدي وفحص التركيب
الواقيات وأجهزة التشابك ومسافات الأمان
مستوى أداء دائرة الإيقاف الطارئ ووظائف الأمان
فحص المعدات الكهربائية واللوحة
الأنظمة الهيدروليكية والهوائية وفحص التسرب
قياسات الضوضاء والاهتزاز (عند الحاجة)
تجارب الوظيفة والسعة
تعليمات الاستخدام والتوسيم وعلامات التحذير
ترتيبات القياس التي تتطلب معايرة

المعايير ذات الصلة

آيزو/آي إي سي 17020
EN ISO 12100
EN ISO 13849-1
EN 60204-1
EN ISO 14120
EN ISO 13857

الطريقة والمعدات

معدات اختبار دوائر الأمان
أجهزة القياس الكهربائي واختبار العزل
مقياس مستوى الصوت ومقياس الاهتزاز
أدوات القياس البُعدي والمقاييس
كاميرا حرارية
مقاييس الضغط الهيدروليكية/الهوائية

عملية التفتيش

1مراجعة خطة التفتيش والاختبار (ITP)تُوضَّح مواصفات المشروع والمعيار المطبَّق ونقاط التوقف والمشاهدة ومعايير القبول.
2فحص الوثائق والمواديتم التحقق من شهادات المواد (EN 10204) وإجراءات اللحام (WPS/WPQR) ومؤهلات الأفراد.
3التفتيش أثناء التصنيعيُوقف التصنيع عند نقاط التوقف المحددة؛ وتُجرى فحوص الأبعاد والتجميع وما قبل/بعد اللحام.
4الاختبار غير الإتلافيتُطبَّق طرق الاختبار غير الإتلافي التي تنص عليها المواصفة؛ وتُحدَّد الطريقة والنطاق وفق فئة اللحام ومواصفة المنتج.
5التفتيش والاختبار النهائييُجرى فحص أبعاد أو اختبار هيدروستاتيكي/هوائي أو اختبار وظيفي.
6التقرير وحزمة الوثائقتُجمَع تقارير التفتيش وتقارير الاختبار غير الإتلافي وسجلات الاختبار في حزمة وثائق التصنيع (data book).

حالات عدم المطابقة

عدم بلوغ وظيفة الأمان مستوى الأداء المطلوب في التصميم، أو قصور مسافات الوقاية، أو عدم إيقاف زر الطوارئ الآلة في الزمن المتوقع، نتائج خطيرة يجب معالجتها قبل إدخال الآلة الخدمة.

تقرير التفتيش

بيانات جهة التفتيش وأفراد التفتيش
المشروع وكرّاس الشروط والمواصفات المطبَّقة
البند والدفعة الخاضعان للتفتيش وبيانات التتبّع
نتائج فحص الوثائق (شهادات المواد، WPS/WPQR)
نتائج التفتيش والاختبار
الإحالات إلى تقارير الاختبار غير الإتلافي
تقارير عدم المطابقة وحالة إغلاقها
النتيجة وبيان الإفراج

الاعتماد

تُنفَّذ أنشطة التفتيش وفق ISO/IEC 17020، وهي مواصفة تشترط حياد جهة التفتيش وكفاءة أفرادها وصلاحية طرق الفحص. وبمقتضى قاعدة الحياد، لا يجوز للطرف الذي يقوم بصيانة معدة أو إصلاحها أن يتولى تفتيشها المستقل. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 من جهات موقِّعة على اتفاقية ILAC؛ ولأن نطاق الاعتماد يُحدَّد بحسب نوع التفتيش، فإنه يُؤكَّد كتابةً في مرحلة عرض السعر.

النطاق والصلاحيات

عمليات تفتيش ذات صلة

الأسئلة الشائعة

هل يُعدّ فحص الآلة تقييم مطابقة CE؟

لا. فعلامة CE هي إعلان الصانع بالمطابقة للتشريعات ولها إجراءاتها الخاصة. أما فحص الآلة فهو خدمة فحص مستقلة؛ تطلبها المنشأة للتحقق من أن الآلة التي اشترتها تحمل الخصائص المُعلَنة. والاثنان يكمّلان بعضهما البعض.

إذا أجريت تعديلًا على الآلة، هل يلزم إعادة الفحص؟

نعم، إذا كان التعديل يخلق خطرًا جديدًا أو يزيد من خطر قائم. وفي هذه الحالة يجب تحديث تقييم المخاطر وإعادة التحقق من وظائف الأمان.

ما الفرق بين نقطة التوقف ونقطة المشاهدة؟

عند نقطة التوقف يتوقف التصنيع ولا يجوز الانتقال إلى الخطوة التالية قبل حضور جهة التفتيش. أما عند نقطة المشاهدة فتُدعى الجهة، ويجوز استمرار التصنيع إن لم تحضر. وتحديد فئة كل خطوة يتم تعاقديًا في خطة التفتيش والاختبار (ITP).