Toxicity چیست؟
آزمایش سمیت دود آزمایشی است که در آن یک شاخص سمیت وزنی (مانند CIT) با اندازه گیری گازها (مانند مونوکسید کربن، سیانید هیدروژن، کلرید هیدروژن، فلوراید هیدروژن، دی اکسید گوگرد، اکسیدهای نیتروژن) که در طی احتراق کنترل شده مواد تشکیل می شوند، محاسبه می شود.
هدف Toxicity
هدف طبقه بندی تاثیر حاد دود آتش بر سلامت انسان با یک شاخص مقایسه ای است.
Toxicity بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- مصالح داخلی راه آهن
- عایق و روکش کابل
- لوازم کابین هواپیما
- پوشش های داخلی حجم بسته
Toxicity در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Toxicity
- EN 17084
- EN 45545-2 (CIT gereksinimleri)
- ISO 19702 (تجزیه و تحلیل گاز توسط FTIR)
- NF X70-100 serisi
- UL 94کلاس اشتعال پذیری در مواد پلاستیکی تست کنید
- EN 13501طبقه بندی حریق محصولات ساختمانی تست کنید
- ASTM E84شعله روی سطح پخش می شود تست کنید
- ASTM E119مقاومت در برابر آتش در عناصر ساختمانی تست کنید
شرایط Toxicity
- دستور احتراق
- کوره یا بخاری مخروطی تعریف شده در استاندارد؛ دما و جریان هوا تعریف شده است
- Gaz analizi
- اندازه گیری مداوم با FTIR یا آنالایزرهای گاز خاص
- شاخص
- با افزودن غلظت هر گاز به مقدار مرجع محاسبه می شود.
- جرم نمونه
- در استاندارد تعریف شده است
تجهیزات Toxicity
- کوره احتراق سمیت یا کالریمتر مخروطی
- FTIR gaz analiz sistemi
- خط نمونه گیری گاز (گرم)
- گازهای کالیبراسیون
الزامات نمونه برای Toxicity
- نمونه باید نشان دهنده محصول واقعی باشد
- برای جلوگیری از میعان، خط نمونه گیری گاز باید گرم شود
- آنالایزر باید با گازهای کالیبراسیون تایید شود
- توده نمونه باید به درستی وزن شود
مدت Toxicity
به طور معمول 3-6 هفته.
روش اجرای Toxicity
- 1نمونه توزین و تهویه شده است.
- 2ترتیب احتراق و دما تنظیم می شود.
- 3آنالایزر گاز کالیبره شده است.
- 4نمونه سوزانده شده و گازها به طور مداوم اندازه گیری می شوند.
- 5غلظت گاز با جرم نرمال می شود.
- 6شاخص سمیت محاسبه می شود.
معیارهای پذیرش Toxicity
معیار پذیرش حداکثر شاخص سمیت ارائه شده در استاندارد محصول مربوطه است (به عنوان مثال محدودیت های CIT در EN 45545-2).
ارزیابی نتایج
گازهایی مانند هیدروژن کلرید و هیدروژن فلوراید ممکن است متراکم شوند و در خط نمونه گیری ناپدید شوند. خط گرم نشده نتایج کم و نادرست می دهد. شاخص سمیت یک اندازه گیری مقایسه ای است، دوزی را برای قرار گرفتن در یک آتش واقعی نشان نمی دهد.
گزارش Toxicity
- استاندارد اعمال شد
- شرایط احتراق و جرم نمونه
- روش آنالیز گاز و کالیبراسیون
- غلظت گاز اندازه گیری شده
- Hesaplanan toksisite indeksi
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- EN 45545 (demiryolu)
- الزامات مواد کابین هواپیما
آزمون آتش — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Toxicity به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون حریق دو مفهوم متفاوت را اندازه‌گیری می‌کند و اشتباه گرفتن آن‌ها رایج‌ترین خطای این حوزه است. واکنش به آتش نشان می‌دهد یک ماده چقدر در شروع و گسترش حریق نقش دارد. مقاومت در برابر آتش توانایی یک عنصر ساختمانی برای مهار آتش در مدت زمان معین است. یکی ویژگی ماده و دیگری ویژگی عنصر است.
در سمت واکنش، قابلیت اشتعال، گسترش شعله، آزادسازی حرارت، تولید دود، تشکیل قطرات مشتعل و انتشار گاز سمی اندازه‌گیری می‌شود. نتیجه در اروپا به رده EN 13501-1، در آمریکای شمالی به شاخص‌های ASTM E84 و در پلاستیک‌های لوازم به رده UL 94 تبدیل می‌شود. این سه سیستم به یکدیگر قابل تبدیل نیستند؛ مقیاس‌ها و چیدمان‌هایشان متفاوت است.
در سمت مقاومت، آزمون‌های کوره‌ای انجام می‌شود. عنصر در معرض منحنی دما-زمان تعریف‌شده قرار می‌گیرد و مدت زمانی که سه عملکرد را حفظ می‌کند اندازه‌گیری می‌شود: تحمل بار (R)، یکپارچگی (E) و عایق‌بندی (I). برای یک درب ضدحریق، نشان EI 60 می‌گوید عنصر به مدت شصت دقیقه یکپارچگی و عملکرد عایق‌بندی خود را حفظ می‌کند.
مقیاس در این خانواده تعیین‌کننده است و مستقیماً بر هزینه اثر می‌گذارد. آزمون‌های شعله کوچک برای غربالگری مواد مناسب و سریع و ارزان هستند. اما رفتار واقعی حریق با مقیاس تغییر می‌کند: ماده‌ای که در نمونه کوچک خودخاموش می‌شود ممکن است روی سطح بزرگ شعله را حفظ کند. بنابراین چیدمان‌های بزرگ‌مقیاس مانند آزمون گوشه اتاق و آزمون‌های نمای تمام‌مقیاس در کاربردهای حیاتی ضروری‌اند.
سیستم‌های نما در سال‌های اخیر به حساس‌ترین موضوع این حوزه تبدیل شده‌اند. گسترش سریع آتش‌سوزی نما در ساختمان‌های بلند باعث شده مقررات ملی خواستار آزمون نمای بزرگ‌مقیاس شوند. آنچه اینجا ارزیابی می‌شود یک ماده منفرد نیست بلکه سیستم است: عایق، روکش، فضای هوایی، اتصالات و موانع آتش با هم آزموده می‌شوند.
دود و سمیت حوزه‌ای جداگانه‌اند زیرا بخش عمده مرگ‌ومیر در حریق ناشی از دود است نه شعله. در سیستم‌های ریلی و کشتی‌ها، اندازه‌گیری غلظت دود و سمیت گاز اقلام الزامی هستند؛ زمان تخلیه در فضای بسته به این مقادیر بستگی دارد.
کابل‌ها زیرحوزه خاص خود را دارند. دسته کابل داخل ساختمان می‌تواند مسیر جدی برای گسترش آتش بین طبقات ایجاد کند؛ بنابراین گسترش شعله، تولید دود، محتوای هالوژن و یکپارچگی مدار برای کابل‌ها طبق استانداردهای جداگانه ارزیابی می‌شود و در اروپا از رده‌بندی EN 13501-6 استفاده می‌شود.
گروه‌های روش در این حوزه
غیرقابل‌احتراق بودن و ارزش حرارتی
کوره غیرقابل‌احتراق بودن EN ISO 1182 و ارزش حرارتی ناخالص EN ISO 1716؛ عوامل تعیین‌کننده رده‌های A1 و A2.
قلم منفرد سوزان (SBI)
EN 13823؛ آزادسازی حرارت، گسترش شعله و تولید دود با هم در چیدمان گوشه‌ای میان‌مقیاس اندازه‌گیری می‌شوند.
شعله کوچک
قابلیت اشتعال با منبع شعله منفرد طبق EN ISO 11925-2؛ احتراق افقی و عمودی UL 94؛ شعله سوزنی و سیم داغ.
کالریمتر مخروطی
ISO 5660 / ASTM E1354؛ نرخ آزادسازی حرارت، آزادسازی کل حرارت و تولید دود اندازه‌گیری می‌شود. آموزنده‌ترین آزمون در توسعه مواد.
مقاومت در برابر آتش
آزمون‌های کوره‌ای با منحنی دما-زمان استاندارد؛ چیدمان‌های جداگانه برای درب، دیوار، کف، شیشه و عبورهای تأسیساتی.
بزرگ‌مقیاس
آزمون گوشه اتاق (ISO 9705، NFPA 286)، آزمون‌های حریق نما و آزمون‌های گسترش عمودی شعله روی دسته کابل.
دود و سمیت
چگالی نوری دود، تحلیل گاز دود و شاخص‌های سمیت؛ در سیستم‌های ریلی و دریایی الزامی است.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- واکنش به آتش و مقاومت در برابر آتش مفاهیم متفاوتی هستند؛ مشخصات باید صریحاً بگوید کدام یک لازم است.
- نتایج UL 94، ASTM E84 و EN 13501-1 به یکدیگر قابل تبدیل نیستند.
- نتیجه کوچک‌مقیاس مدرک رفتار بزرگ‌مقیاس نیست؛ در کاربردهای حیاتی آزمون بزرگ‌مقیاس لازم است.
- رده تنها همراه با نصب کاربرد نهایی محصول معتبر است؛ زیرلایه یا فضای هوایی متفاوت نتیجه را تغییر می‌دهد.
- برای سیستم‌های نما، نتیجه یک ماده منفرد کافی نیست؛ سیستم باید به‌صورت کل آزموده شود.
- رده آتش یک محصول مقاومت در برابر آتش مجموعه ساخته‌شده از آن را نشان نمی‌دهد.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- رده آتش در اظهارنامه عملکرد محصولات ساختمانی
- انطباق مقرراتی در انتخاب کابل، کفپوش و روکش داخلی
- تأیید مواد داخلی وسایل نقلیه ریلی، کشتی و هواپیما
- تأیید طراحی سیستم نما
- برآورده‌سازی الزامات بیمه و مشخصات پروژه
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Toxicity
آیا شاخص سمیت خطر آتش سوزی واقعی را نشان می دهد؟
اینطور نیست. این شاخص یک مقدار مقایسه ای است که از غلظت گاز اندازه گیری شده در شرایط آزمایشگاهی کنترل شده محاسبه می شود. در یک آتش سوزی واقعی، تهویه، اندازه و حجم آتش تعیین کننده است.