ما هو اختبار لوس أنجلوس للركام؟
في اختبار لوس أنجلوس، يتم تدوير مجموع فئة معينة من حجم الجسيمات باستخدام كرات فولاذية في أسطوانة دوارة لعدد محدد من الدورات. في نهاية الاختبار، يتم تحديد نسبة المادة التي تجزأت وسقطت تحت منخل محدد بمعامل لوس أنجلوس.
الغرض من اختبار لوس أنجلوس للركام
والغرض من ذلك هو تحديد مدى مقاومة الركام للتجزئة تحت النقل، والنشر، والضغط، وحمل المرور. تؤثر هذه المقاومة بشكل مباشر على عمر الخدمة في الاستخدامات مثل رصف الطرق والصابورة.
على أي منتجات يُطبَّق اختبار لوس أنجلوس للركام؟
- قاعدة الطريق ومجموعات القاعدة الفرعية
- خليط الأسفلت الركام
- صابورة السكك الحديدية
- الركام الخرساني
- مراقبة جودة إنتاج الحجر المسحوق
في أي قطاعات يُستخدم اختبار لوس أنجلوس للركام؟
المواصفات المتعلقة بـ اختبار لوس أنجلوس للركام
- EN 1097-2 (الخصائص الميكانيكية والفيزيائية للركام — مقاومة التفتت)
- EN 1097-1 (مقاومة التآكل الدقيقة — تكميلية)
- EN 13043 (ركام المخاليط البيتومينية)
- EN 13450 (مجموعات صابورة السكك الحديدية)
شروط اختبار لوس أنجلوس للركام
- فئة الحبوب
- اختبار فئة الحبوب المحددة في المعيار
- عدد وكتلة الكرات
- من المعيار حسب الدرجة المختارة
- Devir
- رقم الثورة وسرعة الدوران المحددة في المعيار
- غربال التقييم
- معدل التجزئة فوق المنخل المحدد في المعيار
جهاز اختبار لوس أنجلوس للركام
- أسطوانة كشط لوس أنجلوس وكرات فولاذية
- اختبار المناخل وهزاز الغربال
- فرن
- توازن الدقة
متطلبات العينة لـ اختبار لوس أنجلوس للركام
- يجب أن يتم أخذ العينة بحيث تمثل الدفعة ووفقًا لقواعد أخذ العينات الخاصة بالمعيار ذي الصلة.
- يجب تسجيل تاريخ أخذ العينة ومكانها والشخص الذي أخذ العينة.
- يجب تخزين العينات التي تتطلب المعالجة أو التكييف في ظل الظروف المحددة.
- يجب أن يفي عدد العينات بالحد الأدنى المطلوب بموجب المعيار.
- يجب ألا تتضرر العينة أثناء النقل.
مدة اختبار لوس أنجلوس للركام
يتم الانتهاء من الاختبار خلال يوم أو يومين عمل، بما في ذلك خطوات التجفيف والغربلة.
إجراء اختبار لوس أنجلوس للركام
- 1يتم غربلة العينة إلى فئة حجم الجسيمات المطلوبة وغسلها.
- 2يتم تجفيف العينة إلى كتلة ثابتة ووزنها.
- 3يتم وضع العينة والكرات في البرميل.
- 4يتم تدوير الأسطوانة لعدد محدد من الثورات.
- 5يتم إفراغ المادة وغربلتها من خلال منخل التقييم.
- 6يتم غسل المواد المحتجزة في الغربال وتجفيفها ووزنها.
- 7يتم حساب معامل لوس أنجلوس.
معايير قبول اختبار لوس أنجلوس للركام
لا تأتي فئة القبول من طريقة الاختبار ولكن من معيار المنتج والمشروع: فئة الخرسانة، فئة التسليح، فئة الركام، أو فئة أداء الحريق محددة في المواصفات. التقرير يعطي القيمة المقاسة. يتم اتخاذ قرار المطابقة وفقًا لمعايير المنتج ذات الصلة.
تقييم النتائج
تتم مقارنة النتيجة بحدود الفئات في معيار المنتج. المعامل المنخفض يعني مقاومة عالية للتجزئة. الفئة المطلوبة تختلف باختلاف التطبيق؛ التوقعات الخاصة بسطح الطريق أكثر صرامة من القاعدة الفرعية.
تقرير اختبار لوس أنجلوس للركام
- وصف العينة ومكان أخذ العينات وتاريخها
- طريقة أخذ العينات ومعلومات العينة الشاهدة إن وجدت
- تطبق الشروط القياسية والاختبارية
- أبعاد العينة وظروف المعالجة ومعلومات العمر
- القيم المقاسة والنتائج المحسوبة
- وضع الفشل أو وصف الضرر (حيثما ينطبق ذلك)
- إقرار بأن النتيجة تنطبق فقط على العينة المقدمة للاختبار
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- الاتحاد الأوروبي 305/2011 لائحة منتجات البناء (CPR)
- تنظيم منتجات البناء (تركيا)
- TS 500 / متطلبات تصميم وإنشاء الهياكل الخرسانية المسلحة
- قانون الزلازل للبناء التركي
اختبارات مواد البناء — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار اختبار لوس أنجلوس للركام؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تُظهر اختبارات مواد البناء ما إذا كان المنتج يؤدي الوظيفة التي يتولاها داخل المبنى. وتجمع هذه العائلة مجالًا واسعًا، من مقاومة الانضغاط للخرسانة إلى النفاذية الحرارية للزجاج، ومن تحليل غربلة الركام إلى مقاومة النوافذ لتسرب الماء.
ما يميز هذه العائلة عن غيرها هو أن النتيجة تتحول مباشرة إلى إقرار تنظيمي. فبالنسبة للمنتجات المشمولة بتشريع منتجات البناء، يكون إقرار الأداء (DoP) إلزاميًا، وتستند كل خاصية جوهرية في الإقرار إلى نتيجة اختبار. وتُقر بهذه الطريقة فئة رد الفعل تجاه الحريق والموصلية الحرارية ومقاومة الانضغاط ونفاذية الماء وانطلاق المواد الخطرة. والإقرار نص قانوني يحمل توقيع المصنّع؛ وسجل الاختبار وراءه هو أول وثيقة تُطلَب في التفتيش.
السمة المميزة الثانية هي تقييم المنتج طوال عمره الافتراضي. فالجهاز الإلكتروني يعمل خمس سنوات؛ أما العنصر الإنشائي فيبقى في مكانه خمسين عامًا ويتعرض طوال تلك المدة لدورات التجمد-الذوبان والأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والتأثير الكيميائي والحمل. لذا تحمل اختبارات المتانة (التجمد-الذوبان، الكربنة، تفاعل القلويات-السيليكا، الشيخوخة) وزنًا يعادل وزن اختبارات المقاومة الكلاسيكية في هذا المجال.
تُفصَل الاختبارات حسب نوع المادة وتمتلك كل مجموعة مجموعتها الخاصة من المعايير: الأسمنت والخرسانة، والركام، ووحدات البناء بالحجر، والألواح الخشبية، والعزل الحراري، والزجاج ووحدات التزجيج، والبلاط الخزفي، وأغطية الأرضيات، والطبقات السطحية، وحشوات المفاصل، وأنظمة الطلاء. ويحدد مكان تركيب المنتج أي مجموعة تُطبَّق — إذ يُقيَّم اللوح نفسه بمعايير مختلفة على الجدار وعلى الأرضية.
يُعد ضبط الإنتاج بالمصنع (FPC) عنصرًا مستمرًا في هذا المجال. ولا يُحصَل على علامة CE لمنتج بناء باختبار واحد ثم يُترك؛ بل يجب على المصنّع إنشاء نظام يُظهر أنه يراقب اتساق الإنتاج ويأخذ عينات بانتظام ويتدخل عند حدوث انحراف. وقد يُشترط، حسب فئة المنتج، أن تُدقق جهة مُخطرة هذا النظام.
تُعد الاختبارات في الموقع مجموعة عمل منفصلة. ففي المختبر يُعتمد المنتج؛ وفي الموقع يُتحقَّق من أن المنتج فعلًا من الفئة المُقَر بها ومن أنه طُبِّق بشكل صحيح. ويندرج ضمن هذا النطاق هبوط الخرسانة الطازجة وأخذ عينات أسطوانية وتحليل غربلة الركام واختبارات مقاومة تسرب الماء في الموقع.
مجموعات الطرق في هذا المجال
الخرسانة والأسمنت
الهبوط ومحتوى الهواء والوزن الوحدوي في الخرسانة الطازجة؛ ومقاومة الانضغاط والانحناء ونفاذية الماء ومقاومة التجمد-الذوبان في الخرسانة المتصلبة. أما في الأسمنت فمقاومة الانضغاط وزمن الشك وتحليل التركيب.
الركام
تحليل الغربلة وشكل الحبيبات ومقاومة التآكل بطريقة لوس أنجلوس والتجمد-الذوبان والتفاعل القلوي والكثافة/امتصاص الماء.
الأداء الحراري والطاقي
الموصلية الحرارية والمقاومة الحرارية، وحساب النفاذية الحرارية (قيمة U) في وحدات التزجيج، ونفاذية الطاقة الشمسية.
الواجهة والنجارة
نفاذية الهواء ومقاومة تسرب الماء ومقاومة حمل الرياح في النوافذ والأبواب؛ والأداء الحريقي في أنظمة الواجهات.
الأداء الحريقي
تصنيف رد الفعل تجاه الحريق واختبارات مقاومة الحريق؛ وهما مفهومان منفصلان تتناولهما معايير منفصلة.
البناء بالحجر والبلاط والأرضيات
مقاومة الانضغاط وامتصاص الماء ومقاومة التآكل ومقاومة الانزلاق ومقاومة البقع والمواد الكيميائية.
الانبعاثات والمواد الخطرة
انبعاث الفورمالديهايد من الألواح الخشبية، وانبعاثات المركبات العضوية المتطايرة من منتجات البناء، وسلوك الترشيح في الركام والنفايات.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- رد الفعل تجاه الحريق ومقاومة الحريق مفهومان مختلفان: يصف أحدهما مساهمة المادة في الحريق، بينما يصف الآخر المدة التي يحتجز فيها العنصر الحريق.
- إقرار الأداء ليس شهادة؛ بل هو إقرار المصنّع. وتختلف مشاركة الجهة المُخطرة حسب فئة المنتج ونظام التقييم.
- تصح نتيجة الاختبار لترتيب التركيب الذي اختُبر فيه المنتج. وقد يتطلب ركيزة مختلفة أو سمكًا مختلفًا أو تفصيل وصلة مختلفًا إعادة تقييم.
- العينة الميدانية والعينة المخبرية ليستا الشيء نفسه. فالأسطوانة الخرسانية المأخوذة في الموقع تعكس أيضًا ظروف التطبيق والمعالجة؛ ولا تحل محل اعتماد المنتج.
- تقيس معايير البناء ASTM وEN كميات متشابهة بعينات ومقاييس مختلفة؛ ولا يمكن تحويل النتائج تحويلًا مباشرًا.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- إقرار الأداء (DoP) وعلامة CE
- إنشاء نظام ضبط الإنتاج بالمصنع والحفاظ عليه
- ضبط مطابقة الخرسانة والركام وجودة التنفيذ في الموقع
- استيفاء متطلبات الأداء الحريقي والطاقي
- التحقق من البنود التقنية في مواصفات المشروع والمناقصة
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول اختبار لوس أنجلوس للركام
ما هو الفرق من مايكرو ديفال؟
تقيس لوس أنجلوس التأثير المشترك للصدمات والتآكل في بيئة جافة؛ يقوم جهاز Micro-Deval بقياس التآكل في البيئة الرطبة. غالبًا ما تتطلب المواصفات كلاهما معًا.
هل تختلف النتيجة للركام من نفس المحجر؟
نعم. يمكن أن يختلف هيكل الصخور عبر مستويات مختلفة من المحجر، لذلك يتم تكرار الاختبار على فترات زمنية محددة أثناء الإنتاج.