Загрузка

Огневые испытания · Огневые испытания

Ignitability

EN ISO 11925-2ISO 5657ASTM D1929 (температура воспламенения)EN 13501-1 (классификационная запись)УЛ 94EN 13501АСТМ Е84ASTM E119
Огневые испытания лабораторная работа

Что такое Ignitability?

Выполняется испытание на воспламеняемость, при котором образец подвергается воздействию небольшого источника пламени (EN ISO 11925-2) или определенного теплового потока (ISO 5657) в течение определенного периода времени; Это испытание, в ходе которого измеряется воспламенение или распространение пламени.

Ignitability: цель

Цель состоит в том, чтобы определить устойчивость материала к небольшим источникам возгорания и внести вклад в классификацию реакции на пожар.

К каким изделиям применяется Ignitability?

  • Строительство внутренних и наружных покрытий
  • Изоляционные материалы
  • Текстиль и напольные покрытия
  • Пластиковые строительные элементы

В каких отраслях применяется Ignitability?

СтроительствоСтроительствоDemiryoluЭлектрическиеПотребительские товары

Стандарты, связанные с Ignitability

  • EN ISO 11925-2
  • ISO 5657
  • ASTM D1929 (температура воспламенения)
  • EN 13501-1 (классификационная запись)
  • УЛ 94класс воспламеняемости пластиковых материалов тест
  • EN 13501Классификация строительных изделий по пожарной безопасности тест
  • АСТМ Е84пламя распространяется по поверхности тест
  • ASTM E119Огнестойкость элементов здания тест

Ignitability: условия

Применение пламени
15 или 30 секунд по EN ISO 11925-2; поверхностное и/или краевое зажигание
критерий
Пламя достигает определенной отметки на образце.
Damlama
Также зафиксировано образование горящих капель.
Кондиционирование
В стандартной среде

Оборудование для Ignitability

  • Камера воспламенения малого пламени
  • Калиброванная горелка и таймер
  • Температура воспламенения печи (ASTM D1929)
  • Комната кондиционирования

Требования к образцам для Ignitability

  • Размер и толщина образца должны соответствовать стандарту.
  • Поверхностное и краевое зажигание производится на отдельных образцах.
  • Кондиционирование должно быть завершено
  • Количество образцов определяется стандартом.

Ignitability: продолжительность

Обычно 1–3 недели.

Ignitability: порядок проведения

  1. 1Образцы подготовлены и кондиционированы.
  2. 2Положение горелки и длина пламени регулируются.
  3. 3Применяется поверхностное и краевое зажигание.
  4. 4Контролируется продвижение пламени и достижение линии отметки.
  5. 5Фиксируется образование горящей капли.
  6. 6Результаты сравниваются с критериями классификации.

Ignitability: критерии приёмки

Критерии приемки определены в EN ISO 11925-2 и EN 13501-1: пламя не достигает линии маркировки и критерии падения соблюдены.

Оценка результатов

Краевое зажигание является более сложной задачей, чем поверхностное; Если проводится только поверхностное испытание, классификация будет неполной. Образование горящей капли выделяет отдельный подкласс (d0/d1/d2) и должно регистрироваться.

Ignitability: протокол

  • Стандарт применяется
  • Размер и толщина образца
  • Время и место применения пламени
  • Развитие пламени и результаты падения
  • Запись классификации

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Директива о строительной продукции (ЕС) 305/2011

Огневые испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Ignitability; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания на огнестойкость измеряют два разных понятия, и их смешение — самая распространённая ошибка в этой области. РЕАКЦИЯ на огонь описывает, насколько материал способствует возникновению и развитию пожара. ОГНЕСТОЙКОСТЬ — это способность строительного элемента сдерживать огонь в течение определённого времени. Одно — свойство материала, другое — свойство элемента.

На стороне реакции измеряются воспламеняемость, распространение пламени, выделение тепла, дымообразование, образование горящих капель и выделение токсичных газов. Результат переводится в класс EN 13501-1 в Европе, индексы ASTM E84 в Северной Америке и класс UL 94 для пластмасс бытовых приборов. Эти три системы не конвертируются друг в друга; их масштабы и установки различаются.

На стороне огнестойкости проводятся печные испытания. Элемент подвергается определённой кривой температура-время, и измеряется, как долго он сохраняет три функции: несущую способность (R), целостность (E) и теплоизоляцию (I). Для противопожарной двери обозначение EI 60 означает, что элемент сохраняет целостность и изолирующую функцию в течение шестидесяти минут.

МАСШТАБ имеет решающее значение в этом семействе и напрямую влияет на стоимость. Испытания малым пламенем подходят для скрининга материалов и являются быстрыми и недорогими. Но реальное поведение при пожаре меняется с масштабом: материал, самозатухающий на малом образце, может поддерживать пламя на большой поверхности. Поэтому крупномасштабные установки, такие как угловой комнатный тест и полномасштабные фасадные испытания, незаменимы в критических применениях.

Фасадные системы в последние годы стали самой чувствительной темой в этой области. Быстрое распространение фасадных пожаров в высотных зданиях привело к тому, что национальные нормы требуют крупномасштабных фасадных испытаний. Здесь оценивается не отдельный материал, а СИСТЕМА: утеплитель, облицовка, воздушный зазор, крепёж и противопожарные барьеры испытываются вместе.

Дым и токсичность образуют отдельную область, поскольку большинство смертей при пожаре вызвано дымом, а не пламенем. В рельсовых системах и на судах измерения плотности дыма и токсичности газов являются обязательными пунктами; в замкнутом пространстве время, доступное для эвакуации, зависит от этих значений.

Кабели имеют собственную подобласть. Кабельный пучок внутри здания может стать серьёзным путём распространения пожара между этажами; поэтому распространение пламени, дымообразование, содержание галогенов и сохранение работоспособности цепи оцениваются для кабелей по отдельным стандартам, а в Европе используется классификация EN 13501-6.

Группы методов в этой области

  • Негорючесть и теплота сгорания

    Печь негорючести по EN ISO 1182 и высшая теплота сгорания по EN ISO 1716; определяющие факторы классов A1 и A2.

  • Единичный горящий предмет (SBI)

    EN 13823; тепловыделение, распространение пламени и дымообразование измеряются вместе в среднемасштабной угловой установке.

  • Малое пламя

    Воспламеняемость от одиночного источника пламени по EN ISO 11925-2; горизонтальное и вертикальное горение по UL 94; игольчатое пламя и раскалённая проволока.

  • Конусный калориметр

    ISO 5660 / ASTM E1354; измеряются скорость тепловыделения, суммарное тепловыделение и дымообразование. Самое информативное испытание при разработке материалов.

  • Огнестойкость

    Печные испытания по стандартной кривой температура-время; отдельные установки для дверей, стен, перекрытий, остекления и проходок инженерных систем.

  • Крупномасштабный

    Угловой комнатный тест (ISO 9705, NFPA 286), фасадные огневые испытания и испытания на вертикальное распространение пламени по кабельным пучкам.

  • Дым и токсичность

    Оптическая плотность дыма, анализ дымовых газов и индексы токсичности; обязательны в рельсовых системах и на морском транспорте.

Часто путаемое в этой области

  • Реакция на огонь и огнестойкость — разные понятия; в спецификации должно быть явно указано, что требуется.
  • Результаты UL 94, ASTM E84 и EN 13501-1 не конвертируются друг в друга.
  • Результат в малом масштабе не является доказательством поведения в крупном масштабе; в критических применениях требуется крупномасштабное испытание.
  • Класс действителен только вместе с конечным монтажным решением продукта; другая подложка или воздушный зазор меняют результат.
  • Для фасадных систем результата по одному материалу недостаточно; система должна испытываться целиком.
  • Класс пожарной опасности продукта не показывает огнестойкость сборки, изготовленной из него.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Класс пожарной опасности в декларации характеристик строительной продукции
  • Соответствие нормативам при выборе кабелей, напольных покрытий и внутренней отделки
  • Утверждение внутренних материалов для железнодорожного подвижного состава, судов и воздушных судов
  • Утверждение конструкции фасадной системы
  • Выполнение требований страхования и проектной спецификации

Связанные тесты

Ignitability: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Ignitability?

Ignitability выполняется в области EN ISO 11925-2, ISO 5657, ASTM D1929 (температура воспламенения) и EN 13501-1 (классификационная запись). Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Ignitability?

В основном применяется к Строительство внутренних и наружных покрытий, Изоляционные материалы, Текстиль и напольные покрытия и Пластиковые строительные элементы. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Ignitability?

Определяющими параметрами являются: Применение пламени — 15 или 30 секунд по EN ISO 11925-2; поверхностное и/или краевое зажигание, критерий — Пламя достигает определенной отметки на образце. и Damlama — Также зафиксировано образование горящих капель.. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Ignitability?

Размер и толщина образца должны соответствовать стандарту., Поверхностное и краевое зажигание производится на отдельных образцах. и Кондиционирование должно быть завершено. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Ignitability?

Обычно 1–3 недели. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Ignitability называется «подходящим»?

Критерии приемки определены в EN ISO 11925-2 и EN 13501-1: пламя не достигает линии маркировки и критерии падения соблюдены.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie