CASS Testi — ISO 9227 CASS / ASTM B368

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Nedir?

CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray) testi, asetik asitli tuz çözeltisine bakır klorür eklenerek 50 °C'de uygulanan, tuz sisi deneylerinin en hızlandırılmış biçimidir.

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Amacı

Amaç, dekoratif kaplamaların ve anodize yüzeylerin korozyon direncini çok kısa sürede ve yüksek ayırt edicilikle değerlendirmektir.

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Hangi Ürünlere Uygulanır?

Dekoratif nikel-krom kaplamalar
Anodize alüminyum
Otomotiv dış trim ve jant kaplamaları
Sıhhi tesisat ürünleri

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Hangi Sektörlerde Kullanılır?

OtomotivMetalÇelikYapıDenizcilik

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) İçin İlgili Standartlar

ISO 9227tuz sisi korozyon testi Testi
ASTM B368
ASTM B117tuz sisi (salt spray) korozyon testi Testi
ASTM G85değiştirilmiş tuz sisi (döngüsel) testi Testi
ASTM G48paslanmaz çeliklerde çukurcuk ve aralık korozyonu Testi
ISO 16701döngüsel korozyon testi Testi
ISO 6270kondensasyon ortamında dayanım Testi
SAE J2334döngüsel laboratuvar korozyon testi Testi
VDA 233-102otomotivde döngüsel korozyon testi Testi

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Koşulları

Çözelti: %5 NaCl + bakır(II) klorür, asetik asitle asitlendirilmiş
pH: 50 °C'de toplanan çözeltide 3,1 – 3,3
Kabin sıcaklığı: 50 °C ± 2 °C
Sis toplama debisi: 80 cm² alanda 1,0 – 2,0 mL/saat

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Cihazı

CASS kabini (50 °C kapasiteli, asit ve bakır dayanımlı)
pH ölçer
Atomizör düzeni
Sis toplama hunileri

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) İçin Numune Gereksinimleri

Genellikle en az üç numune
Kaplama kalınlığı kaydedilmeli
Yüzey temiz ve kuru olmalı
Kesit kenarları maskelenmeli

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Süresi

Yüksek agresiflik nedeniyle süreler kısadır; şartnameye göre tipik olarak 8 – 96 saat.

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Prosedürü

1Çözelti bakır klorür ilavesiyle hazırlanır ve pH ayarlanır.
2Kabin 50 °C'ye getirilir ve koşullar doğrulanır.
3Numuneler tanımlı açıyla yerleştirilir.
4Belirlenen süre boyunca sis uygulanır.
5Süre sonunda numuneler yıkanır ve derecelendirilir.

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Kabul Kriterleri

Kabul kriteri ürün standardında verilir; genellikle standardın koruma ve görünüm derecelendirme tablosuna göre asgari derece aranır.

Sonuçların Değerlendirilmesi

Kaplama üzerindeki kusurlar ve taban metal korozyonu derecelendirilir. CASS sonucu NSS veya AASS ile karşılaştırılamaz.

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Raporu

Uygulanan standart
Çözelti bileşimi, pH ve sıcaklık
Maruz kalma süresi
Derecelendirme sonucu ve fotoğraflar

Akreditasyon

EUROLAB; laboratuvar deneylerinde ISO/IEC 17025, muayene ve gözetimde ISO/IEC 17020, sistem ve ürün belgelendirmesinde ISO/IEC 17021-1 ve ISO/IEC 17065 kapsamlarında, IAF ve ILAC çok taraflı tanınma anlaşmalarına taraf akreditasyon kuruluşlarından alınmış uluslararası tanınan akreditasyona sahiptir. Bu zincir, düzenlenen rapor ve belgelerin dünya genelinde kabul görmesini sağlar.

Bu testin akredite kapsamda sunulup sunulamayacağı ürününüze ve uygulanacak standarda göre değişir; akreditasyon metot bazında olduğu için kapsam teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

Kapsam ve yetkiler

İlgili Mevzuat

Dekoratif kaplama ürün standartları
Otomotiv OEM trim şartnameleri

Korozyon Testleri — Bu Deney Alanı Ne Yapar?

Aşağıdaki bölüm CASS deneyinin ait olduğu alanı anlatır; bu deneyin kendi koşulları ve kabul ölçütleri yukarıdaki bölümlerde yer alır. Ürününüze özgü kapsam teklif aşamasında yazılı olarak netleştirilir.

Korozyon deneyleri, metal ve kaplamaların korozif ortamda ne kadar dayandığını hızlandırılmış koşullarda değerlendirir. Aile iki yaklaşımı barındırır ve aralarındaki fark alanın en önemli bilgisidir: sabit koşullu deneyler ve döngüsel deneyler.

Sabit koşullu tuz sisi (ASTM B117, ISO 9227) kabinde sürekli aynı ortamı korur: aynı tuz derişimi, aynı sıcaklık, sürekli ıslak yüzey. Bu yaklaşımın gücü TEKRARLANABİLİRLİĞİDİR; koşullar sıkı tanımlı olduğu için farklı laboratuvarların sonuçları birbirine yakın çıkar. Üretim tutarlılığının izlenmesinde ve tedarikçi karşılaştırmasında tam olarak istenen özellik budur.

Ancak gerçek atmosfer sabit değildir. Yüzey ıslanır, kurur, ısınır, soğur, UV alır, kirlenir. Islanma-kuruma çevrimi korozyon mekanizmasını değiştirir: kuruma sırasında tuz derişir, oksijen erişimi artar ve korozyon hızlanır. Sürekli ıslak bir yüzeyde oluşan hasar biçimi, çevrimli bir yüzeyde oluşandan farklıdır.

Döngüsel deneyler (SAE J2334, VDA 233-102, ASTM G85, ISO 16701) bu değişkenliği taklit eder ve sahadaki hasar biçimlerine daha yakın sonuç verir. Otomotiv sektörü büyük ölçüde bu yaklaşıma geçmiştir. Pratik sonuç şudur: aynı iki kaplama sabit ve döngüsel deneyde FARKLI SIRALAMA gösterebilir; hangi deneyin uygulandığı sonucu belirler.

Bu ailede hiçbir deney SÜRE VE KABUL ÖLÇÜTÜ tanımlamaz. Kaç saat uygulanacağı ve hangi hasar seviyesinin kabul edilebilir olduğu ürün standardından ya da müşteri şartnamesinden gelir. Değerlendirme ölçekleri ise ayrı standartlarda tanımlıdır: paslanma derecesi, kabarcıklanma, çizikten yayılma ve yapışma kaybı için farklı ölçekler kullanılır.

Kaplama tipine göre bakılan hasar değişir. Metalik kaplamalarda beyaz pas (kaplamanın kendi korozyonu) ile kırmızı pas (alt metale ulaşan korozyon) ayrı ayrı raporlanır ve şartnameler çoğunlukla ikisi için ayrı süre verir. Boyalı yüzeylerde çizikten yayılma ve kabarcıklanma öne çıkar.

Elektrokimyasal yöntemler ayrı bir gövdedir ve farklı bir soruya yanıt verir. Potansiyodinamik polarizasyon, elektrokimyasal impedans spektroskopisi ve çukurcuk potansiyeli ölçümleri korozyon MEKANİZMASINI ve hızını saatler içinde ortaya koyar; kabin deneyleri ise sonucu haftalar içinde görsel olarak verir. İkisi birbirinin alternatifi değil tamamlayıcısıdır.

Paslanmaz çeliklerde alanın özel bir alt gövdesi vardır: çukurcuk ve aralık korozyonu ile intergranüler korozyon deneyleri, malzemenin ısıl işlem kalitesinin ve kaynak sonrası durumunun göstergesidir.

Bu alanın yöntem grupları

Sabit koşullu tuz sisi
ASTM B117 ve ISO 9227 (NSS); tekrarlanabilir karşılaştırma ve proses kontrol için.
Asitlendirilmiş ve hızlandırılmış
ISO 9227 AASS ve CASS koşulları; dekoratif krom-nikel kaplamalarda tercih edilir.
Döngüsel korozyon
SAE J2334, VDA 233-102, ASTM G85 ve ISO 16701; ıslanma-kuruma çevrimleriyle saha davranışına yaklaşır.
Nem ve kondensasyon
Sabit nemli ısı, kondensasyon ve döngüsel nem deneyleri; kaplama kabarcıklanmasını ortaya çıkarır.
Elektrokimyasal
Polarizasyon, impedans spektroskopisi, çukurcuk ve aralık korozyonu potansiyel ölçümleri.
Paslanmaz çelik özel deneyleri
Çukurcuk ve aralık korozyonu, intergranüler korozyon; ısıl işlem ve kaynak kalitesinin göstergesi.
Değerlendirme ölçekleri
Paslanma derecesi, kabarcıklanma, çizikten yayılma ve yapışma kaybı ölçekleri; puanlama bu standartlardan gelir.

Bu alanda sık karıştırılanlar

Kabin süresi saha ömrüne çevrilemez; güvenilir bir dönüşüm katsayısı yoktur.
Sabit ve döngüsel deneyler farklı sıralama üretebilir; şartnamede hangisi yazılıysa o uygulanır.
Süre ve kabul ölçütü belirtilmeyen bir korozyon raporu yorumlanamaz.
Kaplama kalınlığı raporlanmazsa sonuç karşılaştırılamaz; kalınlık dayanımı doğrudan etkiler.
Beyaz pas ile kırmızı pas farklı şey söyler; ikisi ayrı ayrı raporlanmalıdır.
Kabin içindeki numune konumu ve açısı sonucu etkiler; standartlar bunu düzenler ve rapor belgelemelidir.

Bu alandaki sonuçlar hangi kararı besler

Kaplama sistemi seçimi ve tedarikçi onayı
Kaplama hattının proses kontrolü ve parti kabulü
Otomotiv ve dış mekân ürünlerinde dayanıklılık kanıtı
Saha korozyon hasarlarının değerlendirilmesi ve garanti kararı
Paslanmaz çelikte ısıl işlem ve kaynak kalitesinin doğrulanması

İlgili Testler

CASS Testi (Bakır Hızlandırmalı Asetik Asitli Tuz Sisi) Hakkında Sık Sorulan Sorular

CASS hangi standarda göre yapılır?

CASS, ISO 9227 ve ASTM B368 kapsamında yürütülür. Uygulanacak sınır değerler ve kabul kriterleri ürün standardında tanımlanır; ürününüz için geçerli sürüm teklif aşamasında yazılı olarak teyit edilir.

CASS hangi ürünlere uygulanır?

Başlıca dekoratif nikel-krom kaplamalar, anodize alüminyum, otomotiv dış trim ve jant kaplamaları ve sıhhi tesisat ürünleri için uygulanır. Ürününüzün kapsama girip girmediği, teknik özellikleri ve kullanım amacı incelenerek belirlenir.

CASS hangi koşullarda yapılır?

Belirleyici parametreler şunlardır: çözelti — %5 NaCl + bakır(II) klorür, asetik asitle asitlendirilmiş, ph — 50 °C'de toplanan çözeltide 3,1 – 3,3 ve kabin sıcaklığı — 50 °C ± 2 °C. Koşulların tamamı sayfadaki "Test Koşulları" bölümünde yer alır ve ürün standardına göre değişir.

CASS için nasıl bir numune gerekir?

genellikle en az üç numune, kaplama kalınlığı kaydedilmeli ve yüzey temiz ve kuru olmalı. Numune adedi ürün standardına ve raporlanacak kapsama göre belirlenir.

CASS ne kadar sürer?

Yüksek agresiflik nedeniyle süreler kısadır; şartnameye göre tipik olarak 8 – 96 saat. Bu süre deneyin kendisine aittir; numune hazırlığı, sıraya girme ve raporlama ayrıca değerlendirilir. Ürününüz için gerçekçi bir takvim teklifte verilir.

CASS sonucunda neye göre "uygun" denir?

Kabul kriteri ürün standardında verilir; genellikle standardın koruma ve görünüm derecelendirme tablosuna göre asgari derece aranır.