Испытание на конденсацию — ISO 6270-1 / ISO 6270-2 / ASTM D4585.

Что такое Конденсация?

Испытание на конденсацию – это испытание, при котором поверхность образца подвергается постоянной конденсации водяного пара в камере. Выявляет попадание влаги под покрытие и образование пузырей.

Конденсация: цель

Целью является проверка того, что системы красок и покрытий сохраняют адгезию к поверхности при постоянной влажности.

К каким изделиям применяется Конденсация?

Лакокрасочные системы
Поверхности с порошковым покрытием
Детали из листового металла с покрытием
Компоненты здания

В каких отраслях применяется Конденсация?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Конденсация

ISO 6270-1прочность в среде конденсации тест
ISO 6270-2прочность в среде конденсации тест
ASTM D4585
ASTM D2247

Конденсация: условия

Метод: Непрерывная конденсация по ISO 6270-1; Среда с контролируемой влажностью согласно ISO 6270-2
Температура: Определено в стандарте; обычно 40 °C
Относительная влажность: Уровень, достаточный для поддержания конденсации (около 100 %).
Время: Определено в спецификации; обычно 240–1000 часов

Оборудование для Конденсация

Конденсационная камера
Система подачи чистой воды
Контроль температуры и влажности
Приборы для измерения адгезии и толщины

Требования к образцам для Конденсация

Покрытие должно полностью затвердеть.
Толщина сухой пленки должна быть записана.
Образцы должны быть размещены под углом, вызывающим конденсацию.
Обычно не менее трех экземпляров.

Конденсация: продолжительность

Зависит от продолжительности, указанной в спецификации; обычно от 10 дней до шести недель.

Конденсация: порядок проведения

1Регистрируют толщину покрытия и исходное состояние.
2В камере проверяются температурный и влажностный режим.
3Образцы помещают поверхностью конденсации вверх.
4Условия поддерживаются в течение определенного периода времени.
5В конце воздействия оценивают образование пузырей, изменение цвета и адгезию.

Конденсация: критерии приёмки

Критерии приемлемости указаны в спецификации как степень вздутия и минимальная прочность адгезии после испытаний.

Оценка результатов

Размер и плотность блистера оцениваются по шкале стандарта. Обычно одновременно с этим требуется измерение адгезии после испытания.

Конденсация: протокол

Стандарт и применяемый метод
Температура, влажность и продолжительность
Система покрытия и толщина
Степень вздутия и результат адгезии
Фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Характеристики лакокрасочной продукции

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Конденсация; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Конденсация: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Конденсация?

Конденсация выполняется в области ISO 6270-1, ISO 6270-2, ASTM D4585 и ASTM D2247. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Конденсация?

В основном применяется к Лакокрасочные системы, Поверхности с порошковым покрытием, Детали из листового металла с покрытием и Компоненты здания. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Конденсация?

Определяющими параметрами являются: Метод — Непрерывная конденсация по ISO 6270-1; Среда с контролируемой влажностью согласно ISO 6270-2, Температура — Определено в стандарте; обычно 40 °C и Относительная влажность — Уровень, достаточный для поддержания конденсации (около 100 %).. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Конденсация?

Покрытие должно полностью затвердеть., Толщина сухой пленки должна быть записана. и Образцы должны быть размещены под углом, вызывающим конденсацию.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Конденсация?

Зависит от продолжительности, указанной в спецификации; обычно от 10 дней до шести недель. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Конденсация называется «подходящим»?