Kum Testi — MIL-STD-810 Method 510 / RTCA DO-160 Section 12

Что такое Sand Test?

Испытание на песок представляет собой испытание, при котором образец подвергается воздействию частиц песка, выдуваемых с определенной скоростью, для оценки эрозии поверхности, засорения и потери функциональности. Обычно его определяют вместе с тестом на пыль.

Sand Test: цель

Цель состоит в том, чтобы проверить выносливость оборудования, работающего в пустынной и песчаной среде, от эрозии поверхности и попадания песка.

К каким изделиям применяется Sand Test?

Оборонная и полевая техника
Компоненты экстерьера авиации
Наружные оптические и сенсорные крышки
Системы впуска воздуха двигателя

В каких отраслях применяется Sand Test?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с Sand Test

MIL-STD-810 Method 510
RTCA DO-160 Section 12
ISO 12103

Sand Test: условия

Kum tipi: Размер зерна и состав определены в стандарте
скорость воздуха: Определено в MIL-STD-810; обычно 18–29 м/с
Konsantrasyon: г/м³ определено в стандарте
Продолжительность и направление: Определенное время для каждой открытой поверхности

Оборудование для Sand Test

Туннель для выдувания песка и пыли
Контроль подачи и концентрации песка
Измерение скорости воздуха
Шероховатость поверхности и оптические измерения

Требования к образцам для Sand Test

Образец должен быть помещен в его фактическую ориентацию.
Перед испытанием необходимо записать состояние и функционирование поверхности.
Начальный коэффициент пропускания должен быть измерен для оптических поверхностей.
Поверхности, подлежащие воздействию, должны быть идентифицированы.

Sand Test: продолжительность

Зависит от количества поверхностей и продолжительности; обычно один рабочий день.

Sand Test: порядок проведения

1Устанавливаются тип песка, концентрация и скорость воздуха.
2Образец помещается в туннель в определенной ориентации.
3Песок подается в течение определенного времени на каждую открытую поверхность.
4Образец очищается.
5Оцениваются поверхностная эрозия, оптическая деградация и функциональность.

Sand Test: критерии приёмки

Критерий приемки определен в спецификации: непрерывность работы, отсутствие превышения определенных потерь оптического пропускания и отсутствие засорения движущихся частей.

Оценка результатов

Увеличение шероховатости поверхности, потеря коэффициента пропускания на оптических поверхностях и механическая функция оцениваются вместе.

Sand Test: протокол

Стандарт применяется
Тип песка, концентрация, скорость воздуха и продолжительность
Открытые поверхности
Результаты поверхностных и оптических измерений
Функциональное состояние и фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Технические характеристики оборонной и авиационной техники

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Sand Test; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

Sand Test: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Sand Test?

Sand Test выполняется в области MIL-STD-810 Method 510, RTCA DO-160 Section 12 и ISO 12103. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Sand Test?

В основном применяется к Оборонная и полевая техника, Компоненты экстерьера авиации, Наружные оптические и сенсорные крышки и Системы впуска воздуха двигателя. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Sand Test?

Определяющими параметрами являются: Kum tipi — Размер зерна и состав определены в стандарте, скорость воздуха — Определено в MIL-STD-810; обычно 18–29 м/с и Konsantrasyon — г/м³ определено в стандарте. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Sand Test?

Образец должен быть помещен в его фактическую ориентацию., Перед испытанием необходимо записать состояние и функционирование поверхности. и Начальный коэффициент пропускания должен быть измерен для оптических поверхностей.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Sand Test?

Зависит от количества поверхностей и продолжительности; обычно один рабочий день. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Sand Test называется «подходящим»?