Реакция на огонь – EN 13501-1

Что такое Reaction to Fire — EN 13501-1?

Испытание на реакцию на огонь – это группа испытаний, в которой строительный материал оценивается с точки зрения воспламеняемости, тепловыделения, распространения пламени, образования дыма и образования горящих капель и присваивается евроклассу (A1, A2, B, C, D, E, F) и подклассам дымообразования (s) и падения (d) согласно EN 13501-1.

Reaction to Fire — EN 13501-1: цель

Цель – классифицировать вклад строительного материала в начальную фазу пожара и показать его соответствие требованиям пожарной безопасности здания.

К каким изделиям применяется Reaction to Fire — EN 13501-1?

Настенные и потолочные покрытия
Изоляционные материалы
Напольные покрытия
Фасадные системы и панели

В каких отраслях применяется Reaction to Fire — EN 13501-1?

СтроительствоСтроительствоDemiryoluЭлектрическиеПотребительские товары

Стандарты, связанные с Reaction to Fire — EN 13501-1

EN 13501-1Реакция на класс пожарной опасности строительных материалов тест

Reaction to Fire — EN 13501-1: условия

Набор экспериментов: Зависит от целевого класса: EN ISO 1182 и 1716 для A1/A2; EN 13823 и EN ISO 11925-2 для B–D.
SBI (EN 13823): Эксперимент с одним горящим объектом; Figra, THR600, SMOGRA и TSP600 измеряются
Малое пламя: Поверхностное и краевое зажигание согласно EN ISO 11925-2; Распространение пламени измеряется
Условия применения: Образец должен быть репрезентативным для фактического конечного узла (заднее пространство, держатель).

Оборудование для Reaction to Fire — EN 13501-1

Испытательная установка SBI (одиночный горящий объект)
Огнезащитная печь (EN ISO 1182)
Bomba kalorimetre (EN ISO 1716)
Небольшой шкаф для проверки пламени

Требования к образцам для Reaction to Fire — EN 13501-1

Образец должен быть подготовлен с использованием фактической сборки для конечного использования.
Толщина, плотность и рисунок слоев должны соответствовать реальному продукту.
Кондиционирование должно выполняться в условиях, определенных в стандарте.
Количество образцов определяется в стандарте для каждого эксперимента.

Reaction to Fire — EN 13501-1: продолжительность

Обычно 4–8 недель в зависимости от целевого класса.

Reaction to Fire — EN 13501-1: порядок проведения

1Определены целевой еврокласс и условия конечного использования.
2Выбирается необходимый набор экспериментов.
3Образцы подготовлены и подготовлены к фактической сборке.
4Проводятся эксперименты и записываются измерения.
5Оцениваются FigRA, THR, SMOGRA и TSP.
6Классификация дана согласно EN 13501-1.

Reaction to Fire — EN 13501-1: критерии приёмки

Критериями приемки являются предельные значения, определенные для каждого класса в EN 13501-1; Отдельно выделяются дымовые (s1–s3) и капельные (d0–d2) подклассы.

Оценка результатов

Классификация зависит от конечной сборки образца; Если Backspace, носитель и метод обнаружения изменяются, класс становится недействительным. В отчете должно быть четко указано, к какому состоянию установки он относится. Еврокласс не заменяет классификацию судов (IMO FTP) или железных дорог (EN 45545).

Reaction to Fire — EN 13501-1: протокол

Прикладные стандарты
Описание продукта, толщина и расположение слоев
Условия установки для конечного использования
Измеряемые величины (FIGRA, THR, SMOGRA, TSP)
Еврокласс и подклассы

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Директива о строительной продукции (ЕС) 305/2011
Национальные правила пожарной безопасности зданий

Огневые испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Reaction to Fire; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания на огнестойкость измеряют два разных понятия, и их смешение — самая распространённая ошибка в этой области. РЕАКЦИЯ на огонь описывает, насколько материал способствует возникновению и развитию пожара. ОГНЕСТОЙКОСТЬ — это способность строительного элемента сдерживать огонь в течение определённого времени. Одно — свойство материала, другое — свойство элемента.

На стороне реакции измеряются воспламеняемость, распространение пламени, выделение тепла, дымообразование, образование горящих капель и выделение токсичных газов. Результат переводится в класс EN 13501-1 в Европе, индексы ASTM E84 в Северной Америке и класс UL 94 для пластмасс бытовых приборов. Эти три системы не конвертируются друг в друга; их масштабы и установки различаются.

На стороне огнестойкости проводятся печные испытания. Элемент подвергается определённой кривой температура-время, и измеряется, как долго он сохраняет три функции: несущую способность (R), целостность (E) и теплоизоляцию (I). Для противопожарной двери обозначение EI 60 означает, что элемент сохраняет целостность и изолирующую функцию в течение шестидесяти минут.

МАСШТАБ имеет решающее значение в этом семействе и напрямую влияет на стоимость. Испытания малым пламенем подходят для скрининга материалов и являются быстрыми и недорогими. Но реальное поведение при пожаре меняется с масштабом: материал, самозатухающий на малом образце, может поддерживать пламя на большой поверхности. Поэтому крупномасштабные установки, такие как угловой комнатный тест и полномасштабные фасадные испытания, незаменимы в критических применениях.

Фасадные системы в последние годы стали самой чувствительной темой в этой области. Быстрое распространение фасадных пожаров в высотных зданиях привело к тому, что национальные нормы требуют крупномасштабных фасадных испытаний. Здесь оценивается не отдельный материал, а СИСТЕМА: утеплитель, облицовка, воздушный зазор, крепёж и противопожарные барьеры испытываются вместе.

Дым и токсичность образуют отдельную область, поскольку большинство смертей при пожаре вызвано дымом, а не пламенем. В рельсовых системах и на судах измерения плотности дыма и токсичности газов являются обязательными пунктами; в замкнутом пространстве время, доступное для эвакуации, зависит от этих значений.

Кабели имеют собственную подобласть. Кабельный пучок внутри здания может стать серьёзным путём распространения пожара между этажами; поэтому распространение пламени, дымообразование, содержание галогенов и сохранение работоспособности цепи оцениваются для кабелей по отдельным стандартам, а в Европе используется классификация EN 13501-6.

Группы методов в этой области

Негорючесть и теплота сгорания
Печь негорючести по EN ISO 1182 и высшая теплота сгорания по EN ISO 1716; определяющие факторы классов A1 и A2.
Единичный горящий предмет (SBI)
EN 13823; тепловыделение, распространение пламени и дымообразование измеряются вместе в среднемасштабной угловой установке.
Малое пламя
Воспламеняемость от одиночного источника пламени по EN ISO 11925-2; горизонтальное и вертикальное горение по UL 94; игольчатое пламя и раскалённая проволока.
Конусный калориметр
ISO 5660 / ASTM E1354; измеряются скорость тепловыделения, суммарное тепловыделение и дымообразование. Самое информативное испытание при разработке материалов.
Огнестойкость
Печные испытания по стандартной кривой температура-время; отдельные установки для дверей, стен, перекрытий, остекления и проходок инженерных систем.
Крупномасштабный
Угловой комнатный тест (ISO 9705, NFPA 286), фасадные огневые испытания и испытания на вертикальное распространение пламени по кабельным пучкам.
Дым и токсичность
Оптическая плотность дыма, анализ дымовых газов и индексы токсичности; обязательны в рельсовых системах и на морском транспорте.

Часто путаемое в этой области

Реакция на огонь и огнестойкость — разные понятия; в спецификации должно быть явно указано, что требуется.
Результаты UL 94, ASTM E84 и EN 13501-1 не конвертируются друг в друга.
Результат в малом масштабе не является доказательством поведения в крупном масштабе; в критических применениях требуется крупномасштабное испытание.
Класс действителен только вместе с конечным монтажным решением продукта; другая подложка или воздушный зазор меняют результат.
Для фасадных систем результата по одному материалу недостаточно; система должна испытываться целиком.
Класс пожарной опасности продукта не показывает огнестойкость сборки, изготовленной из него.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Класс пожарной опасности в декларации характеристик строительной продукции
Соответствие нормативам при выборе кабелей, напольных покрытий и внутренней отделки
Утверждение внутренних материалов для железнодорожного подвижного состава, судов и воздушных судов
Утверждение конструкции фасадной системы
Выполнение требований страхования и проектной спецификации

Связанные тесты

Reaction to Fire — EN 13501-1: частые вопросы

В чем разница между классом А2 и классом Б?

Материалы А2 имеют ограниченную теплоту сгорания и проходят испытания на огнестойкость; Класс B является огнеопасным, но при испытании SBI демонстрирует очень ограниченное выделение тепла и распространение пламени. Экспериментальные наборы также различаются.