Résistance au feu

Qu'est-ce que Résistance au feu ?

L'essai de résistance au feu mesure la durée pendant laquelle un élément de construction conserve sa fonction dans un four chauffé selon une courbe d'incendie standard. La performance est donnée par trois critères : capacité portante (R), intégrité (E) et isolation (I). Le résultat est exprimé avec ces lettres et une durée en minutes.

Objectif de Résistance au feu

Le but est de montrer que la structure reste debout pendant une période définie lors d'un incendie, que les flammes et les gaz chauds ne traversent pas le compartiment et que la surface éloignée n'atteint pas une température dangereuse. Cette durée est le temps réservé à l'évacuation et à la lutte contre l'incendie.

À quels produits Résistance au feu s'applique-t-il ?

Portes coupe-feu et cloisons
Colonnes, poutres et planchers porteurs
Systèmes de plafonds suspendus et de façades
Conduits et registres de ventilation
Peintures et revêtements ignifuges

Dans quels secteurs Résistance au feu est-il utilisé ?

ConstructionConstructionCimentSecteur publicInfrastructure

Normes relatives à Résistance au feu

EN 1363-1 (essais de résistance au feu — exigences générales)
Série EN 1364 (éléments non porteurs)
Série EN 1365 (éléments porteurs)
Série EN 1634 (ensembles de portes et volets)
EN 13501-2 (classement de résistance au feu)

Conditions de Résistance au feu

Courbe de chauffe: Courbe température-temps standard définie dans la norme EN 1363-1
pression du four: Condition de pression définie dans la norme
Critères: Capacité portante (R), intégrité (E), isolation (I) et critères complémentaires si nécessaire
Spécimen: Élément en taille réelle représentant l'application réelle

Équipement pour Résistance au feu

Four d'essais incendie (vertical et/ou horizontal)
Système de contrôle de la température du four et thermomètres à plaques
Thermocouples de mesure de température de surface d'échantillon
Système de mesure de déplacement
Tampon de coton et jauges d'écartement (évaluation de l'intégrité)

Exigences d'échantillon pour Résistance au feu

L'échantillon doit être prélevé de manière représentative du lot et conformément aux règles d'échantillonnage de la norme concernée.
La date, le lieu et la personne qui a prélevé l'échantillon doivent être enregistrés.
Les échantillons nécessitant une cure ou un conditionnement doivent être conservés dans les conditions définies.
Le nombre d'échantillons doit respecter le minimum requis par la norme.
L'échantillon ne doit pas être endommagé pendant le transport.

Durée de Résistance au feu

Le test dure aussi longtemps que la durée de classification visée et se termine généralement en une journée. La fabrication de l'échantillon, sa mise dans le four et le durcissement sont ajoutés avant cela ; la durée totale peut atteindre des semaines.

Procédure de Résistance au feu

1L'échantillon est fabriqué avec les détails d'application réels et placé dans le cadre du four.
2Les thermocouples et les configurations de mesure sont positionnés conformément à la norme.
3Une charge d'essai est appliquée aux éléments porteurs.
4Le four est chauffé selon la courbe température-temps standard.
5Les critères de capacité portante, d’intégrité et d’isolation sont surveillés en permanence.
6Le moment où le premier critère n’est plus rempli est enregistré.
7Le résultat est classé selon la norme EN 13501-2.

Critères d'acceptation de Résistance au feu

La classe d'acceptation ne vient pas de la méthode d'essai mais de la norme produit et du projet : la classe de béton, la classe de renforcement, la catégorie de granulats ou la classe de performance au feu sont définies dans le cahier des charges. Le rapport donne la valeur mesurée ; la décision de conformité est prise par rapport à la norme de produit pertinente.

Évaluation des résultats

Les performances sont déterminées par la durée pendant laquelle chaque critère est maintenu et classé selon la norme EN 13501-2 (par exemple, une désignation EI 60). La classe requise est déterminée par le Règlement sur la protection incendie des bâtiments et le projet ; le laboratoire mesure la classe, il ne définit pas l'exigence.

Rapport de Résistance au feu

Description de l'échantillon, lieu et date d'échantillonnage
Méthode d'échantillonnage et informations sur l'échantillon témoin, le cas échéant
Conditions standards et d’essai appliquées
Dimensions de l'échantillon, conditions de durcissement et informations sur l'âge
Valeurs mesurées et résultats calculés
Mode de défaillance ou description du dommage (le cas échéant)
Une déclaration selon laquelle le résultat s'applique uniquement au spécimen soumis pour test

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

Règlement UE 305/2011 sur les produits de construction (RPC)
Règlement sur les produits de construction (Turquie)
TS 500 / Exigences pour la conception et la construction de structures en béton armé
Code sismique des bâtiments turc

Essais de matériaux de construction — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Résistance au feu ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de matériaux de construction montrent si un produit remplit la fonction qu'il assume dans l'ouvrage. Cette famille rassemble un vaste domaine, de la résistance à la compression du béton à la transmission thermique du verre, de l'analyse granulométrique des granulats à l'étanchéité à l'eau des fenêtres.

Ce qui distingue cette famille des autres est que le résultat se transforme directement en DÉCLARATION RÉGLEMENTAIRE. Pour les produits relevant de la législation sur les produits de construction, une déclaration des performances (DoP) est obligatoire, et chaque caractéristique essentielle de la déclaration repose sur un résultat d'essai. La classe de réaction au feu, la conductivité thermique, la résistance à la compression, la perméabilité à l'eau et le dégagement de substances dangereuses sont déclarées de cette manière. La déclaration est un texte juridique portant la signature du fabricant ; le dossier d'essai qui la sous-tend est le premier document demandé lors d'une inspection.

Le deuxième trait distinctif est que le produit est évalué sur sa DURÉE DE VIE. Un appareil électronique fonctionne cinq ans ; un élément de construction reste en place cinquante ans et subit pendant ce temps des cycles de gel-dégel, des UV, de l'humidité, une attaque chimique et une charge. Les essais de durabilité (gel-dégel, carbonatation, réaction alcali-silice, vieillissement) ont donc dans ce domaine autant de poids que les essais de résistance classiques.

Les essais sont séparés selon le type de matériau et chaque groupe possède son propre ensemble de normes : ciment et béton, granulats, éléments de maçonnerie, panneaux à base de bois, isolation thermique, verre et vitrages, carreaux céramiques, revêtements de sol, chapes, garnitures de joints et systèmes de revêtement. Le lieu d'installation du produit détermine l'ensemble applicable — le même panneau est évalué selon des normes différentes sur un mur et sur un sol.

Le contrôle de production en usine (CPU) est une composante permanente du domaine. Le marquage CE d'un produit de construction ne s'obtient pas avec un seul essai puis n'est plus revisité ; le fabricant doit mettre en place un système montrant qu'il surveille la constance de la production, prélève des échantillons régulièrement et intervient en cas d'écart. Selon le groupe de produits, ce système peut devoir être audité par un organisme notifié.

Les essais sur chantier constituent un ensemble distinct. En laboratoire, le produit est approuvé ; sur le chantier, on vérifie que le produit correspond réellement à la classe déclarée et qu'il a été correctement mis en œuvre. L'affaissement du béton frais, le prélèvement de cylindres, l'analyse granulométrique des granulats et les essais d'étanchéité à l'eau in situ relèvent de ce champ.

Groupes de méthodes dans ce domaine

Béton et ciment
Affaissement, teneur en air et masse volumique du béton frais ; résistance à la compression et à la flexion, perméabilité à l'eau et résistance au gel-dégel du béton durci. Pour le ciment, résistance à la compression, temps de prise et analyse de composition.
Agrégat
Analyse granulométrique, forme des grains, résistance à l'abrasion Los Angeles, gel-dégel, réactivité alcaline et densité/absorption d'eau.
Performance thermique et énergétique
Conductivité thermique et résistance thermique, calcul de la transmission thermique (valeur U) des vitrages, facteur de transmission de l'énergie solaire.
Façade et menuiserie
Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance à la charge de vent des fenêtres et portes ; performance au feu des systèmes de façade.
Performance au feu
Classification de réaction au feu et essais de résistance au feu ; ce sont deux concepts distincts traités par des normes distinctes.
Maçonnerie, carrelage et sol
Résistance à la compression, absorption d'eau, résistance à l'abrasion, résistance au glissement, résistance aux taches et aux produits chimiques.
Émissions et substances dangereuses
Émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois, émissions de COV des produits de construction, comportement de lixiviation des granulats et des déchets.

Confusions fréquentes dans ce domaine

La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents : l'une décrit la contribution du matériau à l'incendie, l'autre la durée pendant laquelle un élément retient le feu.
La déclaration des performances n'est pas un certificat ; c'est la déclaration du fabricant. L'intervention d'un organisme notifié varie selon le groupe de produits et le système d'évaluation.
Un résultat d'essai est valable pour la configuration de montage dans laquelle le produit a été testé. Un substrat différent, une épaisseur différente ou un détail de joint différent peuvent nécessiter une réévaluation.
Un échantillon de chantier et un échantillon de laboratoire ne sont pas la même chose. Un cylindre de béton prélevé sur chantier reflète aussi les conditions de mise en œuvre et de cure ; il ne remplace pas l'agrément du produit.
Les normes de construction ASTM et EN mesurent des grandeurs similaires avec des éprouvettes et des échelles différentes ; les résultats ne peuvent pas être convertis un à un.

Quelles décisions ces résultats étayent

Déclaration des performances (DoP) et marquage CE
Mise en place et maintien du système de contrôle de production en usine
Contrôle de conformité sur chantier du béton, des granulats et de la mise en œuvre
Satisfaction des exigences de performance au feu et énergétique
Vérification des éléments techniques du cahier des charges du projet et de l'appel d'offres

Tests associés

Questions fréquentes sur Résistance au feu

Que veulent dire R, E et moi ?

R indique que la capacité portante est maintenue, E que la flamme et les gaz chauds ne passent pas du côté éloigné et I que la surface éloignée ne dépasse pas l'augmentation de température définie. Un élément peut satisfaire tout ou partie de ces éléments.

Le résultat du test est-il valable pour chaque configuration d'installation ?

Non. Le résultat appartient au détail de construction soumis aux tests. Une installation différente, un cadre différent ou un matériau supplémentaire différent nécessite une évaluation d'application étendue (EXAP) ou un nouveau test.