臭氧是什麼？
臭氧測試是一種將應變下的彈性體樣品暴露於規定濃度的臭氧中以評估表面裂縫的測試。臭氧會導致含有雙鍵的橡膠表面快速龜裂。
臭氧的目的
目的是測定橡膠墊圈、軟管和型材對大氣臭氧的抗開裂性，並驗證抗臭氧添加劑的有效性。
臭氧適用於哪些產品？
- 橡膠墊圈和密封件
- 軟管和管道元件
- 汽車橡膠型材
- 皮帶和振動支架
臭氧應用於哪些行業？
與臭氧相關的標準
- ISO 1431-1
- ISO 1431-3
- ASTM D1149
- ASTM D518
臭氧的測試條件
- Ozon konsantrasyonu
- 標準中定義；通常為 25 – 200 ppm
- 溫度
- 標準中定義；通常為 30 或 40 °C
- Gerinim
- 樣品保持在規定的伸長率（例如 20%）
- 时间
- 規範中定義；通常為 24、48、72 或 96 小時
臭氧的測試設備
- 臭氧試驗箱及臭氧發生器
- 臭氧濃度測量
- 應變應用框架
- 放大鏡輔助檢查裝置
臭氧的樣品要求
- 樣品必須依照標準切割成條狀或環形
- 樣品必須以規定的應變安裝在框架上
- 考試前必須休息一段時間
- 通常每組至少三個樣本
臭氧的測試時程
通常需要一到四天，具體取決於規格。
臭氧的測試程序
- 1樣品被切割並以規定的應變安裝在框架上。
- 2休息時間達到標準中規定的時間。
- 3設定並驗證室臭氧濃度和溫度。
- 4樣品被放置在室內。
- 5曝光保持指定的持續時間。
- 6在放大倍率下檢查表面並對裂縫進行分級。
臭氧的允收準則
規範中規定了驗收標準：規定期限後無可見裂紋或裂紋程度不超過規定限度。
結果評估
根據標準的分級標準評估裂縫的數量和尺寸。應變水準強烈影響結果並在報告中說明。
臭氧測試報告
- 適用標準
- 臭氧濃度、溫度和應變
- 曝光時間
- 裂紋分級和照片
認證
EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。
是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。
範圍和授權相關規定
- 橡膠製品規格
- 汽車 OEM 彈性體標準
環境與氣候測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？
以下段落說明 臭氧 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。
环境测试表明产品是否能承受温度、湿度、压力、太阳辐射、灰尘、水及腐蚀性大气等环境因素。其目的不是破坏产品,而是以加速形式提前呈现其使用寿命内将遇到的条件。
测试曲线来源于产品的实际暴露情况,这一推导正是该领域真正的工程工作。在封闭办公室中运行的设备与安装在电线杆上的设备不会采用相同的曲线进行测试。IEC 60068系列定义通用方法,MIL-STD-810定义军用曲线,RTCA DO-160定义航空曲线,ISO 16750系列定义基于安装位置的汽车曲线。未经曲线选择就施加的测试既会产生不必要的成本,也会带来虚假的信心。
温度测试模拟三种不同的现象,三者均产生不同的失效模式。恒定高/低温测试材料能否在该温度下工作。温度循环会在膨胀系数不同的材料结合处产生疲劳——焊点裂纹即出现于此。热冲击通过骤然转变加剧了这一效应。
湿度测试也有区别。恒定湿热显示水分向材料内部的扩散及其对绝缘性能的影响。循环湿热会产生凝露:冷却表面形成水珠,这比干燥湿度更具破坏性。外壳进水、漏电流增加及腐蚀通常出现在循环测试中。
防尘防水是一项独立的工作内容,以IP代码表示。这里需要注意的是,IP测试并非耐久性测试:它表明在规定的短时条件下具备防护能力,而非长期浸泡或高压冲洗的耐受能力。
该领域最常见的错误是将测试结果直接转化为寿命预测。加速测试是为比较和设计验证而设计的;舱内小时数与现场使用年限之间的可靠换算,只能通过针对特定材料、并以现场数据校准的加速模型来建立。
功能监测决定了测试的价值。仅仅把产品放入温箱、随后再开机,无法体现测试过程中发生的情况。在关键应用中,产品须在整个测试期间保持运行并对其参数进行监测;唯有如此才能捕获那些时隐时现的间歇性故障。
此領域的方法群組
溫度
干热、低温、温度变化及热冲击;稳态及循环曲线。
濕度
稳态湿热及循环湿热;伴有凝露的循环更具侵蚀性。
水与灰尘
IP防护测试:滴水、喷水、喷射、浸水及防尘密封性。
辐照与老化
氙弧灯及荧光紫外加速老化,太阳辐照模拟。
气压与高度
低气压(高度)及快速气压变化测试。
腐蚀性环境
盐雾、混合流动气体腐蚀(模拟工业大气环境)、霉菌及真菌测试。
此領域常見混淆之處
- 测试时长不能直接换算为现场使用寿命;没有加速模型的换算具有误导性。
- 温度循环与恒定温度产生不同的失效模式;二者不能相互替代。
- 若测试期间产品未通电运行,间歇性故障将无法被发现;功能监测决定了该测试的价值。
- IP防护并非耐久性证明;它显示的是在规定的短时条件下的防护效果。
- 未经曲线选择就施加的测试既增加成本,又带来虚假的信心。
- 安装及朝向布置会影响结果;报告须对此加以记录。
這些結果支持哪些決策
- 设计验证与鉴定
- 防护等级及工作温度范围声明
- 在实验室中重现现场故障并进行根本原因分析
- 供应商元件认可
- 保修期及储存条件的决策
相關測試
關於臭氧的常見問題
臭氧是根據什麼標準制定的？
臭氧 在範圍 ISO 1431-1, ISO 1431-3, ASTM D1149 與 ASTM D518 中執行。產品標準中規定了適用的限值和驗收標準；對您的產品有效的版本在報價階段以書面形式確認。
臭氧適用於哪些產品？
主要應用於橡膠墊圈和密封件, 軟管和管道元件, 汽車橡膠型材 與 皮帶和振動支架。您的產品是否包含在範圍內是透過檢查其技術規格和預期用途來確定的。
臭氧 在什麼條件下完成？
確定參數是：Ozon konsantrasyonu — 標準中定義；通常為 25 – 200 ppm, 溫度 — 標準中定義；通常為 30 或 40 °C 與 Gerinim — 樣品保持在規定的伸長率（例如 20%）。完整的條款位於頁面的「測試條件」部分，並根據產品標準的不同而有所不同。
臭氧 需要什麼類型的樣本？
樣品必須依照標準切割成條狀或環形, 樣品必須以規定的應變安裝在框架上 與 考試前必須休息一段時間。樣品數量根據產品標準和報告範圍決定。
臭氧需要多久時間？
通常需要一到四天，具體取決於規格。.此持續時間屬於實驗本身；也評估了樣本製備、排隊和報告。報價中給出了適合您的產品的實際時間表。
什麼是稱為「適當」的 臭氧 結果？
規範中規定了驗收標準：規定期限後無可見裂紋或裂紋程度不超過規定限度。.