IP Toz Testleri — IEC 60529 / ISO 20653

Что такое IP1X–IP6X?

Испытания IP1X–IP6X представляют собой серию проверок уровней защиты твердых объектов, определенных в IEC 60529. Они определяют повышение защиты от IP1X (крупные объекты) до IP6X (пыленепроницаемость).

IP1X–IP6X: цель

Цель состоит в том, чтобы убедиться, что корпус обеспечивает заявленный уровень защиты от проникновения твердых частиц, таких как пальцы, провода и пыль.

К каким изделиям применяется IP1X–IP6X?

Электроприборные шкафы
Промышленные панели и датчики
Автомобильные компоненты
Наружные электронные шкафы
Светильники

В каких отраслях применяется IP1X–IP6X?

ЭлектроникаЭлектрическиеАвтомобильная промышленностьОборонаАэрокосмическая промышленность

Стандарты, связанные с IP1X–IP6X

IEC 60529степень защиты, обеспечиваемая корпусом (код IP) тест
ISO 20653Защита от пыли, воды и контакта (IP) в транспортных средствах тест

IP1X–IP6X: условия

IP1X – IP4X: Контроль доступа с помощью шариковых, пальцевых и проволочных датчиков стандартного диаметра.
IP5X: Защита от пыли; Определенное время в пылесборнике, разрешен ограниченный доступ пыли
IP6X: Пыленепроницаемость; Не должно быть попадания пыли
состояние давления: Внутри корпуса можно создать легкий вакуум при IP5X/IP6X (продукты категории 1)

Оборудование для IP1X–IP6X

Стандартные датчики доступа (сфера, палец, проволока)
Пылевая камера (с циркулирующим тальком)
Вакуумный насос и измерение расхода
Индикатор электрической непрерывности

Требования к образцам для IP1X–IP6X

Образец должен быть испытан с фактическим корпусом и уплотнениями.
Должен быть указан заявленный IP-код
Внутренняя часть корпуса должна быть чистой (для оценки проникновения пыли).
Кабельный ввод и прокладка должны находиться в собранном состоянии.

IP1X–IP6X: продолжительность

Тесты доступа краткие; испытание на пыль длится в течение времени, определенного в IEC 60529 (обычно несколько часов).

IP1X–IP6X: порядок проведения

1Определены заявленный код IP и тесты, которые необходимо применить.
2Зонды доступа прикладывают с определенной силой и проверяют контакт.
3Образец помещается в камеру для испытания на пыль.
4При необходимости внутри корпуса создается небольшой вакуум.
5Пыль циркулирует в течение определенного времени.
6Корпус открывается для оценки попадания пыли.

IP1X–IP6X: критерии приёмки

Критерий приемки определен в IEC 60529: зонд не должен касаться опасных частей при тестировании доступа; отсутствие попадания пыли для IP6X; Попадание не влияет на работу или безопасность IP5X.

Оценка результатов

Оценивается количество и место попадания пыли. Ограниченный вход приемлем для IP5X, тогда как любой вход является несоответствием для IP6X.

IP1X–IP6X: протокол

Применяемый стандарт и IP-код
Используемые датчики и условия испытаний на пыль
Был ли применен вакуум
Наблюдение за проникновением пыли и фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

ЛВД 2014/35/ЕС
Директива по машинному оборудованию

Экологические и климатические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание IP1X–IP6X; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Экологические испытания показывают, выдерживает ли изделие такие факторы среды, как температура, влажность, давление, солнечное излучение, пыль, вода и коррозионные атмосферы. Цель не сломать изделие, а в УСКОРЕННОЙ форме воспроизвести условия, с которыми оно столкнётся за срок службы.

Профили испытаний выводятся из реального воздействия на изделие, и этот вывод — настоящая инженерная работа в этой области. Устройство, работающее в закрытом офисе, и устройство, установленное на столбе, не испытываются по одному профилю. Серия IEC 60068 определяет общие методы, MIL-STD-810 — военные профили, RTCA DO-160 — авиационные профили, а серия ISO 16750 — автомобильные профили по месту установки. Испытание, проведённое без выбора профиля, приводит как к излишним затратам, так и к ложной уверенности.

Температурные испытания моделируют три отдельных явления, и все три создают разные виды отказов. Постоянная высокая/низкая температура проверяет, может ли материал работать при этой температуре. Термоциклирование создаёт усталость в соединениях материалов с разными коэффициентами расширения — здесь появляются трещины пайки. Термоудар усиливает этот эффект за счёт резкого перехода.

Есть различие и в испытаниях на влажность. Постоянная влажная теплота показывает диффузию влаги в материал и её влияние на изоляционные свойства. Циклическая влажная теплота создаёт конденсацию: на охлаждающейся поверхности образуются капли воды, что гораздо агрессивнее сухой влажности. Проникновение воды в корпус, увеличение тока утечки и коррозия обычно проявляются именно в циклическом испытании.

Защита от пыли и воды представляет собой отдельную область работы и выражается кодом IP. Важно отметить, что испытание IP не является испытанием на ДОЛГОВЕЧНОСТЬ: оно показывает, что защита обеспечивается в определённых кратковременных условиях, а не стойкость к длительному погружению или мойке под давлением.

Наиболее частая ошибка в этой области — прямой перевод результата испытания в ПРОГНОЗ СРОКА СЛУЖБЫ. Ускоренные испытания предназначены для сравнения и верификации конструкции; надёжное преобразование часов в камере в годы эксплуатации можно установить только с помощью специфичной для материала модели ускорения, откалиброванной по полевым данным.

Функциональный мониторинг определяет ценность испытания. Простое удержание изделия в температурной камере с последующим включением не показывает, что происходило ВО ВРЕМЯ испытания. В критических применениях изделие работает на протяжении всего испытания, а его параметры контролируются; только так можно выявить перемежающиеся неисправности, которые появляются и исчезают.

Группы методов в этой области

Температура
Сухое тепло, холод, изменение температуры и температурный удар; стационарные и циклические профили.
Влажность
Стационарная влажная теплота и циклическая влажная теплота; циклы с конденсацией более агрессивны.
Вода и пыль
Испытания на защиту по IP: капание, разбрызгивание, струи, погружение и пылезащищённость.
Излучение и старение
Ускоренное старение с помощью ксеноновой дуги и люминесцентного УФ, имитация солнечного излучения.
Давление и высота
Испытания на пониженное давление (высота) и быстрое изменение давления.
Коррозионная атмосфера
Соляной туман, коррозия смешанным потоком газов (имитация промышленной атмосферы), испытания на плесень и грибок.

Часто путаемое в этой области

Продолжительность испытания нельзя пересчитать в срок службы в эксплуатации; пересчёт без модели ускорения вводит в заблуждение.
Термоциклирование и постоянная температура создают разные режимы отказа; ни один не заменяет другой.
Если изделие не работает во время испытания, перемежающиеся неисправности остаются незамеченными; функциональный мониторинг определяет ценность испытания.
Защита по IP не является доказательством долговечности; она показывает защиту в определённых кратковременных условиях.
Испытание, проведённое без выбора профиля, увеличивает затраты и создаёт ложную уверенность.
Схема крепления и ориентации влияет на результат; отчёт должен это документировать.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и квалификация
Декларация класса защиты и диапазона рабочих температур
Воспроизведение полевых отказов в лаборатории и анализ первопричин
Одобрение компонентов поставщика
Решения о сроке гарантии и условиях хранения

Связанные тесты

IP1X–IP6X: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен IP1X–IP6X?

IP1X–IP6X выполняется в области IEC 60529 и ISO 20653. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется IP1X–IP6X?

В основном применяется к Электроприборные шкафы, Промышленные панели и датчики, Автомобильные компоненты, Наружные электронные шкафы и Светильники. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется IP1X–IP6X?

Определяющими параметрами являются: IP1X – IP4X — Контроль доступа с помощью шариковых, пальцевых и проволочных датчиков стандартного диаметра., IP5X — Защита от пыли; Определенное время в пылесборнике, разрешен ограниченный доступ пыли и IP6X — Пыленепроницаемость; Не должно быть попадания пыли. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для IP1X–IP6X?

Образец должен быть испытан с фактическим корпусом и уплотнениями., Должен быть указан заявленный IP-код и Внутренняя часть корпуса должна быть чистой (для оценки проникновения пыли).. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает IP1X–IP6X?

Тесты доступа краткие; испытание на пыль длится в течение времени, определенного в IEC 60529 (обычно несколько часов). Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат IP1X–IP6X называется «подходящим»?