Qu'est-ce que Low Temperature ?
Le test des propriétés à basse température est un groupe d'expériences dans lesquelles le comportement à froid de l'élastomère est déterminé par des méthodes telles que la température de fragilité (ISO 812 / ASTM D2137), le durcissement à basse température (ISO 1432) ou la récupération en température (test TR, ASTM D1329).
Objectif de Low Temperature
L'objectif est de vérifier que l'élastomère conserve sa flexibilité et sa capacité d'étanchéité à basses températures de service.
À quels produits Low Temperature s'applique-t-il ?
- Joints extérieurs et climat froid
- Pièces en caoutchouc pour automobiles
- Durites du système de refroidissement
- Joints et joints basse température
Dans quels secteurs Low Temperature est-il utilisé ?
Normes relatives à Low Temperature
- MIL-STD-810évaluations d'ingénierie environnementale et essais en laboratoire test
Conditions de Low Temperature
- Température croustillante
- La température la plus basse à laquelle les échantillons ne se brisent pas à l'impact défini
- environnement de refroidissement
- Défini dans la norme ; milieu liquide ou gazeux
- Temps de séjour
- Temps défini dans la norme pour que l'échantillon s'équilibre à la température d'essai
- TR testi
- Températures récupérées par l'échantillon étiré lors du chauffage (TR10, TR30, TR70)
Équipement pour Low Temperature
- Testeur de friabilité à basse température
- Cryostat ou bain réfrigérant
- Modèle de test TR
- Système de mesure et d'enregistrement de la température
Exigences d'échantillon pour Low Temperature
- La taille des échantillons doit être définie dans la norme
- L'échantillon doit être équilibré à la température d'essai pendant une période de temps définie
- L'environnement de refroidissement ne doit pas affecter l'échantillon
- Le nombre d'exemplaires est défini dans la norme
Durée de Low Temperature
Généralement 3 à 6 jours.
Procédure de Low Temperature
- 1Les échantillons sont préparés et conditionnés.
- 2La température cible est définie et les échantillons sont équilibrés.
- 3Dans le test de fragilité, un impact est appliqué et la rupture est évaluée.
- 4La température de fragilité est déterminée en diminuant progressivement la température.
- 5Dans l'expérience TR, l'échantillon étiré est chauffé et les températures de récupération sont lues.
- 6Les résultats sont rapportés.
Critères d'acceptation de Low Temperature
Le critère d'acceptation est la température maximale de friabilité ou valeur TR10 donnée dans le cahier des charges.
Évaluation des résultats
La température croustillante n’est pas une limite de température de service ; est le seuil de résistance aux chocs. Pour l'étanchéité des joints par temps froid, le test TR et la compression à basse température doivent être évalués ensemble.
Rapport de Low Temperature
- Norme et méthode appliquée
- Températures de test et temps de maintien
- Exemples de dimensions
- Température de fragilité ou valeurs TR
- Évaluation
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- Spécifications des produits automobiles et climat froid
Essais du caoutchouc — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Low Temperature ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais sur caoutchouc déterminent le comportement mécanique d'un élastomère et sa résistance aux effets environnementaux. Les élastomères sont évalués selon une logique différente de celle des métaux et plastiques : la vraie question n'est pas la résistance mais le RETOUR ÉLASTIQUE et le comportement au vieillissement.
La fonction d'un élastomère est généralement de se déformer puis de revenir : un joint est comprimé et assure l'étanchéité, un support absorbe les vibrations, un tuyau se dilate sous pression. Ce qui est mesuré dans ce domaine n'est donc pas « combien de newtons supporte-t-il » mais « dans quelle mesure revient-il après déformation, et pendant combien de temps ».
La DÉFORMATION RÉMANENTE APRÈS COMPRESSION est donc la mesure la plus déterminante du domaine. Si un joint ne peut pas se détendre après avoir été maintenu comprimé longtemps, il a perdu sa fonction d'étanchéité même s'il ne s'est pas du tout déchiré. Cette mesure est effectuée avec la température, car la déformation rémanente augmente rapidement avec elle.
La dureté est la mesure la plus courante dans ce domaine, utilisant les échelles Shore A et IRHD. Elle est rapide et pratique mais ne définit pas le matériau à elle seule : deux mélanges différents de même dureté peuvent présenter un vieillissement et une résistance aux fluides totalement différents. La dureté est précieuse pour surveiller la cohérence du mélange.
Du côté de la résistance environnementale, on examine le vieillissement à l'air chaud, le gonflement en milieu liquide, la fissuration par ozone et le comportement à basse température. La RÉSISTANCE AUX FLUIDES est particulièrement critique : le même élastomère se comporte différemment dans le carburant, l'huile, le liquide de refroidissement et le liquide de frein — il gonfle dans l'un, rétrécit dans l'autre, durcit dans le troisième. Le matériau est donc testé avec le fluide réel qu'il rencontrera et à la température réelle.
La fissuration par ozone est une cause silencieuse de défaillance dans les pièces utilisées à l'extérieur. De faibles concentrations d'ozone atmosphérique créent des fissures superficielles dans les élastomères non saturés sous contrainte ; la pièce se fissure alors qu'elle semble ne subir aucune charge. Une enceinte à ozone accélère et révèle ce comportement.
Le comportement à basse température est le deuxième risque silencieux. À l'approche de sa température de transition vitreuse, un élastomère perd son élasticité et se comporte comme un plastique rigide ; un joint commence à fuir dans le froid. Les essais de retour élastique à basse température et de fragilité établissent cette limite.
Un changement de mélange n'est pas un changement silencieux dans cette famille. Lorsque la teneur en charge, le plastifiant ou le système de vulcanisation change, les propriétés mécaniques et la résistance aux fluides évoluent ensemble ; la vérification est répétée.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Mécanique
Propriétés de contrainte-déformation en traction, résistance au déchirement, abrasion (tambour rotatif et Pico), fatigue et propagation de la déchirure.
Dureté
Dureté par pénétration Shore A et IRHD ; un indicateur rapide de la cohérence du mélange.
Déformation permanente
Déformation rémanente à la compression et relaxation des contraintes ; déterminantes pour les éléments d'étanchéité.
Résistance aux fluides
Gonflement dans le carburant, l'huile, le liquide de refroidissement et les produits chimiques, variation de masse et de volume, perte de dureté et de résistance.
Vieillissement
Vieillissement à l'air chaud, fissuration par l'ozone, effets des UV et de l'humidité.
Basse température
Mesures de retour à froid, de température de fragilité et de flexibilité.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- La dureté ne définit pas le matériau ; deux mélanges de même dureté peuvent présenter un vieillissement et une résistance aux fluides différents.
- La résistance aux fluides doit être testée avec le fluide réel et la température réelle ; une allégation générale de résistance à l'huile est insuffisante.
- Sans mesure de la déformation rémanente à la compression, aucune décision sur la durée de vie de l'étanchéité ne peut être prise.
- La fissuration par l'ozone se produit sous contrainte ; un essai avec une éprouvette non contrainte ne montre pas le risque réel.
- Un changement de mélange nécessite de répéter la vérification ; un fournisseur peut modifier son mélange sans le signaler.
- Un joint dont le comportement à basse température n'est pas précisé provoque des fuites inattendues sous climats froids.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Sélection des matériaux pour joints et éléments d'étanchéité
- Agrément de composants automobiles et industriels
- Vérification d'un changement de mélange
- Analyse des causes profondes des fuites et fissures sur le terrain
- Déclaration de la plage de température de fonctionnement et de la compatibilité aux fluides
Tests associés
Questions fréquentes sur Low Temperature
Selon quelle norme Low Temperature est-il fabriqué ?
Low Temperature est exécuté dans la portée ISO 812 (température de fragilité), ISO 1432 (durcissement à basse température), ASTM D2137, ASTM D1329 (TR testi) et MIL-STD-810. Les valeurs limites et les critères d'acceptation à appliquer sont définis dans la norme produit ; La version valable pour votre produit est confirmée par écrit au stade de l'offre.
À quels produits Low Temperature s'applique-t-il ?
Principalement appliqué à Joints extérieurs et climat froid, Pièces en caoutchouc pour automobiles, Durites du système de refroidissement et Joints et joints basse température. La question de savoir si votre produit est inclus dans le champ d'application est déterminée en examinant ses spécifications techniques et son utilisation prévue.
Dans quelles conditions Low Temperature est-il effectué ?
Les paramètres déterminants sont : Température croustillante — La température la plus basse à laquelle les échantillons ne se brisent pas à l'impact défini, environnement de refroidissement — Défini dans la norme ; milieu liquide ou gazeux et Temps de séjour — Temps défini dans la norme pour que l'échantillon s'équilibre à la température d'essai. Les conditions complètes se trouvent dans la section « Conditions de test » sur la page et varient en fonction de la norme du produit.
Quel type d'échantillon est nécessaire pour Low Temperature ?
La taille des échantillons doit être définie dans la norme, L'échantillon doit être équilibré à la température d'essai pendant une période de temps définie et L'environnement de refroidissement ne doit pas affecter l'échantillon. Le nombre d'échantillons est déterminé en fonction de la norme du produit et de la portée à déclarer.
Combien de temps prend Low Temperature ?
Généralement 3 à 6 jours. Cette durée appartient au test lui-même ; la préparation des échantillons, la mise en file d’attente et les rapports sont également évalués. Un calendrier réaliste de votre produit est donné dans l'offre.
Quel est le résultat Low Temperature appelé « approprié » ?
Le critère d'acceptation est la température maximale de friabilité ou valeur TR10 donnée dans le cahier des charges.