Испытание на изгиб — ISO 178 / ASTM D790 · Испытания пластмасс

Что такое Flexural?

Было проведено испытание на изгиб, при котором образец прямоугольного сечения был нагружен в трехточечном изгибе; Это испытание, в ходе которого определяются прочность на изгиб, модуль изгиба и деформация при изгибе.

Flexural: цель

Целью является проверка соответствия спецификациям путем определения жесткости и прочности материала при изгибающей нагрузке.

К каким изделиям применяется Flexural?

пластиковые детали для инъекций
Takviyeli termoplastikler
Листовые и панельные материалы
Kompozit numuneler

В каких отраслях применяется Flexural?

ПластмассыАвтомобильная промышленностьУпаковкаПотребительские товары

Стандарты, связанные с Flexural

ISO 178
АСТМ Д790
ISO 14125 (kompozitler)

Flexural: условия

Образец: Определено в стандарте; Типичный 80 × 10 × 4 мм при ISO 178.
поддержка промежутка: Стандартно определенное кратное толщины (16 × толщина в ISO 178)
Скорость загрузки: Определено в стандарте; отдельная скорость для модуля
Кондиционирование: 23 °C ± 2 °C и относительная влажность 50 ± 10 %.

Оборудование для Flexural

Универсальный тестер Калибр
Трехточечное гибочное приспособление
Система измерения деформации
Комната кондиционирования

Требования к образцам для Flexural

Размеры образцов и гладкость поверхности должны соответствовать стандарту.
Зазор опоры должен быть отрегулирован в зависимости от толщины.
Кондиционирование должно быть завершено
Количество образцов обычно не менее пяти.

Flexural: продолжительность

Обычно 3–4 дня, включая кондиционирование.

Flexural: порядок проведения

1Образцы подготовлены и кондиционированы.
2Измеряется толщина и ширина.
3Диапазон поддержки регулируется.
4Нагрузка применяется с определенной скоростью.
5Записывается кривая нагрузки-прогиба.
6Рассчитываются прочность на изгиб и модуль упругости.

Flexural: критерии приёмки

Критериями приемки являются минимальная прочность на изгиб и значения модуля, указанные в стандарте на материал.

Оценка результатов

Если соотношение пролета и толщины опоры не соответствует стандарту, эффект сдвига приведет к отклонению модуля. Для неразрушимых пластичных материалов стандарт требует сообщать значение, полученное при определенной единичной деформации.

Flexural: протокол

Стандарт применяется
Размеры образца и зазор опоры
Кондиционирование и скорость
Прочность на изгиб и модуль
Нарушение поведения

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Стандарты материалов

Испытания пластмасс — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Flexural; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания пластмасс определяют механическое, тепловое поведение и поведение при горении полимерного материала. В отличие от металлов, пластмассы ВЯЗКОУПРУГИ: их поведение зависит от скорости нагружения, температуры и влажности. Поэтому один и тот же материал даёт разные результаты в разных условиях, а условия испытания — неотъемлемая часть результата.

Практическое следствие вязкоупругости таково: пластиковая деталь продолжает деформироваться со временем под постоянной нагрузкой (ползучесть), а напряжение, которое она несёт при постоянной деформации, со временем снижается (релаксация напряжений). Резьбовое соединение ослабевает, зажим теряет усилие сжатия, полка со временем провисает. Кратковременное испытание на растяжение не выявляет такое поведение; требуется длительное испытание или ускоренная модель.

Тепловое поведение — вторая главная ось. Показатель текучести расплава указывает на технологичность материала и стабильность от партии к партии; температура теплостойкости и температура размягчения по Вика дают приблизительный предел рабочей температуры. Термический анализ (ДСК, ТГА, ДМА) раскрывает идентичность материала: температуру стеклования, поведение при плавлении, кристалличность, содержание наполнителя и температуру разложения.

Поведение при горении — третья ось, напрямую связанная со стандартами на продукцию. Класс UL 94 и кислородный индекс вписываются в паспорт материала; для корпуса электроприбора требуется определённый класс, тогда как для строительного изделия применяется другая система классификации.

Старение — наиболее часто пропускаемая часть этой области. Пластмассы разрушаются под воздействием УФ, тепла, влаги и кислорода: меняется цвет, растрескивается поверхность, снижается ударопрочность. Для детали, предназначенной для наружного использования, важны не значения первого дня, а значения после старения. Оборудование с ксеноновой дугой и флуоресцентным УФ ускоряет это разрушение и позволяет проводить сравнение.

Результат этого семейства обычно вносится в паспорт материала, и стандарты на продукцию ссылаются на этот паспорт. Но между значением в паспорте и поведением реальной детали может быть разница: ориентация, возникающая при формовании, линии спая и внутренние напряжения заставляют деталь вести себя иначе, чем образец.

Использование вторичного сырья добавило в эту область новый вопрос. Переработанная смола различается от партии к партии; механические свойства, цвет и поведение при горении могут меняться между партиями. Поэтому для производителя, использующего вторичный материал, входной контроль материала — не выбор, а необходимость.

Группы методов в этой области

Механический
Растяжение, сжатие, изгиб, ударная вязкость по Шарпи и Изоду, твёрдость (по Шору), ползучесть и растрескивание под напряжением в среде.
Тепловой
Показатель текучести расплава (ПТР), температура теплостойкости (HDT), температура размягчения по Вика, линейное тепловое расширение.
Термический анализ
Температуры переходов и кристалличность методом ДСК, состав и разложение методом ТГА, динамико-механическое поведение методом ДМА.
Горение
Классификация UL 94, кислородный индекс (LOI), испытания раскалённой проволокой и игольчатым пламенем.
Старение
Ускоренное старение ксеноновой дугой и флуоресцентным УФ, старение горячим воздухом, влажность и конденсация.
Физический
Плотность, водопоглощение, зольность, газо- и паропроницаемость плёнок и листов.

Часто путаемое в этой области

Результат испытания пластмассы без указанной скорости и температуры испытания невозможно интерпретировать; вязкоупругое поведение зависит от этих параметров.
Результат образца не переносится напрямую на реальную деталь; ориентация при формовании и линии спая имеют решающее значение.
Значения HDT и Vicat НЕ являются рабочими температурами; они дают лишь приблизительное указание верхнего предела и не применимы под нагрузкой.
Класс UL 94 зависит от толщины; при иной толщине стенки требуется повторная проверка.
Для влагопоглощающих полимеров (таких как полиамид) результаты вводят в заблуждение, если не проведено кондиционирование.
Результаты ASTM D638 и ISO 527 не являются напрямую эквивалентными; геометрия образцов и определения скорости различаются.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Выбор материала и утверждение поставщика
Соответствие требованиям стандарта на продукцию по горючести и теплостойкости
Проверка использования вторичного сырья и контроль партий
Контроль процесса формования и стабильность партий
Подтверждение стойкости к старению для наружного применения

Связанные тесты

Flexural: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Flexural?

Flexural выполняется в области ISO 178, АСТМ Д790 и ISO 14125 (kompozitler). Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Flexural?

В основном применяется к пластиковые детали для инъекций, Takviyeli termoplastikler, Листовые и панельные материалы и Kompozit numuneler. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Flexural?

Определяющими параметрами являются: Образец — Определено в стандарте; Типичный 80 × 10 × 4 мм при ISO 178., поддержка промежутка — Стандартно определенное кратное толщины (16 × толщина в ISO 178) и Скорость загрузки — Определено в стандарте; отдельная скорость для модуля. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Flexural?

Размеры образцов и гладкость поверхности должны соответствовать стандарту., Зазор опоры должен быть отрегулирован в зависимости от толщины. и Кондиционирование должно быть завершено. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Flexural?

Обычно 3–4 дня, включая кондиционирование. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Flexural называется «подходящим»?