УФ-А | EUROLAB

Что такое UVA?

Испытание UVA — это испытание на ускоренное старение, которое представляет собой область солнечного спектра 295–365 нм с использованием люминесцентных ламп UVA-340. Это флуоресцентный вариант УФ-излучения, лучше всего подходящий для воздействия на открытом воздухе.

UVA: цель

Цель состоит в том, чтобы реалистично оценить изменение цвета, потерю глянца и деградацию поверхности материалов, используемых для наружного применения, под воздействием УФ-А.

К каким изделиям применяется UVA?

Краски для наружных фасадов
Внешние поверхности автомобилей
Пластиковые профили и панели
Текстиль с покрытием

В каких отраслях применяется UVA?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с UVA

ISO 4892-3
ASTM G154флюоресцентное УФ-ускорение старения тест
ISO 16474-3

UVA: условия

Lamba: UVA-340
Радиация: Стандартно определяемая интенсивность при 340 нм
Цикл: Определенная продолжительность световой и конденсационной фаз.
Температура черной панели: Определено в стандарте

Оборудование для UVA

Люминесцентная УФ-камера (с лампами УВА-340)
Калиброванный радиометр
Измеритель цвета и блеска

Требования к образцам для UVA

Необходимо измерить первоначальный цвет и блеск.
Эталонный образец должен храниться
Раскрой необходимо производить по размеру панели.
Обычно не менее трех экземпляров.

UVA: продолжительность

Наносится поэтапно через 250 – 2000 часов в зависимости от спецификации.

UVA: порядок проведения

1Проводятся первоначальные измерения.
2Проверяются лампа UVA-340 и настройка освещенности.
3Образцы размещаются на панелях.
4Циклы выполняются в течение определенной продолжительности.
5Проводятся промежуточные и окончательные измерения.

UVA: критерии приёмки

Критерий приемки указан в спецификации как максимальная разница цвета и потеря глянца.

Оценка результатов

Измеряются разница цвета и потеря глянца. Результаты сопоставимы с тестами, проведенными с использованием ламп того же типа.

UVA: протокол

Применяемый стандарт и тип лампы
Программа облучения и цикла
Продолжительность воздействия
Разница в цвете и значения блеска

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Технические характеристики лакокрасочной продукции и пластмасс

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание UVA; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

UVA: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен UVA?

UVA выполняется в области ISO 4892-3, ASTM G154 и ISO 16474-3. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется UVA?

В основном применяется к Краски для наружных фасадов, Внешние поверхности автомобилей, Пластиковые профили и панели и Текстиль с покрытием. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется UVA?

Определяющими параметрами являются: Lamba — UVA-340, Радиация — Стандартно определяемая интенсивность при 340 нм и Цикл — Определенная продолжительность световой и конденсационной фаз.. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для UVA?

Необходимо измерить первоначальный цвет и блеск., Эталонный образец должен храниться и Раскрой необходимо производить по размеру панели.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает UVA?

Наносится поэтапно через 250 – 2000 часов в зависимости от спецификации. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат UVA называется «подходящим»?

Критерий приемки указан в спецификации как максимальная разница цвета и потеря глянца.