Caricamento

Test su calzature e pelletteria · Fisico

Sole Adhesion

TS EN ISO 17708 (calzature — forza di adesione tomaia/suola)TS EN ISO 20344 (metodi di prova per calzature protettive)SATRA TM404
Test su calzature e pelletteria lavoro di laboratorio

Che cos'è Sole Adhesion?

Il test di resistenza all'adesione della suola misura la forza necessaria per separare il legame tra la suola e la tomaia su una scarpa assemblata. Sul provino viene preparata una striscia di larghezza definita, staccata su un tester di trazione e viene calcolata la forza per unità di larghezza.

Scopo di Sole Adhesion

Lo scopo è determinare se la suola si separerà dalla tomaia in uso. La separazione della suola è tra le cause più comuni di restituzione delle calzature e solitamente deriva da un'inadeguata preparazione della superficie prima dell'incollaggio.

A quali prodotti si applica Sole Adhesion?

  • Calzature cementate (assemblate con adesivo).
  • Scarpe sportive
  • Calzature di sicurezza
  • Prodotti stampati ad iniezione e assemblati mediante cucitura
  • Pantofole e sandali

In quali settori si utilizza Sole Adhesion?

CalzaturePelleVedere al dettaglioProdotti di consumoPlastica e gomma

Norme relative a Sole Adhesion

  • TS EN ISO 17708 (calzature — forza di adesione tomaia/suola)
  • TS EN ISO 20344 (metodi di prova per calzature protettive)
  • SATRA TM404

Condizioni di Sole Adhesion

Condizionata
Alla temperatura e all'umidità relativa definite nella norma
Velocità di trazione
Velocità costante definita nella norma
Larghezza del campione
Definito nella norma; il risultato viene convertito in N/mm

Apparecchiatura per Sole Adhesion

  • Macchina per prove di trazione con ganasce speciali
  • Strumenti per il taglio dei campioni
  • Camera di condizionamento

Requisiti del campione per Sole Adhesion

  • È necessaria una scarpa completamente assemblata; la suola e la tomaia separate non sono sufficienti
  • Il campione viene preparato dalla posizione definita sulla scarpa
  • La scarpa destra e quella sinistra possono essere valutate separatamente
  • Il tempo di stagionatura post-incollaggio deve essere terminato

Durata di Sole Adhesion

Il test in sé è breve. La durata è determinata dalla preparazione del campione, dal condizionamento e dal completamento del tempo di polimerizzazione dell'adesivo.

Procedura di Sole Adhesion

  1. 1La scarpa è condizionata.
  2. 2Una striscia di larghezza definita viene tagliata per avviare la separazione.
  3. 3La striscia è montata nelle ganasce del tester di trazione.
  4. 4Viene tirato a velocità costante e la forza viene registrata.
  5. 5La forza media viene divisa per la larghezza dell'unità e convertita in N/mm.
  6. 6Viene registrata la modalità di separazione (rottura adesivo/materiale).

Criteri di accettazione di Sole Adhesion

Il criterio di accettazione è il valore minimo N/mm indicato nella norma o nelle specifiche del prodotto. Per le calzature protettive, TS EN ISO 20345 definisce il proprio minimo, confermato dall'attuale edizione dello standard.

Valutazione dei risultati

La modalità di separazione è importante quanto il valore numerico. Se il materiale stesso cede (cedimento coesivo), il legame è più forte del materiale e il risultato è favorevole; una separazione netta sulla superficie di adesione (rottura dell'adesivo) indica un problema di preparazione della superficie.

Rapporto di Sole Adhesion

  • Identificazione della scarpa e metodo di assemblaggio
  • Standard applicato e larghezza del provino
  • Forza misurata e risultato N/mm
  • Modalità e luogo della separazione
  • Fotografie

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • Regolamento (UE) 2016/425 sui dispositivi di protezione individuale (per calzature protettive)

Test su calzature e pelletteria — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Sole Adhesion; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove su calzature e pelle valutano insieme la durabilità fisica e la sicurezza chimica. La calzatura è un prodotto MULTICOMPONENTE: suola, tomaia, fodera, soletta, tacco e linea di incollaggio sono provati sia singolarmente sia insieme. Un buon componente non significa un buon prodotto; il guasto compare solitamente nei punti di unione.

Sul piano fisico, il guasto sul campo più comune è la SEPARAZIONE SUOLA-TOMAIA. La resistenza dell'incollaggio è quindi la misura più critica ed è un indicatore diretto del processo di incollaggio (preparazione della superficie, scelta dell'adesivo, condizioni di pressatura). Seguono l'abrasione della suola e la resistenza alla flessione: una scarpa viene flessa centinaia di migliaia di volte nel corso della sua vita.

La resistenza allo scivolamento è il parametro di sicurezza più importante e la sua misurazione dipende dalla superficie: ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto danno risultati diversi. Viene quindi riportata non come un singolo numero ma indicando la superficie e la direzione di scivolamento.

Un ambito di lavoro separato si applica alle calzature protettive, ed è questa la distinzione più critica dal punto di vista commerciale. La protezione della punta (urto e compressione), la resistenza alla perforazione, il comportamento antistatico, l'isolamento termico e dal freddo, l'isolamento elettrico e la resistenza al carburante sono valutati secondo i requisiti dei dispositivi di protezione individuale. La marcatura CE è obbligatoria per questi prodotti e la categoria deve essere scelta correttamente; un normale rapporto di prova calzature non soddisfa tale fascicolo.

Sul piano chimico, il CROMO (VI) occupa un posto particolare nel cuoio. Il cromo (III) usato nella concia può ossidarsi in cromo (VI) durante lo stoccaggio e l'invecchiamento; quindi un cuoio conforme in produzione può superare il limite mesi dopo. Il momento della misurazione e la storia del campione influenzano quindi il risultato, e può essere richiesta una misurazione dopo l'invecchiamento.

Altri elementi chimici sono le ammine aromatiche da coloranti azoici, il pentaclorofenolo, le paraffine clorurate a catena corta, il dimetil fumarato e i ftalati. Questi elementi derivano dalle restrizioni REACH e dagli elenchi di sostanze limitate dei marchi.

NON esiste marcatura CE sulle calzature per il consumatore; l'obbligo passa attraverso l'etichettatura della composizione dei materiali, la conformità alle restrizioni chimiche e la sicurezza generale del prodotto. L'etichettatura ha una propria regola: il tipo di materiale usato per tomaia, fodera/soletta e suola esterna è indicato tramite pittogrammi.

Le dichiarazioni di comfort e funzionali (impermeabilità, gestione dell'umidità, traspirabilità) sono supportate da prove separate, e tali dichiarazioni richiedono evidenze se utilizzate nei testi di marketing.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Incollaggio e resistenza

    Resistenza dell'adesione suola-tomaia, resistenza delle cuciture, resistenza dell'attacco del tacco, resistenza di cinghie e fibbie.

  • Abrasione e flessione

    Abrasione della suola, resistenza alla flessione (a secco e a bassa temperatura), abrasione del sottopiede.

  • Resistenza allo scivolamento

    Misurazioni di scivolamento in avanti e all'indietro su ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto.

  • Proprietà protettive

    Resistenza all'impatto e alla compressione della punta, resistenza alla perforazione, comportamento antistatico, isolamento dal caldo e dal freddo, resistenza a carburanti e sostanze chimiche.

  • Chimica del cuoio

    Cromo (VI), ammine di coloranti azoici, pentaclorofenolo, paraffine clorurate a catena corta, pH e contenuto di grassi.

  • Comfort e funzione

    Impermeabilità, permeabilità al vapore acqueo, gestione dell'umidità, solidità del colore ed effetto della traspirazione.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Le calzature che rivendicano una funzione protettiva rientrano nella normativa DPI e richiedono il CE; un rapporto di prova per calzature da consumo non soddisfa tale fascicolo.
  • Un risultato di cromo (VI) dipende dall'età del campione e dalle sue condizioni di conservazione; una pelle conforme in produzione può superare il limite in seguito.
  • La resistenza allo scivolamento non è un numero singolo; non può essere interpretata senza indicare la superficie e la direzione.
  • Un risultato ottenuto per un componente non copre l'intero prodotto; le giunzioni vengono testate separatamente.
  • Le regole di etichettatura si basano su pittogrammi dei materiali; un pittogramma errato causa problemi in dogana e nella vigilanza del mercato.
  • Una dichiarazione di impermeabilità non è verificabile a meno che non siano indicati il test utilizzato e il numero di cicli di flessione dopo il quale è stata misurata.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Conformità all'elenco delle sostanze limitate del marchio
  • La categoria DPI e il fascicolo CE per le calzature protettive
  • Controllo di accettazione per fornitore e per lotto
  • Analisi della causa radice dei reclami sul campo (apertura dell'incollaggio, separazione della suola)
  • Comprova delle dichiarazioni funzionali

Test correlati

Domande frequenti su Sole Adhesion

Perché è necessaria una scarpa assemblata?

Perché ciò che si misura è la qualità dell'assemblaggio, non il materiale. La pulizia della superficie, l'applicazione del primer, la quantità di adesivo e la pressione della pressa determinano il risultato. Un test effettuato con suola e tomaia separate non rappresenta la linea di produzione.

Abbiamo ottenuto un risultato basso: il problema è l'adesivo?

Di solito no. La maggior parte dei problemi di adesione derivano dalla preparazione della superficie: irruvidimento insufficiente, residui di distacco dallo stampo o incompatibilità del primer. La modalità di separazione mostra quale passaggio è in errore.

Usiamo i cookie necessari al funzionamento del sito. Con il suo consenso aggiungiamo anche un cookie analitico per capire come vengono usate le pagine. Informativa sui cookie