Chemical Resistance是什麼？
耐化學性試驗是將樣品在規定的溫度和時間下浸入規定的化學液體中的試驗；這是一項測量質量、尺寸、外觀和機械性能變化的實驗。
Chemical Resistance的目的
目的是驗證材料在使用環境中是否仍能維持其耐化學物質的特性。
Chemical Resistance適用於哪些產品？
- 化工廠管道及儲槽材料
- 汽車引擎室零件
- 垫圈和密封元件
- 塗料和底漆
Chemical Resistance應用於哪些行業？
與Chemical Resistance相關的標準
- ISO 175
- ASTM D543
- ISO 4599（張力下）
- ISO 22088（環境應力開裂）
Chemical Resistance的測試條件
- Kimyasal
- 代表服務介質的液體；規格中定義
- 溫度
- 標準中定義的使用溫度或加速溫度
- 时间
- 標準中定義；通常是幾天到幾週
- 測量的變化
- 品質、尺寸、硬度、外觀和拉伸性能
Chemical Resistance的測試設備
- 浸鍋和溫控浴槽
- 分析天平和測量儀器
- 拉伸試驗機（曝光後）
- 通風櫃及化學品儲存
Chemical Resistance的樣品要求
- 樣品尺寸和表面狀況必須符合標準
- 所有測量值應在暴露前記錄
- 對照樣品（未暴露）應存放在一起
- 應監控化學品的新鮮度和濃度
Chemical Resistance的測試時程
1-6 週，取決於持續時間。
Chemical Resistance的測試程序
- 1測量並稱重樣品。
- 2製備化學品並使其達到一定溫度。
- 3將樣品浸泡一段規定的時間。
- 4樣品被取出、清潔和調節。
- 5測量品質、尺寸和外觀變化。
- 6再次測量機械性能並與對照進行比較。
Chemical Resistance的允收準則
規範中給出了驗收標準：質量/尺寸變化和機械性能損失保持在限制以下。
結果評估
升高溫度可能會改變機制；加速試驗結果不能直接轉化為使用壽命。材料在拉伸狀態下的周向應力開裂比無應力浸泡時發展得更快；如果存在這種風險，則需要進行 ISO 22088 型式測試。
Chemical Resistance測試報告
- 適用標準
- 化學、濃度和溫度
- 曝光時間
- 測量前/後和對照比較
- 外觀發現
認證
EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。
是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。
範圍和授權相關規定
- 產品和設施規格
橡膠測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？
以下段落說明 Chemical Resistance 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。
橡胶测试测定弹性体的力学行为及其对环境影响的抵抗力。弹性体的评估逻辑与金属和塑料不同:真正的问题不是强度,而是弹性回复及老化行为。
弹性体的功能通常是变形后回弹:密封垫被压缩以实现密封,支座吸收振动,软管在压力下膨胀。因此该领域所测量的不是"能承受多少牛顿",而是"变形后能回弹多少,以及这种行为能维持多久"。
因此,压缩永久变形是该领域最具决定性的测量指标。若密封垫在长期受压后无法回弹,即使从未撕裂,也已丧失其密封功能。该测量须与温度一并进行,因为永久变形会随温度升高而迅速增大。
硬度是该领域最常见的测量指标,采用邵氏A及IRHD标尺。它快速实用,但单独并不能确定材料特性:相同硬度的两种不同配方可能表现出完全不同的老化和耐液性。硬度在监控配方一致性方面具有重要价值。
在环境耐受性方面,考察热空气老化、液体溶胀、臭氧龟裂及低温行为。耐液性尤为关键:同一种弹性体在燃油、机油、冷却液及制动液中表现各不相同——在一种介质中溶胀,在另一种中收缩,在第三种中变硬。因此材料须以其将接触的实际流体、在实际温度下进行测试。
臭氧龟裂是户外使用部件失效的隐性原因。大气中低浓度的臭氧会在受应力的不饱和弹性体表面产生裂纹;部件在看似完全不受载的情况下发生开裂。臭氧箱可加速并揭示这种行为。
低温行为是第二个隐性风险。当弹性体接近其玻璃化转变温度时会失去弹性,表现得像刚性塑料;垫圈在低温下开始泄漏。低温回弹性及脆性测试确定这一极限。
在该系列中,配方变更并非无声变更。当填料含量、增塑剂或硫化体系发生变化时,力学性能与耐液性会同步改变;须重新进行验证。
此領域的方法群組
机械
拉伸应力应变性能、撕裂强度、磨耗(旋转滚筒及Pico)、疲劳及撕裂扩展。
硬度
邵氏A及IRHD压痕硬度;配方一致性的快速指标。
永久變形
压缩永久变形及应力松弛;对密封元件具有决定性意义。
耐液性
在燃料、油、冷却液及化学品中的溶胀、质量及体积变化、硬度及强度损失。
老化
热空气老化、臭氧龟裂、紫外线及湿度影响。
低温
低温回弹、脆化温度及柔韧性测量。
此領域常見混淆之處
- 硬度并不能定义材料;相同硬度的两种配方可能表现出不同的老化和耐液性。
- 耐液性必须用实际接触的液体及实际温度进行测试;笼统声称耐油是不够的。
- 不测量压缩永久变形,就无法对密封寿命做出判断。
- 臭氧龟裂发生在受应力状态下;未加应力试样的测试无法反映真实风险。
- 配方变更须重新进行验证;供应商可能在不告知的情况下更改配方。
- 未注明低温行为的密封垫,在寒冷气候下会产生意外泄漏。
這些結果支持哪些決策
- 密封垫及密封元件材料选择
- 汽车及工业零部件认可
- 配方变更的验证
- 现场泄漏及开裂的根本原因分析
- 工作温度范围及流体兼容性声明
相關測試
關於Chemical Resistance的常見問題
Chemical Resistance是根據什麼標準制定的？
Chemical Resistance 在範圍 ISO 175, ASTM D543, ISO 4599（張力下） 與 ISO 22088（環境應力開裂） 中執行。產品標準中規定了適用的限值和驗收標準；對您的產品有效的版本在報價階段以書面形式確認。
Chemical Resistance適用於哪些產品？
主要應用於化工廠管道及儲槽材料, 汽車引擎室零件, 垫圈和密封元件 與 塗料和底漆。您的產品是否包含在範圍內是透過檢查其技術規格和預期用途來確定的。
Chemical Resistance 在什麼條件下完成？
確定參數是：Kimyasal — 代表服務介質的液體；規格中定義, 溫度 — 標準中定義的使用溫度或加速溫度 與 时间 — 標準中定義；通常是幾天到幾週。完整的條款位於頁面的「測試條件」部分，並根據產品標準的不同而有所不同。
Chemical Resistance 需要什麼類型的樣本？
樣品尺寸和表面狀況必須符合標準, 所有測量值應在暴露前記錄 與 對照樣品（未暴露）應存放在一起。樣品數量根據產品標準和報告範圍決定。
Chemical Resistance需要多久時間？
1-6 週，取決於持續時間。.此持續時間屬於實驗本身；也評估了樣本製備、排隊和報告。報價中給出了適合您的產品的實際時間表。
什麼是稱為「適當」的 Chemical Resistance 結果？
規範中給出了驗收標準：質量/尺寸變化和機械性能損失保持在限制以下。.