جارٍ التحميل

اختبارات المطاط · اختبارات المطاط

Compression Set

ISO 815-1ISO 815-2 (درجة حرارة منخفضة)ASTM D395 الطريقة ب
اختبارات المطاط العمل المختبري

ما هو Compression Set؟

اختبار التشوه الانضغاطي الدائم هو اختبار يتم فيه ضغط العينة بمعدل محدد، وحفظها عند درجة حرارة ووقت معينين، ثم إطلاقها؛ وهي تجربة يتم فيها تحديد نسبة التشوه الذي لم يتم استعادته.

الغرض من Compression Set

الهدف هو تقييم ما إذا كانت الحشية قادرة على الحفاظ على قدرتها على الختم تحت ضغط طويل الأمد.

على أي منتجات يُطبَّق Compression Set؟

  • يا الدائري والأختام الثابتة
  • شفة وغطاء جوانات
  • عناصر عزل الاهتزاز
  • لمحات الختم

في أي قطاعات يُستخدم Compression Set؟

المطاطالسياراتالآلات

المواصفات المتعلقة بـ Compression Set

  • ISO 815-1
  • ISO 815-2 (درجة حرارة منخفضة)
  • ASTM D395 الطريقة ب

شروط Compression Set

لقط
النسبة المحددة في المعيار؛ عادة 25%
درجة حرارة
محددة في المواصفات؛ من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة مرتفعة
المدة
محددة في المعيار؛ عادة 22 أو 72 ساعة
Geri kazanma
بعد الإصدار، يتم انتظار وقياس الوقت المحدد في المعيار.

جهاز Compression Set

  • مجموعة الضغط والفواصل
  • أداة قياس سمك معايرة
  • فرن يمكن التحكم بدرجة حرارته
  • غرفة تكييف

متطلبات العينة لـ Compression Set

  • يجب تحديد أحجام العينات في المعيار
  • تحدد سماكة الفاصل نسبة الضغط ويجب التحقق منها
  • يجب أن تكون أسطح العينات مسطحة ومتوازية
  • يتم تحديد عدد العينات في المعيار

مدة Compression Set

3-7 أيام حسب المدة.

إجراء Compression Set

  1. 1يتم قياس سمك العينة.
  2. 2يتم ضغط العينة إلى النسبة المحددة بين اللوحات.
  3. 3يتم الاحتفاظ بها في درجة حرارة ووقت محددين.
  4. 4يتم تحرير العينة واستراحتها لفترة زمنية محددة.
  5. 5يتم قياس سمك مرة أخرى.
  6. 6يتم حساب نسبة التشوه الدائم.

معايير قبول Compression Set

معيار القبول هو الحد الأقصى لنسبة التشوه الدائم الواردة في المواصفات.

تقييم النتائج

لا يمكن مقارنة قيمة مجموعة الضغط المقدمة دون تحديد درجة الحرارة والوقت. عدم الالتزام بفترة التعافي يجعلها تبدو أسوأ مما هي عليه في الواقع؛ يتعافى المطاط الصناعي لفترة من الوقت بعد إطلاقه.

تقرير Compression Set

  • المعيار والطريقة المطبقة
  • نسبة الضغط
  • درجة الحرارة والمدة
  • وقت التعافي
  • قيم التشوه الدائم

الاعتماد

حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.

تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.

النطاق والتفويضات

اللوائح ذات الصلة

  • مواصفات الحشية والختم

اختبارات المطاط — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟

يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار Compression Set؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.

تحدد اختبارات المطاط السلوك الميكانيكي للمطاط الصناعي (إيلاستومر) ومقاومته للتأثيرات البيئية. ويُقيَّم المطاط الصناعي بمنطق مختلف عن المعادن والبلاستيك: فالسؤال الحقيقي ليس المقاومة بل الاستعادة المرنة وسلوك التقادم.

تتمثل وظيفة المطاط الصناعي عادةً في التشوه ثم العودة: إذ تُضغط الحشية فتوفر الإحكام، ويمتص الدعم الاهتزاز، ويتمدد الخرطوم تحت الضغط. لذلك فإن ما يُقاس في هذا المجال ليس "كم نيوتن يتحمل" بل "إلى أي مدى يستعيد شكله بعد التشوه، وإلى متى يحافظ على هذا السلوك".

لذلك فإن التشوه الدائم تحت الضغط هو أهم قياس حاسم في هذا المجال. فإذا لم تستطع حشية استعادة شكلها بعد بقائها مضغوطة لفترة طويلة، تكون قد فقدت وظيفة الإحكام رغم عدم تمزقها إطلاقًا. ويُجرى هذا القياس مقترنًا بدرجة الحرارة لأن التشوه الدائم يزداد بسرعة معها.

الصلادة هي القياس الأكثر شيوعًا في هذا المجال، باستخدام مقياسي Shore A وIRHD. وهي سريعة وعملية لكنها لا تُحدد المادة وحدها: إذ قد يُظهر خليطان مختلفان بالصلادة نفسها تقادمًا ومقاومة سوائل مختلفين تمامًا. وتُعد الصلادة قيّمة في مراقبة اتساق الخليط.

من جانب المقاومة البيئية، تُفحص شيخوخة الهواء الساخن والتورم في السوائل وتشقق الأوزون والسلوك عند درجة الحرارة المنخفضة. وتُعد مقاومة السوائل حاسمة بشكل خاص: فالمطاط نفسه يتصرف بشكل مختلف في الوقود والزيت وسائل التبريد وسائل الفرامل - يتورم في أحدها، وينكمش في آخر، ويتصلب في ثالث. لذا تُختبر المادة بالسائل الفعلي الذي ستلامسه وعند درجة الحرارة الفعلية.

يُعد تشقق الأوزون سببًا صامتًا للعطل في الأجزاء المستخدمة في الهواء الطلق. فتخلق تركيزات منخفضة من الأوزون في الغلاف الجوي شقوقًا سطحية في المطاط غير المشبع تحت الإجهاد؛ فيتشقق الجزء بينما يبدو أنه لا يحمل أي حمل على الإطلاق. وتُسرِّع حجرة الأوزون هذا السلوك وتكشفه.

السلوك عند درجة الحرارة المنخفضة هو الخطر الصامت الثاني. فكلما اقترب المطاط من درجة حرارة الانتقال الزجاجي، فقد مرونته وتصرف كبلاستيك صلب؛ وتبدأ الحشية بالتسرب في البرد. وتُحدد اختبارات الاستعادة عند الحرارة المنخفضة والهشاشة هذا الحد.

لا يُعد تغيير الخليط تغييرًا صامتًا في هذه العائلة. فعند تغيّر محتوى الحشو أو الملدِّن أو نظام الفلكنة، تتغيّر الخصائص الميكانيكية ومقاومة السوائل معًا؛ ويُعاد التحقق.

مجموعات الطرق في هذا المجال

  • ميكانيكي

    خصائص إجهاد-انفعال الشد، ومقاومة التمزق، والاحتكاك (الأسطوانة الدوارة وPico)، والإجهاد وانتشار التمزق.

  • صلابة

    صلادة الاختراق Shore A وIRHD؛ مؤشر سريع لاتساق الخليط.

  • تشوه دائم

    التشوه الدائم تحت الضغط واسترخاء الإجهاد؛ وهما حاسمان لعناصر الإحكام.

  • مقاومة السوائل

    الانتفاخ في الوقود والزيت وسائل التبريد والمواد الكيميائية، وتغيّر الكتلة والحجم، وفقدان الصلادة والمقاومة.

  • شيخوخة

    التقادم بالهواء الساخن، وتشقق الأوزون، وتأثيرات الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة.

  • درجة الحرارة المنخفضة

    قياسات الاستعادة عند درجة الحرارة المنخفضة، ودرجة حرارة الهشاشة، والمرونة.

أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال

  • لا تُحدد الصلادة المادة؛ فقد يُظهر خليطان بالصلادة نفسها تقادمًا ومقاومة سوائل مختلفين.
  • يجب اختبار مقاومة السوائل بالسائل الفعلي ودرجة الحرارة الفعلية؛ ولا يكفي ادعاء عام بمقاومة الزيت.
  • دون قياس التشوه الدائم تحت الضغط، لا يمكن اتخاذ قرار بشأن عمر الإحكام.
  • يحدث تشقق الأوزون تحت الإجهاد؛ ولا يُظهر اختبار عينة غير مجهدة الخطر الحقيقي.
  • يتطلب تغيير الخليط تكرار التحقق؛ وقد يغيّر المورّد خليطه دون إشعار.
  • تُحدث حشية لم يُذكر سلوكها عند درجة الحرارة المنخفضة تسريبات غير متوقعة في المناخات الباردة.

ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج

  • اختيار مواد الحشيات وعناصر الإحكام
  • اعتماد المكونات السيارات والصناعية
  • التحقق من تغيير الخليط
  • تحليل السبب الجذري للتسريبات والتشققات الميدانية
  • إعلان نطاق درجة حرارة التشغيل والتوافق مع السوائل

الاختبارات ذات الصلة

الأسئلة الشائعة حول Compression Set

هل الحشية ذات قيمة الضغط المنخفضة هي الأفضل دائمًا؟

تعتبر القيمة المنخفضة إيجابية من حيث الضيق، ولكنها ليست المعيار الوحيد. ينبغي تقييم مقاومة درجات الحرارة والمقاومة الكيميائية واسترخاء إجهاد الضغط معًا.

نستخدم ملفات تعريف الارتباط اللازمة لعمل الموقع. وبموافقتك نضيف أيضًا ملف تعريف ارتباط تحليليًا لفهم كيفية استخدام الصفحات. سياسة ملفات تعريف الارتباط