Che cos'è Flexing?
Il test di resistenza alla flessione simula in laboratorio i ripetuti movimenti di flessione cui sono sottoposti i materiali delle calzature durante la deambulazione. Il campione viene flesso con un angolo definito, una velocità definita e un numero di cicli impostato, quindi esaminato per individuare eventuali crepe, pieghe, separazione del rivestimento e degrado della superficie.
Scopo di Flexing
Lo scopo è prevedere se la calzatura si romperà nel punto di flessione nel corso della sua vita utile. La modalità di guasto più comune nelle calzature è la rottura e la separazione della suola nel punto di flessione.
A quali prodotti si applica Flexing?
- Tomaia per calzature in pelle e materiali in pelle sintetica
- Materiali della suola (gomma, PU, TPU)
- Pelli rivestite e verniciate
- Materiali di rivestimento
- Calzature di sicurezza
In quali settori si utilizza Flexing?
Norme relative a Flexing
- TS EN ISO 17694 (materiali della tomaia e della fodera delle calzature — resistenza alla flessione)
- TS EN ISO 17707 (suole — resistenza alla flessione)
- TS EN ISO 5423 (calzature in plastica stampata)
- TS EN ISO 20344 (metodi di prova per calzature protettive)
- SATRA TM55 / TM161
Condizioni di Flexing
- Condizionata
- Alla temperatura e all'umidità relativa definite nella norma
- Numero di cicli
- Impostato dalle specifiche; può essere eseguita un'ispezione graduale
- Temperatura
- A temperatura ambiente, o a bassa temperatura se richiesto (flessione a freddo)
Apparecchiatura per Flexing
- Flessometro Bally
- Macchina per la piegatura delle suole (Ross flex).
- Camera a bassa temperatura
- Lente d'ingrandimento e sistema di imaging
Requisiti del campione per Flexing
- Provini tagliati secondo le dimensioni definite nella norma
- L'orientamento del campione (direzione dorso/pancia sulla pelle) deve essere contrassegnato
- Nell'unico test il taglio iniziale viene effettuato secondo lo standard
- Un campione separato per ogni materiale e colore
Durata di Flexing
La durata è determinata direttamente dal numero di cicli. I programmi ad alto ciclo funzionano per giorni sulla macchina; i test a bassa temperatura aggiungono tempo di condizionamento.
Procedura di Flexing
- 1I campioni vengono condizionati e montati nella macchina come definito.
- 2Nella sola prova viene effettuato il taglio iniziale definito dalla norma.
- 3La flessione viene applicata all'angolo e alla velocità definiti.
- 4Il campione viene rimosso ed esaminato nelle fasi definite.
- 5Viene misurata la lunghezza della fessura e viene registrato il degrado della superficie.
- 6Il risultato viene riportato insieme al numero di cicli.
Criteri di accettazione di Flexing
Il criterio di accettazione è la lunghezza massima consentita della fessura o il grado di danno al numero di cicli specificato. Per le calzature protettive, standard di prodotto come TS EN ISO 20345 definiscono i propri requisiti.
Valutazione dei risultati
Viene registrato il tipo di danno: screpolature superficiali, separazione del rivestimento e lacerazione della suola, ciascuno dei quali indica diversi problemi di produzione. La prova a bassa temperatura viene valutata a parte, poiché un materiale che passa a temperatura ambiente può diventare fragile con il freddo.
Rapporto di Flexing
- Identificazione del campione e tipo di materiale
- Norma applicata e numero di cicli
- Provare la temperatura
- Osservazioni fase per fase e misurazioni delle crepe
- Fotografie
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Regolamento (UE) 2016/425 sui dispositivi di protezione individuale (per calzature protettive)
Test su calzature e pelletteria — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Flexing; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove su calzature e pelle valutano insieme la durabilità fisica e la sicurezza chimica. La calzatura è un prodotto MULTICOMPONENTE: suola, tomaia, fodera, soletta, tacco e linea di incollaggio sono provati sia singolarmente sia insieme. Un buon componente non significa un buon prodotto; il guasto compare solitamente nei punti di unione.
Sul piano fisico, il guasto sul campo più comune è la SEPARAZIONE SUOLA-TOMAIA. La resistenza dell'incollaggio è quindi la misura più critica ed è un indicatore diretto del processo di incollaggio (preparazione della superficie, scelta dell'adesivo, condizioni di pressatura). Seguono l'abrasione della suola e la resistenza alla flessione: una scarpa viene flessa centinaia di migliaia di volte nel corso della sua vita.
La resistenza allo scivolamento è il parametro di sicurezza più importante e la sua misurazione dipende dalla superficie: ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto danno risultati diversi. Viene quindi riportata non come un singolo numero ma indicando la superficie e la direzione di scivolamento.
Un ambito di lavoro separato si applica alle calzature protettive, ed è questa la distinzione più critica dal punto di vista commerciale. La protezione della punta (urto e compressione), la resistenza alla perforazione, il comportamento antistatico, l'isolamento termico e dal freddo, l'isolamento elettrico e la resistenza al carburante sono valutati secondo i requisiti dei dispositivi di protezione individuale. La marcatura CE è obbligatoria per questi prodotti e la categoria deve essere scelta correttamente; un normale rapporto di prova calzature non soddisfa tale fascicolo.
Sul piano chimico, il CROMO (VI) occupa un posto particolare nel cuoio. Il cromo (III) usato nella concia può ossidarsi in cromo (VI) durante lo stoccaggio e l'invecchiamento; quindi un cuoio conforme in produzione può superare il limite mesi dopo. Il momento della misurazione e la storia del campione influenzano quindi il risultato, e può essere richiesta una misurazione dopo l'invecchiamento.
Altri elementi chimici sono le ammine aromatiche da coloranti azoici, il pentaclorofenolo, le paraffine clorurate a catena corta, il dimetil fumarato e i ftalati. Questi elementi derivano dalle restrizioni REACH e dagli elenchi di sostanze limitate dei marchi.
NON esiste marcatura CE sulle calzature per il consumatore; l'obbligo passa attraverso l'etichettatura della composizione dei materiali, la conformità alle restrizioni chimiche e la sicurezza generale del prodotto. L'etichettatura ha una propria regola: il tipo di materiale usato per tomaia, fodera/soletta e suola esterna è indicato tramite pittogrammi.
Le dichiarazioni di comfort e funzionali (impermeabilità, gestione dell'umidità, traspirabilità) sono supportate da prove separate, e tali dichiarazioni richiedono evidenze se utilizzate nei testi di marketing.
Gruppi di metodi in questo ambito
Incollaggio e resistenza
Resistenza dell'adesione suola-tomaia, resistenza delle cuciture, resistenza dell'attacco del tacco, resistenza di cinghie e fibbie.
Abrasione e flessione
Abrasione della suola, resistenza alla flessione (a secco e a bassa temperatura), abrasione del sottopiede.
Resistenza allo scivolamento
Misurazioni di scivolamento in avanti e all'indietro su ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto.
Proprietà protettive
Resistenza all'impatto e alla compressione della punta, resistenza alla perforazione, comportamento antistatico, isolamento dal caldo e dal freddo, resistenza a carburanti e sostanze chimiche.
Chimica del cuoio
Cromo (VI), ammine di coloranti azoici, pentaclorofenolo, paraffine clorurate a catena corta, pH e contenuto di grassi.
Comfort e funzione
Impermeabilità, permeabilità al vapore acqueo, gestione dell'umidità, solidità del colore ed effetto della traspirazione.
Confusioni frequenti in questo ambito
- Le calzature che rivendicano una funzione protettiva rientrano nella normativa DPI e richiedono il CE; un rapporto di prova per calzature da consumo non soddisfa tale fascicolo.
- Un risultato di cromo (VI) dipende dall'età del campione e dalle sue condizioni di conservazione; una pelle conforme in produzione può superare il limite in seguito.
- La resistenza allo scivolamento non è un numero singolo; non può essere interpretata senza indicare la superficie e la direzione.
- Un risultato ottenuto per un componente non copre l'intero prodotto; le giunzioni vengono testate separatamente.
- Le regole di etichettatura si basano su pittogrammi dei materiali; un pittogramma errato causa problemi in dogana e nella vigilanza del mercato.
- Una dichiarazione di impermeabilità non è verificabile a meno che non siano indicati il test utilizzato e il numero di cicli di flessione dopo il quale è stata misurata.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Conformità all'elenco delle sostanze limitate del marchio
- La categoria DPI e il fascicolo CE per le calzature protettive
- Controllo di accettazione per fornitore e per lotto
- Analisi della causa radice dei reclami sul campo (apertura dell'incollaggio, separazione della suola)
- Comprova delle dichiarazioni funzionali
Test correlati
Domande frequenti su Flexing
Quanti cicli devo richiedere?
Il numero di cicli è stabilito dalla categoria del prodotto e dalle specifiche. Le calzature di tutti i giorni e le calzature da lavoro non hanno le stesse aspettative. Se le vostre specifiche non forniscono cifre, viene utilizzato lo standard di prodotto del mercato di riferimento.
Quando è necessario il test di flessione a freddo?
Per prodotti destinati all'uso in climi freddi. Alcune suole in PU e TPU diventano vetrose a basse temperature e un materiale che non si rompe mai a temperatura ambiente può cedere rapidamente al freddo. Se la tua richiesta riguarda l'uso in climi freddi, il test deve essere eseguito a bassa temperatura.