跌落是什麼？
跌落測試是一種將樣品以指定方向從規定高度自由落體到硬表面上的測試，評估由此產生的損壞和功能喪失。
跌落的目的
目的是驗證產品在運輸、搬運和使用過程中的抗跌落能力，並證明包裝設計的保護是否足夠。
跌落適用於哪些產品？
- 電子設備和手持終端
- 包裝產品和紙箱運輸
- 白色家電家具
- 電池組
- 手動工具
跌落應用於哪些行業？
與跌落相關的標準
- IEC 60068-2-31跌落和傾翻測試 測試
- ISO 2248
- ASTM D5276包裝件自由落體測試 測試
- 伊斯塔系列
- 聯合國38.3 T.6
跌落的測試條件
- 跌落高度
- 根據產品品質和規格定義
- 表面
- 規定品質的剛性扁鋼或混凝土地板
- 方向
- 角部、邊緣和麵掉落；標準中定義的序列
- 重複
- 每個方向定義的跌落次數
跌落的測試設備
- 跌落試驗機或釋放裝置
- 剛性衝擊地板
- 高速相機（可選）
- 功能檢查安排
跌落的樣品要求
- 樣本必須是實際產品或包裝中的產品
- 測試前必須檢查功能
- 在包裝測試中，必須使用真實的填充物和產品重量
- 樣本數在規範中規定
跌落的測試時程
這取決於滴的數量；典型的一組可在半個工作日到一整天內完成。
跌落的測試程序
- 1對標本進行鑑定，並進行功能檢查和照片記錄。
- 2跌落高度和定向順序根據規範決定。
- 3樣本以定義的方向釋放。
- 4每次跌落後都會檢查損壞和功能。
- 5所有定向完成後將進行最終評估。
跌落的允收準則
規範中定義了驗收標準：通常是保留安全功能、不損害外殼完整性、功能連續性。外觀損壞是否可接受另行說明。
結果評估
結構損壞、功能喪失和安全風險分別評估。在含電池的產品中，特別要監控洩漏、變形和發熱。
跌落測試報告
- 適用標準
- 跌落高度、表面和方向順序
- 滴數
- 各階段的損傷及功能狀態
- 攝影記錄
認證
EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。
是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。
範圍和授權相關規定
- 包裝及運輸規格
- UN 38.3（電池運輸）
Mekanik Testler — 此測試領域涵蓋哪些內容？
以下段落說明 跌落 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。
力学测试用以衡量材料或零件在受力下的表现。该系列涵盖从静态加载(拉伸、压缩、弯曲)到随时间变化的行为(疲劳、蠕变),再到硬度、磨损直至断裂韧性。
这些测试的共同点在于,其结果都是以材料属性的形式报告的。屈服强度或硬度并非合规判定,而是设计和产品标准将据以比较的数值数据。因此,力学测试报告通常是工程决策的输入,而非产品批准的依据——涉及材料选择、安全系数、寿命预测等方面。
静态与动态行为之间的区别是理解该领域的关键。一个零件在静态荷载下可能看起来完全没有受力,但在重复加载下却可能断裂;疲劳断裂发生在远低于屈服强度的应力水平,且不会给出任何预警。因此,对于旋转、振动或承受循环荷载的零件而言,单靠拉伸试验并不能提供充分的证据。
测试条件决定结果,这对报告的可读性至关重要:试样几何形状、加载速率、温度、状态调节以及夹持方式。同一材料在不同条件下会给出不同的数值。在塑料中,速率效应非常明显;在金属中,温度效应更为突出;在复合材料中,试样取向会完全改变结果。
硬度是该领域中最常被滥用的测量指标。由于其快速、接近无损且成本低,常被用来替代强度。虽然存在硬度换算为强度的对照表,但这些换算是近似值,且取决于具体材料类别;将其作为材料验收的唯一证据是错误的做法。
断裂力学方面需要专门的能力。断裂韧性和疲劳裂纹扩展速率的测量使得计算带裂纹结构还能持续使用多久成为可能;它们是压力设备、飞机结构和管道等领域损伤容限设计的基础。
此領域的方法群組
静态测试
拉伸、压缩、弯曲、剪切与扭转。可获得屈服强度和抗拉强度、伸长率及弹性模量。
冲击测试
夏比及埃佐冲击试验;根据温度确定材料从脆性到韧性的转变行为。
硬度
布氏、维氏、洛氏、邵氏及显微硬度。对表面处理深度和局部强度差异具有重要价值。
疲劳
力控制和应变控制的轴向疲劳、弯曲疲劳;S-N曲线及疲劳极限。
蠕变与应力松弛
高温下长期承载的行为;对锅炉、涡轮机及压力设备材料具有决定性意义。
断裂力学
平面应变断裂韧性、J积分、CTOD及疲劳裂纹扩展速率。
磨损与摩擦
泰伯磨耗及旋转滚筒磨耗测试、摩擦系数测量。
此領域常見混淆之處
- 从硬度推算强度只是近似值;不能作为材料验收的唯一证据。
- 静态强度充足并不能证明疲劳强度;承受循环载荷的零件需要单独进行测试。
- 若不报告测试速率和温度,结果将无法比较——聚合物和复合材料尤其如此。
- 试样与实际零件可能给出不同的数值;成型取向、熔接线和表面处理差异都会产生影响。
- 对复合材料给出强度值而不说明试样取向是没有意义的。
- ASTM与ISO对应标准测量同一物理量,但试样几何形状不同;结果不能视为直接等效。
這些結果支持哪些決策
- 设计验证与材料选择
- 来料检验与供应商认可
- 满足产品标准中的机械要求
- 失效分析、寿命预测与损伤容限计算
- 驗證熱處理與表面處理製程
相關測試
關於跌落的常見問題
跌落高度由什麼決定？
一般根據產品的品質和使用場景在標準或客戶規格中定義。對於較重的產品，高度較低。