橡膠標識 — ASTM D3677 / ASTM D6370 / ISO 4650

Rubber Identification是什麼？

透過紅外光譜（ASTM D3677 / ISO 4650）和熱解對橡膠組合物中的聚合物類型進行橡膠鑑定分析；它是一個分析組，其中透過熱重分析 (ASTM D6370) 測定填料、油和灰分的比例。

Rubber Identification的目的

目的是透過確定橡膠部件的彈性體材質和成分比例來驗證規格合規性或供應變化。

Rubber Identification適用於哪些產品？

未知橡膠件的識別
供應商變更驗證
損害分析支援工作
混合濃度控制

Rubber Identification應用於哪些行業？

橡膠汽車機械

與Rubber Identification相關的標準

ASTM D3677
ASTM D6370
ISO 4650
ASTM E1131

Rubber Identification的測試條件

聚合物鑑定: 熱解後的 FTIR 光譜與參考庫的比較
化合物: 以 TGA 測定揮發物、油、聚合物、炭黑和無機填料的比例
硫磺/填料: 如有必要，可提供元素分析和灰分測定的支持
標本: 取自零件的代表性區域

Rubber Identification的測試設備

FTIR 光譜儀和熱解裝置
熱重分析儀
馬弗爐和分析天平
參考譜庫

Rubber Identification的樣品要求

樣品必須無表面塗層和污染
在分層產品中，應單獨分析每一層
樣品數量必須足以進行所有分析。
必須記錄樣品來源和位置

Rubber Identification的測試時程

通常需要 1-2 週。

Rubber Identification的測試程序

1如有必要，將樣品清洗並分層。
2進行熱解並取得 FTIR 光譜。
3將光譜與參考庫進行比較。
4成分比例由TGA決定。
5如有必要，進行灰分和元素分析。
6結果一起解釋。

Rubber Identification的允收準則

鑑定是定性結果；驗收標準通常符合參考樣品或說明書中聲明的成分。

結果評估

在共混橡膠中，單一聚合物的結果具有誤導性。光譜中可能存在多種彈性體，而且它們的比例很難透過 FTIR 量化。結果應該透過同時評估 FTIR 和 TGA 來給出，而不是透過單一方法來給出。

Rubber Identification測試報告

應用標準
樣品來源及製備
FTIR 光譜和譜庫比較
TGA成分比例
評論和限制

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

橡膠測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？

以下段落說明 Rubber Identification 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

橡胶测试测定弹性体的力学行为及其对环境影响的抵抗力。弹性体的评估逻辑与金属和塑料不同:真正的问题不是强度,而是弹性回复及老化行为。

弹性体的功能通常是变形后回弹:密封垫被压缩以实现密封,支座吸收振动,软管在压力下膨胀。因此该领域所测量的不是"能承受多少牛顿",而是"变形后能回弹多少,以及这种行为能维持多久"。

因此,压缩永久变形是该领域最具决定性的测量指标。若密封垫在长期受压后无法回弹,即使从未撕裂,也已丧失其密封功能。该测量须与温度一并进行,因为永久变形会随温度升高而迅速增大。

硬度是该领域最常见的测量指标,采用邵氏A及IRHD标尺。它快速实用,但单独并不能确定材料特性:相同硬度的两种不同配方可能表现出完全不同的老化和耐液性。硬度在监控配方一致性方面具有重要价值。

在环境耐受性方面,考察热空气老化、液体溶胀、臭氧龟裂及低温行为。耐液性尤为关键:同一种弹性体在燃油、机油、冷却液及制动液中表现各不相同——在一种介质中溶胀,在另一种中收缩,在第三种中变硬。因此材料须以其将接触的实际流体、在实际温度下进行测试。

臭氧龟裂是户外使用部件失效的隐性原因。大气中低浓度的臭氧会在受应力的不饱和弹性体表面产生裂纹;部件在看似完全不受载的情况下发生开裂。臭氧箱可加速并揭示这种行为。

低温行为是第二个隐性风险。当弹性体接近其玻璃化转变温度时会失去弹性,表现得像刚性塑料;垫圈在低温下开始泄漏。低温回弹性及脆性测试确定这一极限。

在该系列中,配方变更并非无声变更。当填料含量、增塑剂或硫化体系发生变化时,力学性能与耐液性会同步改变;须重新进行验证。

此領域的方法群組

机械
拉伸应力应变性能、撕裂强度、磨耗(旋转滚筒及Pico)、疲劳及撕裂扩展。
硬度
邵氏A及IRHD压痕硬度;配方一致性的快速指标。
永久變形
压缩永久变形及应力松弛;对密封元件具有决定性意义。
耐液性
在燃料、油、冷却液及化学品中的溶胀、质量及体积变化、硬度及强度损失。
老化
热空气老化、臭氧龟裂、紫外线及湿度影响。
低温
低温回弹、脆化温度及柔韧性测量。

此領域常見混淆之處

硬度并不能定义材料;相同硬度的两种配方可能表现出不同的老化和耐液性。
耐液性必须用实际接触的液体及实际温度进行测试;笼统声称耐油是不够的。
不测量压缩永久变形,就无法对密封寿命做出判断。
臭氧龟裂发生在受应力状态下;未加应力试样的测试无法反映真实风险。
配方变更须重新进行验证;供应商可能在不告知的情况下更改配方。
未注明低温行为的密封垫,在寒冷气候下会产生意外泄漏。

這些結果支持哪些決策

密封垫及密封元件材料选择
汽车及工业零部件认可
配方变更的验证
现场泄漏及开裂的根本原因分析
工作温度范围及流体兼容性声明

關於Rubber Identification的常見問題

僅 FTIR 就能判斷橡膠的確切類型嗎？

它在不含混合物的簡單組合物中成為強有力的指示劑。對於混合橡膠和密集填充的樣品來說，它本身是不夠的；它應得到 TGA 的支持，如有必要，還應得到元素分析的支持。

Rubber Identification