Qu'est-ce que Compression ?
L'essai de résistance à la compression applique une force verticale croissante à un colis rempli entre deux plaques et mesure la charge d'effondrement et la déformation à l'effondrement. Il représente la charge que les colis empilés imposent à celui du dessous dans un entrepôt ou un conteneur.
Objectif de Compression
Le but est de vérifier que le colis peut être manipulé à la hauteur de pile prévue sans écraser les boîtes situées en dessous. Les piles effondrées dans un entrepôt constituent à la fois une perte de produit et un problème de sécurité sur le lieu de travail.
À quels produits Compression s'applique-t-il ?
- Boîtes en carton ondulé
- Colis d'expédition remplis
- Boîtes et barquettes en carton
- Charges unitaires sur une palette
- Caisses en plastique
Dans quels secteurs Compression est-il utilisé ?
Normes relatives à Compression
- TS EN ISO 12048 (emballage — emballages de transport complets et remplis — essais de compression et d'empilage)
- ASTM D642 (détermination de la résistance à la compression des conteneurs d'expédition)
- TS EN ISO 2233 (atmosphère de conditionnement)
- ASTM D4169 (tests de performance des conteneurs et systèmes d'expédition)
- ISTAsérie de tests de performances de transport d'emballages test
Conditions de Compression
- Conditionnement
- Selon la norme ISO 2233 ; l'humidité affecte directement la résistance du carton ondulé
- Vitesse de chargement
- Vitesse constante définie dans la norme
- État du plateau
- Plateau fixe ou articulé ; le résultat diffère entre les deux
Équipement pour Compression
- Testeur de compression
- Cellule de pesée et jauge de déformation
- Salle de conditionnement
Exigences d'échantillon pour Compression
- Un colis rempli et fermé est requis ; une case vide ne représente pas un comportement réel
- Au moins trois spécimens sont recommandés
- Les échantillons doivent être équilibrés dans la salle de conditionnement
- Le type de carton ondulé et le code de la boîte doivent être fournis
Durée de Compression
Le test lui-même est court. La durée est fixée par conditionnement : le carton ondulé doit atteindre l'équilibre dans l'atmosphère standard, et un conditionnement séparé est effectué pour les conditions de forte humidité.
Procédure de Compression
- 1Les spécimens sont conditionnés dans l’atmosphère standard.
- 2L'emballage est rempli de son contenu réel ou d'un remplissage équivalent et fermé.
- 3Il est placé entre les plateaux de la machine.
- 4La force verticale est appliquée à vitesse constante.
- 5La force maximale et la déformation à ce point sont enregistrées.
- 6Le mode d'effondrement (flambage des parois latérales, écrasement des coins) est enregistré.
Critères d'acceptation de Compression
Le critère d'acceptation est que la charge d'empilement calculée, ainsi qu'une marge de sécurité, reste inférieure à la charge d'effondrement mesurée. La charge de gerbage est calculée à partir de la hauteur de la pile, de la durée de stockage, de l'humidité et des conditions de transport, et le facteur de sécurité est défini en conséquence.
Évaluation des résultats
La force maximale seule ne suffit pas : l'humidité diminue considérablement la résistance du carton ondulé et, sous une charge statique soutenue, la boîte peut s'effondrer bien en dessous de la valeur trouvée lors du court test. Une marge de sécurité est donc indispensable dans le calcul du gerbage.
Rapport de Compression
- Identification du colis, code de la boîte et type de carton ondulé
- Contenu et poids rempli
- Conditions de conditionnement
- Force maximale, déformation et mode d'effondrement
- Moyenne et spread
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- Directive UE 94/62/CE relative aux emballages et déchets d'emballages
- Règlement sur le contrôle des déchets d'emballage
- UE 1935/2004 (matériaux en contact avec les denrées alimentaires — le cas échéant)
Ambalaj Testleri — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Compression ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais d'emballage examinent séparément deux fonctions différentes : l'emballage protège-t-il le produit pendant le transport, et le matériau d'emballage transfère-t-il des substances nocives à son contenu ? Ces deux questions nécessitent une infrastructure de laboratoire différente et ne doivent pas être confondues.
Du côté de la protection, une simulation de distribution est réalisée : chute, vibration, compression, empilage et, si nécessaire, essais de basse pression sont appliqués selon des séquences représentant la chaîne d'expédition réelle. Ces essais ont un sens en tant que SÉQUENCE plutôt qu'individuellement ; dans la vraie vie aussi, l'emballage est exposé à des charges successives et chaque charge s'ajoute aux dommages laissés par la précédente. Des référentiels tels qu'ISTA et ASTM D4169 définissent ces séquences selon le type d'expédition.
Le type d'expédition détermine la séquence elle-même. L'exposition d'une charge palettisée diffère de celle d'un colis expédié individuellement : ce dernier subit bien plus de manutention, plus de chutes et d'impacts dans une plus grande variété d'orientations. La croissance du commerce électronique a mis ce second scénario en avant et a fait de la simulation d'expédition de colis un groupe de spécifications à part entière.
Du côté du contact alimentaire, c'est la MIGRATION qui compte : la quantité de substance passant du matériau d'emballage à l'aliment est comparée aux limites de migration globale et spécifique. Pour les emballages plastiques, la liste des substances autorisées et les limites sont définies dans une réglementation distincte ; la déclaration de conformité (DoC) repose sur cette évaluation et est un document que chaque maillon de la chaîne d'approvisionnement doit détenir.
Dans un essai de migration, le choix du SIMULANT est essentiel. Comme il n'est pas pratique d'essayer avec un aliment réel, des liquides représentant l'aliment sont utilisés : différents simulants pour les aliments aqueux, gras et acides. Choisir le mauvais simulant invalide le résultat ; le choix dépend du type d'aliment avec lequel l'emballage sera en contact et de la température.
Les propriétés barrières sont un troisième axe. La perméabilité à l'oxygène et à la vapeur d'eau détermine directement la durée de conservation du produit ; dans l'emballage pharmaceutique et alimentaire, ces valeurs sont une donnée de conception. La performance barrière est sensible à la température et à l'humidité relative, c'est pourquoi les conditions de mesure font partie du rapport.
L'emballage des dispositifs médicaux stériles est le sous-domaine le plus strictement réglementé de cette famille. Ici, l'emballage est une barrière maintenant la stérilité ; résistance du scellage, essai d'étanchéité, simulation de distribution et études de durée de conservation forment ensemble un dossier de validation.
Le volet réglementaire de l'emballage devient rapidement plus exigeant. La recyclabilité, le taux de contenu recyclé, la réduction de l'emballage et les objectifs de réemploi doivent désormais être mesurables et déclarables ; cela transforme la conception de l'emballage d'un exercice de sélection de matériaux en un exercice de conformité.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Simulation de distribution
Chute, vibration aléatoire et à fréquence fixe, compression, empilage, basse pression ; selon les séquences ISTA et ASTM D4169.
Résistance mécanique
Résistance à l'écrasement des bords (ECT) du carton ondulé, résistance à l'éclatement, résistance à la compression de la caisse, adhérence au pelage du ruban.
Mesures de barrière
Taux de transmission de l'oxygène (OTR), taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR), perméabilité des films et feuilles.
Migration
Essais de migration globale et spécifique ; le simulant et les conditions de température sont choisis selon le scénario d'utilisation.
Scellage et intégrité
Résistance au pelage du scellage, détection de fuite par pénétration de colorant, essai de bulles, analyse de l'espace de tête.
Durée de conservation
Vieillissement en temps réel et accéléré ; fait partie du dossier de validation pour l'emballage stérile.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Un seul essai de chute n'est pas une simulation de distribution ; les essais sont appliqués selon la séquence définie dans le référentiel.
- Un essai de migration réalisé avec le mauvais simulant ou la mauvaise température de contact n'est pas valable.
- Le vieillissement accéléré ne remplace pas le vieillissement en temps réel ; une allégation de durée de conservation est étayée par des données en temps réel.
- Les valeurs de barrière sont valables uniquement avec la température de mesure et l'humidité relative ; une valeur OTR/WVTR donnée sans conditions ne peut être comparée.
- Un changement de packaging (fournisseur de film, paramètre de scellage, design de la boîte) peut nécessiter une nouvelle validation.
- Une déclaration de conformité pour contact alimentaire n'est pas un rapport d'essai ; c'est un document qui s'appuie sur des rapports mais résume une évaluation plus large.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Réduction des dommages liés à l'expédition et vérification de la conception de l'emballage
- Déclaration de conformité pour l'emballage en contact alimentaire
- Étayer l'allégation de durée de conservation
- Validation de l'emballage des dispositifs stériles
- Déclarations de recyclabilité et de contenu au titre de la législation sur l'emballage
Tests associés
Questions fréquentes sur Compression
Le test peut-il être fait avec une boîte vide ?
C’est possible, mais le résultat ne représente pas une réelle performance. Le contenu peut augmenter considérablement la résistance en soutenant les parois de la boîte, ou la réduire en laissant des vides. Le test est effectué avec l'emballage rempli tel que vendu.
Dans quelle mesure l’humidité affecte-t-elle le résultat ?
C'est déterminant pour le carton ondulé ; la résistance diminue considérablement à une humidité relative élevée. Pour les produits destinés à un climat humide ou à une chaîne du froid, l'essai doit être répété avec un échantillon conditionné à cette condition.