ما هو اختبار صدم الزجاج؟
في اختبار EN 12600، يتم تأرجح بندول مصنوع من إطار مزدوج ليصطدم بعينة زجاجية مثبتة رأسيًا من ارتفاعات سقوط محددة. لا ينظر التقييم فقط إلى ما إذا كان الزجاج قد انكسر، بل أيضًا إلى وضع الكسر: هل انكسر الزجاج بأمان، أم أنه أنتج شظايا كبيرة؟
الغرض من اختبار صدم الزجاج
والغرض من ذلك هو تحديد ما إذا كان الزجاج يحد من مخاطر الإصابة في حالة حدوث تأثير بشري. هذا التصنيف إلزامي للزجاج في الأماكن التي يسهل الوصول إليها مثل الأبواب والواجهات والدرابزينات.
على أي منتجات يُطبَّق اختبار صدم الزجاج؟
- زجاج أمان مقسى
- الزجاج الرقائقي
- أبواب زجاجية وأقسام
- الدرابزينات الزجاجية وزجاج الشرفة
- زجاج الواجهة ونوافذ المتجر
في أي قطاعات يُستخدم اختبار صدم الزجاج؟
المواصفات المتعلقة بـ اختبار صدم الزجاج
- EN 12600 (الزجاج في البناء — اختبار البندول، طريقة اختبار التأثير والتصنيف)
- EN 12150 (زجاج أمان سيليكات الجير الصودا المقسى حراريًا)
- EN 14449 (الزجاج الرقائقي — تقييم المطابقة)
- EN 1863 (زجاج سيليكات الصودا والجير المقوى بالحرارة)
شروط اختبار صدم الزجاج
- جهاز التأثير
- البندول القياسي يتكون من كيسين من المطاط
- انخفاض الارتفاع
- من المعيار حسب مستويات التصنيف
- عينة
- زجاج ذو حجم قياسي، مثبت على الإطار
- تقدير
- طريقة غير قابلة للكسر أو الكسر الآمن
جهاز اختبار صدم الزجاج
- EN 12600 إعداد تأثير البندول وإطار الاختبار
- آلية تعديل الارتفاع والإفراج عنه
- الإعداد لتقييم جزء ما بعد الكسر
- كاميرا عالية السرعة (اختياري)
متطلبات العينة لـ اختبار صدم الزجاج
- يجب أن يتم أخذ العينة بحيث تمثل الدفعة ووفقًا لقواعد أخذ العينات الخاصة بالمعيار ذي الصلة.
- يجب تسجيل تاريخ أخذ العينة ومكانها والشخص الذي أخذ العينة.
- يجب تخزين العينات التي تتطلب المعالجة أو التكييف في ظل الظروف المحددة.
- يجب أن يفي عدد العينات بالحد الأدنى المطلوب بموجب المعيار.
- يجب ألا تتضرر العينة أثناء النقل.
مدة اختبار صدم الزجاج
اختبار العينة الواحدة يكون مختصراً؛ يمكن أن تستغرق الدراسة بضعة أيام بالنظر إلى عدد العينات وخطوات الارتفاع اللازمة للتصنيف.
إجراء اختبار صدم الزجاج
- 1يتم تثبيت العينة في إطار الاختبار القياسي.
- 2يتم ضبط البندول على الارتفاع المطابق لخطوة التصنيف.
- 3يتم تحرير البندول ويضرب العينة.
- 4إذا لم تنكسر العينة، يتم استخدام الخطوة الأعلى التالية.
- 5عند حدوث الكسر، يتم فحص هيكل الجزء.
- 6تتم مقارنة وضع الكسر بالأنواع المحددة في المعيار.
- 7يتم تحديد رمز التصنيف والإبلاغ عنه.
معايير قبول اختبار صدم الزجاج
لا تأتي فئة القبول من طريقة الاختبار ولكن من معيار المنتج والمشروع: فئة الخرسانة، فئة التسليح، فئة الركام، أو فئة أداء الحريق محددة في المواصفات. التقرير يعطي القيمة المقاسة. يتم اتخاذ قرار المطابقة وفقًا لمعايير المنتج ذات الصلة.
تقييم النتائج
يتم التصنيف من خلال التقييم المشترك لارتفاع السقوط الذي يتحمله الزجاج دون أن ينكسر ووضع الكسر. الفئة المطلوبة تأتي من لائحة البناء ومواصفات المشروع حسب موقع الزجاج في المبنى.
تقرير اختبار صدم الزجاج
- وصف العينة ومكان أخذ العينات وتاريخها
- طريقة أخذ العينات ومعلومات العينة الشاهدة إن وجدت
- تطبق الشروط القياسية والاختبارية
- أبعاد العينة وظروف المعالجة ومعلومات العمر
- القيم المقاسة والنتائج المحسوبة
- وضع الفشل أو وصف الضرر (حيثما ينطبق ذلك)
- إقرار بأن النتيجة تنطبق فقط على العينة المقدمة للاختبار
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- الاتحاد الأوروبي 305/2011 لائحة منتجات البناء (CPR)
- تنظيم منتجات البناء (تركيا)
- TS 500 / متطلبات تصميم وإنشاء الهياكل الخرسانية المسلحة
- قانون الزلازل للبناء التركي
اختبارات مواد البناء — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار اختبار صدم الزجاج؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تُظهر اختبارات مواد البناء ما إذا كان المنتج يؤدي الوظيفة التي يتولاها داخل المبنى. وتجمع هذه العائلة مجالًا واسعًا، من مقاومة الانضغاط للخرسانة إلى النفاذية الحرارية للزجاج، ومن تحليل غربلة الركام إلى مقاومة النوافذ لتسرب الماء.
ما يميز هذه العائلة عن غيرها هو أن النتيجة تتحول مباشرة إلى إقرار تنظيمي. فبالنسبة للمنتجات المشمولة بتشريع منتجات البناء، يكون إقرار الأداء (DoP) إلزاميًا، وتستند كل خاصية جوهرية في الإقرار إلى نتيجة اختبار. وتُقر بهذه الطريقة فئة رد الفعل تجاه الحريق والموصلية الحرارية ومقاومة الانضغاط ونفاذية الماء وانطلاق المواد الخطرة. والإقرار نص قانوني يحمل توقيع المصنّع؛ وسجل الاختبار وراءه هو أول وثيقة تُطلَب في التفتيش.
السمة المميزة الثانية هي تقييم المنتج طوال عمره الافتراضي. فالجهاز الإلكتروني يعمل خمس سنوات؛ أما العنصر الإنشائي فيبقى في مكانه خمسين عامًا ويتعرض طوال تلك المدة لدورات التجمد-الذوبان والأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والتأثير الكيميائي والحمل. لذا تحمل اختبارات المتانة (التجمد-الذوبان، الكربنة، تفاعل القلويات-السيليكا، الشيخوخة) وزنًا يعادل وزن اختبارات المقاومة الكلاسيكية في هذا المجال.
تُفصَل الاختبارات حسب نوع المادة وتمتلك كل مجموعة مجموعتها الخاصة من المعايير: الأسمنت والخرسانة، والركام، ووحدات البناء بالحجر، والألواح الخشبية، والعزل الحراري، والزجاج ووحدات التزجيج، والبلاط الخزفي، وأغطية الأرضيات، والطبقات السطحية، وحشوات المفاصل، وأنظمة الطلاء. ويحدد مكان تركيب المنتج أي مجموعة تُطبَّق — إذ يُقيَّم اللوح نفسه بمعايير مختلفة على الجدار وعلى الأرضية.
يُعد ضبط الإنتاج بالمصنع (FPC) عنصرًا مستمرًا في هذا المجال. ولا يُحصَل على علامة CE لمنتج بناء باختبار واحد ثم يُترك؛ بل يجب على المصنّع إنشاء نظام يُظهر أنه يراقب اتساق الإنتاج ويأخذ عينات بانتظام ويتدخل عند حدوث انحراف. وقد يُشترط، حسب فئة المنتج، أن تُدقق جهة مُخطرة هذا النظام.
تُعد الاختبارات في الموقع مجموعة عمل منفصلة. ففي المختبر يُعتمد المنتج؛ وفي الموقع يُتحقَّق من أن المنتج فعلًا من الفئة المُقَر بها ومن أنه طُبِّق بشكل صحيح. ويندرج ضمن هذا النطاق هبوط الخرسانة الطازجة وأخذ عينات أسطوانية وتحليل غربلة الركام واختبارات مقاومة تسرب الماء في الموقع.
مجموعات الطرق في هذا المجال
الخرسانة والأسمنت
الهبوط ومحتوى الهواء والوزن الوحدوي في الخرسانة الطازجة؛ ومقاومة الانضغاط والانحناء ونفاذية الماء ومقاومة التجمد-الذوبان في الخرسانة المتصلبة. أما في الأسمنت فمقاومة الانضغاط وزمن الشك وتحليل التركيب.
الركام
تحليل الغربلة وشكل الحبيبات ومقاومة التآكل بطريقة لوس أنجلوس والتجمد-الذوبان والتفاعل القلوي والكثافة/امتصاص الماء.
الأداء الحراري والطاقي
الموصلية الحرارية والمقاومة الحرارية، وحساب النفاذية الحرارية (قيمة U) في وحدات التزجيج، ونفاذية الطاقة الشمسية.
الواجهة والنجارة
نفاذية الهواء ومقاومة تسرب الماء ومقاومة حمل الرياح في النوافذ والأبواب؛ والأداء الحريقي في أنظمة الواجهات.
الأداء الحريقي
تصنيف رد الفعل تجاه الحريق واختبارات مقاومة الحريق؛ وهما مفهومان منفصلان تتناولهما معايير منفصلة.
البناء بالحجر والبلاط والأرضيات
مقاومة الانضغاط وامتصاص الماء ومقاومة التآكل ومقاومة الانزلاق ومقاومة البقع والمواد الكيميائية.
الانبعاثات والمواد الخطرة
انبعاث الفورمالديهايد من الألواح الخشبية، وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من منتجات البناء، وسلوك الترشيح في الركام والنفايات.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- رد الفعل تجاه الحريق ومقاومة الحريق مفهومان مختلفان: يصف أحدهما مساهمة المادة في الحريق، بينما يصف الآخر المدة التي يحتجز فيها العنصر الحريق.
- إقرار الأداء ليس شهادة؛ بل هو إقرار المصنّع. وتختلف مشاركة الجهة المُخطرة حسب فئة المنتج ونظام التقييم.
- تصح نتيجة الاختبار لترتيب التركيب الذي اختُبر فيه المنتج. وقد يتطلب ركيزة مختلفة أو سمكًا مختلفًا أو تفصيل وصلة مختلفًا إعادة تقييم.
- العينة الميدانية والعينة المخبرية ليستا الشيء نفسه. فالأسطوانة الخرسانية المأخوذة في الموقع تعكس أيضًا ظروف التطبيق والمعالجة؛ ولا تحل محل اعتماد المنتج.
- تقيس معايير البناء ASTM وEN كميات متشابهة بعينات ومقاييس مختلفة؛ ولا يمكن تحويل النتائج تحويلًا مباشرًا.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- إقرار الأداء (DoP) وعلامة CE
- إنشاء نظام ضبط الإنتاج بالمصنع والحفاظ عليه
- ضبط مطابقة الخرسانة والركام وجودة التنفيذ في الموقع
- استيفاء متطلبات الأداء الحريقي والطاقي
- التحقق من البنود التقنية في مواصفات المشروع والمناقصة
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول اختبار صدم الزجاج
هل الزجاج المقسى آمن دائمًا؟
يضمن التقسية تشكل شظايا صغيرة غير حادة عند الكسر، ولكن لا يزال يتم إثبات التصنيف عن طريق الاختبار. يحدد المشروع الفئة التي يتطلبها التطبيق.
لماذا يتصرف الزجاج الرقائقي بشكل مختلف؟
في الزجاج الرقائقي، تظل الأجزاء المكسورة ملتصقة بالطبقة البينية. ولذلك فإن الزجاج الرقائقي يحقق في كثير من الأحيان فئة أعلى ويفضل في المواقع المعرضة لخطر السقوط.