Тепловыделение — ISO 5660-1 / ASTM E1354 / EN 13823.

Что такое Heat Release?

Испытание на тепловыделение — это эксперимент, в котором образец сжигается при определенном тепловом потоке, а скорость тепловыделения (HRR), пиковое значение и общее тепловыделение измеряются на основе принципа потребления кислорода.

Heat Release: цель

Цель состоит в том, чтобы количественно оценить вклад материала в рост пожара; Скорость тепловыделения является ключевым показателем скорости распространения пожара.

К каким изделиям применяется Heat Release?

Строительные и изоляционные материалы
Железнодорожные и корабельные интерьерные материалы
Запасы для авиационных салонов
Кабельная и пластиковая продукция

В каких отраслях применяется Heat Release?

СтроительствоСтроительствоDemiryoluЭлектрическиеПотребительские товары

Стандарты, связанные с Heat Release

ISO 5660-1 (koni kalorimetre)
ASTM E1354
EN 13823 (ВОО)
ISO 5660-2 (дымопроизводство)
УЛ 94класс воспламеняемости пластиковых материалов тест
EN 13501Классификация строительных изделий по пожарной безопасности тест
АСТМ Е84пламя распространяется по поверхности тест
ASTM E119Огнестойкость элементов здания тест

Heat Release: условия

тепловой поток: Уровни, определенные в стандарте (например, 25, 35 или 50 кВт/м²)
Принцип измерения: Калориметрия потребления кислорода
Измеренные количества: Пиковое HRR, среднее HRR, общее тепловыделение (THR), MARHE, время воспламенения
Образец: 100х100мм; толщина представляет собой фактический продукт

Оборудование для Heat Release

Конусный калориметр
Анализатор кислорода и система измерения дымовых газов
Измеритель теплового потока и калибровочная горелка
Тензодатчик (для потери массы)

Требования к образцам для Heat Release

Толщина образца должна соответствовать фактическому продукту.
Задняя поверхность образца должна быть изолирована в соответствии со стандартом.
Устройство должно быть откалибровано для метановой горелки.
Количество образцов определяется стандартом.

Heat Release: продолжительность

Обычно 2–4 недели.

Heat Release: порядок проведения

1Калибровка устройства проверена.
2Образец подготавливают и его тыльную поверхность изолируют.
3Тепловой поток регулируется.
4Образец облучается и воспламеняется.
5Скорость выделения тепла и потеря массы постоянно регистрируются.
6Рассчитываются пиковые значения HRR, THR и MARHE.

Heat Release: критерии приёмки

Критериями приемки являются максимальные пиковые значения HRR, THR или MARHE, указанные в соответствующем стандарте на продукцию.

Оценка результатов

Уровень теплового потока определяет результат; Значения, полученные при разных потоках, сравнивать нельзя. Толщина образца и изоляция задней поверхности также имеют решающее значение. Конусная калориметрия (ISO 5660) — это мелкомасштабный эксперимент; SBI (EN 13823) может давать разные результаты в среднем масштабе.

Heat Release: протокол

Стандарт применяется
Тепловой поток и толщина образца
Калибровочные записи
Время зажигания, пик HRR, THR, MARHE
кривая потери массы

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Требования к строительным, железнодорожным и морским пожарам

Огневые испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Heat Release; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания на огнестойкость измеряют два разных понятия, и их смешение — самая распространённая ошибка в этой области. РЕАКЦИЯ на огонь описывает, насколько материал способствует возникновению и развитию пожара. ОГНЕСТОЙКОСТЬ — это способность строительного элемента сдерживать огонь в течение определённого времени. Одно — свойство материала, другое — свойство элемента.

На стороне реакции измеряются воспламеняемость, распространение пламени, выделение тепла, дымообразование, образование горящих капель и выделение токсичных газов. Результат переводится в класс EN 13501-1 в Европе, индексы ASTM E84 в Северной Америке и класс UL 94 для пластмасс бытовых приборов. Эти три системы не конвертируются друг в друга; их масштабы и установки различаются.

На стороне огнестойкости проводятся печные испытания. Элемент подвергается определённой кривой температура-время, и измеряется, как долго он сохраняет три функции: несущую способность (R), целостность (E) и теплоизоляцию (I). Для противопожарной двери обозначение EI 60 означает, что элемент сохраняет целостность и изолирующую функцию в течение шестидесяти минут.

МАСШТАБ имеет решающее значение в этом семействе и напрямую влияет на стоимость. Испытания малым пламенем подходят для скрининга материалов и являются быстрыми и недорогими. Но реальное поведение при пожаре меняется с масштабом: материал, самозатухающий на малом образце, может поддерживать пламя на большой поверхности. Поэтому крупномасштабные установки, такие как угловой комнатный тест и полномасштабные фасадные испытания, незаменимы в критических применениях.

Фасадные системы в последние годы стали самой чувствительной темой в этой области. Быстрое распространение фасадных пожаров в высотных зданиях привело к тому, что национальные нормы требуют крупномасштабных фасадных испытаний. Здесь оценивается не отдельный материал, а СИСТЕМА: утеплитель, облицовка, воздушный зазор, крепёж и противопожарные барьеры испытываются вместе.

Дым и токсичность образуют отдельную область, поскольку большинство смертей при пожаре вызвано дымом, а не пламенем. В рельсовых системах и на судах измерения плотности дыма и токсичности газов являются обязательными пунктами; в замкнутом пространстве время, доступное для эвакуации, зависит от этих значений.

Кабели имеют собственную подобласть. Кабельный пучок внутри здания может стать серьёзным путём распространения пожара между этажами; поэтому распространение пламени, дымообразование, содержание галогенов и сохранение работоспособности цепи оцениваются для кабелей по отдельным стандартам, а в Европе используется классификация EN 13501-6.

Группы методов в этой области

Негорючесть и теплота сгорания
Печь негорючести по EN ISO 1182 и высшая теплота сгорания по EN ISO 1716; определяющие факторы классов A1 и A2.
Единичный горящий предмет (SBI)
EN 13823; тепловыделение, распространение пламени и дымообразование измеряются вместе в среднемасштабной угловой установке.
Малое пламя
Воспламеняемость от одиночного источника пламени по EN ISO 11925-2; горизонтальное и вертикальное горение по UL 94; игольчатое пламя и раскалённая проволока.
Конусный калориметр
ISO 5660 / ASTM E1354; измеряются скорость тепловыделения, суммарное тепловыделение и дымообразование. Самое информативное испытание при разработке материалов.
Огнестойкость
Печные испытания по стандартной кривой температура-время; отдельные установки для дверей, стен, перекрытий, остекления и проходок инженерных систем.
Крупномасштабный
Угловой комнатный тест (ISO 9705, NFPA 286), фасадные огневые испытания и испытания на вертикальное распространение пламени по кабельным пучкам.
Дым и токсичность
Оптическая плотность дыма, анализ дымовых газов и индексы токсичности; обязательны в рельсовых системах и на морском транспорте.

Часто путаемое в этой области

Реакция на огонь и огнестойкость — разные понятия; в спецификации должно быть явно указано, что требуется.
Результаты UL 94, ASTM E84 и EN 13501-1 не конвертируются друг в друга.
Результат в малом масштабе не является доказательством поведения в крупном масштабе; в критических применениях требуется крупномасштабное испытание.
Класс действителен только вместе с конечным монтажным решением продукта; другая подложка или воздушный зазор меняют результат.
Для фасадных систем результата по одному материалу недостаточно; система должна испытываться целиком.
Класс пожарной опасности продукта не показывает огнестойкость сборки, изготовленной из него.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Класс пожарной опасности в декларации характеристик строительной продукции
Соответствие нормативам при выборе кабелей, напольных покрытий и внутренней отделки
Утверждение внутренних материалов для железнодорожного подвижного состава, судов и воздушных судов
Утверждение конструкции фасадной системы
Выполнение требований страхования и проектной спецификации

Связанные тесты

Heat Release: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Heat Release?

Heat Release выполняется в области ISO 5660-1 (koni kalorimetre), ASTM E1354, EN 13823 (ВОО) и ISO 5660-2 (дымопроизводство). Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Heat Release?

В основном применяется к Строительные и изоляционные материалы, Железнодорожные и корабельные интерьерные материалы, Запасы для авиационных салонов и Кабельная и пластиковая продукция. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Heat Release?

Определяющими параметрами являются: тепловой поток — Уровни, определенные в стандарте (например, 25, 35 или 50 кВт/м²), Принцип измерения — Калориметрия потребления кислорода и Измеренные количества — Пиковое HRR, среднее HRR, общее тепловыделение (THR), MARHE, время воспламенения. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Heat Release?

Толщина образца должна соответствовать фактическому продукту., Задняя поверхность образца должна быть изолирована в соответствии со стандартом. и Устройство должно быть откалибровано для метановой горелки.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Heat Release?

Обычно 2–4 недели. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Heat Release называется «подходящим»?