Xenon Arc — ASTM G155 چیست؟
تست قوس زنون یک آزمایش پیری تسریع شده است که در آن نمونه با استفاده از یک لامپ قوس زنون نزدیک به طیف خورشیدی با فیلترها در معرض چرخه های نور، دما، رطوبت و باران قرار می گیرد.
هدف Xenon Arc — ASTM G155
هدف ارزیابی رنگ، براقیت و از دست دادن خواص مکانیکی با نمایش قرار گرفتن در معرض فضای باز تا حد امکان به طیف واقعی خورشیدی است.
Xenon Arc — ASTM G155 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- تزئینات داخلی و خارجی خودرو
- سیستم های رنگ و لاک
- قطعات خارجی پلاستیک و کامپوزیت
- منسوجات و چرم
- چاپ بسته بندی
Xenon Arc — ASTM G155 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Xenon Arc — ASTM G155
- ASTM G155تسریع پیری با قوس زنون تست کنید
شرایط Xenon Arc — ASTM G155
- لامپ و فیلتر
- Xenon ark; daylight veya window-glass filtre
- تشعشع
- در استاندارد تعریف شده است (به عنوان مثال 0.51 W/m²/nm در 340 نانومتر یا مجموع 300-400 نانومتر)
- چرخه
- مدت زمان مشخص فازهای روشن، تاریکی و اسپری آب
- دمای پنل سیاه
- در استاندارد تعریف شده است
تجهیزات Xenon Arc — ASTM G155
- محفظه پیری قوس زنون
- مجموعه های فیلتر
- رادیومتر کالیبره شده
- ابزارهای اندازه گیری رنگ، براقیت و مکانیکی
الزامات نمونه برای Xenon Arc — ASTM G155
- نمونه باید به اندازه پانل آماده شود
- رنگ اولیه، براقیت و مقادیر مکانیکی باید اندازه گیری شود
- یک نمونه مرجع باید نگهداری شود
- یک فیلتر شیشه ای برای تست های تزئینات داخلی استفاده می شود
مدت Xenon Arc — ASTM G155
بسته به مشخصات از صدها تا هزاران ساعت متغیر است. مشخصات خودرو معمولاً تابش کل را بر حسب kJ/m² تعریف می کند.
روش اجرای Xenon Arc — ASTM G155
- 1اندازه گیری های اولیه انجام می شود.
- 2لامپ، فیلتر و تنظیم تابش تأیید شده است.
- 3برنامه چرخه (روشن، تاریک، آب) بارگیری می شود.
- 4نمونه ها روی پانل ها قرار می گیرند و موقعیت آنها چرخش می شود.
- 5تابش کلی یا مدت زمان تعریف شده رسیده است.
- 6تفاوت رنگ، براقیت و در صورت نیاز خواص مکانیکی اندازه گیری می شود.
معیارهای پذیرش Xenon Arc — ASTM G155
معیار پذیرش در مشخصات به‌عنوان حداکثر اختلاف رنگ (ΔE)، حداکثر افت براقیت، یا حداقل خاصیت مکانیکی حفظ شده در مشخصات ذکر شده است. مشخصات OEM خودرو محدودیت های خود را مشخص می کند.
ارزیابی نتایج
تفاوت رنگ و از دست دادن براقیت به صورت عددی ارزیابی می شود. ترک خوردگی و گچی به صورت بصری ارزیابی می شود. انتخاب فیلتر به طور قابل توجهی بر نتیجه تأثیر می گذارد و در گزارش ذکر شده است.
گزارش Xenon Arc — ASTM G155
- استاندارد اعمال شده، لامپ و فیلتر
- تابش، برنامه چرخه و دمای پانل
- تابش کلی یا مدت
- تفاوت رنگ، براقیت و نتایج مکانیکی
- ارزیابی تصویری و عکس
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات قدیمی OEM خودرو
- استانداردهای محصولات رنگ و پلاستیک
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Xenon Arc به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Xenon Arc — ASTM G155
تفاوت بین فیلترهای نور روز و شیشه پنجره چیست؟
فیلتر نور روز نشان دهنده نور خورشید در فضای باز است، در حالی که فیلتر شیشه پنجره نشان دهنده نور عبوری از شیشه است. مواد تزئینی داخلی با فیلتر شیشه پنجره و قسمت های بیرونی با فیلتر نور روز آزمایش می شوند.