Sole Adhesion چیست؟
تست استحکام چسبندگی کفی، نیروی مورد نیاز برای جدا کردن پیوند بین کفه و رویه روی یک کفش مونتاژ شده را اندازه‌گیری می‌کند. نواری با عرض تعریف شده بر روی نمونه تهیه می شود، روی یک تست کشش جدا می شود و نیرو در واحد عرض محاسبه می شود.
هدف Sole Adhesion
هدف این است که مشخص شود آیا زیره در حال استفاده از رویه جدا می شود یا خیر. جدا شدن کف پا یکی از شایع ترین علل بازگشت کفش است و معمولاً از آماده سازی ناکافی سطح قبل از چسباندن ناشی می شود.
Sole Adhesion بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- کفش سیمانی (چسبدار)
- کفش ورزشی
- کفش ایمنی
- محصولات مونتاژ شده با قالب تزریق و دوخت
- دمپایی و صندل
Sole Adhesion در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Sole Adhesion
- TS EN ISO 17708 (کفش — استحکام چسبندگی رویه/کف)
- TS EN ISO 20344 (روش های تست کفش محافظ)
- SATRA TM404
شرایط Sole Adhesion
- تهویه
- در دما و رطوبت نسبی تعریف شده در استاندارد
- سرعت کششی
- سرعت ثابت در استاندارد تعریف شده است
- عرض نمونه
- تعریف شده در استاندارد؛ نتیجه به N/mm تبدیل می شود
تجهیزات Sole Adhesion
- دستگاه تست کشش با فک های مخصوص
- ابزار برش نمونه
- اتاق تهویه مطبوع
الزامات نمونه برای Sole Adhesion
- یک کفش کاملاً مونتاژ شده مورد نیاز است. تکه های جداگانه زیره و رویی کافی نیست
- نمونه از محل تعریف شده روی کفش تهیه می شود
- کفش راست و چپ ممکن است جداگانه ارزیابی شوند
- زمان پخت پس از باندینگ باید کامل شده باشد
مدت Sole Adhesion
خود آزمون کوتاه است. مدت زمان توسط آماده سازی نمونه، تهویه و تکمیل زمان پخت چسب تعیین می شود.
روش اجرای Sole Adhesion
- 1کفش مطبوع است.
- 2نواری با عرض تعریف شده برای شروع جداسازی بریده می شود.
- 3نوار در فک های تست کشش نصب شده است.
- 4با سرعت ثابت کشیده می شود و نیرو ثبت می شود.
- 5نیروی متوسط بر واحد عرض تقسیم می شود و به N/mm تبدیل می شود.
- 6حالت جداسازی (شکست چسب/مواد) ثبت می شود.
معیارهای پذیرش Sole Adhesion
معیار پذیرش حداقل مقدار N/mm ارائه شده در استاندارد یا مشخصات محصول است. برای کفش های محافظ، TS EN ISO 20345 حداقل خود را تعریف می کند که در نسخه فعلی استاندارد تأیید شده است.
ارزیابی نتایج
نحوه جداسازی به اندازه مقدار عددی اهمیت دارد. اگر خود ماده شکست بخورد (شکست منسجم)، پیوند قوی تر از ماده است و نتیجه مطلوب است. جداسازی تمیز در سطح اتصال (شکست چسب) به مشکل آماده سازی سطح اشاره دارد.
گزارش Sole Adhesion
- روش شناسایی و مونتاژ کفش
- استاندارد اعمال شده و عرض نمونه
- نیروی اندازه گیری شده و نتیجه N/mm
- حالت و محل جداسازی
- عکس ها
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- (EU) 2016/425 مقررات تجهیزات حفاظت فردی (برای کفش های محافظ)
تست کفش و چرم — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Sole Adhesion به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های کفش و چرم دوام فیزیکی و ایمنی شیمیایی را با هم ارزیابی می‌کنند. کفش محصولی چندجزئی است: کف، رویه، آستر، کفی داخلی، پاشنه و خط چسب هم به‌طور جداگانه و هم با هم آزمون می‌شوند. خوب بودن یک جزء به معنای خوب بودن کل محصول نیست؛ خرابی معمولاً در محل اتصال اجزا ظاهر می‌شود.
از نظر فیزیکی، شایع‌ترین خرابی میدانی جدایی کف از رویه است. بنابراین استحکام چسبندگی حیاتی‌ترین اندازه‌گیری این حوزه و شاخصی مستقیم از فرآیند چسب‌کاری (آماده‌سازی سطح، انتخاب چسب، شرایط پرس) است. سپس سایش کف و مقاومت خمشی قرار دارد: یک کفش در طول عمر خود صدها هزار بار خم می‌شود.
مقاومت لغزش مهم‌ترین پارامتر ایمنی است و اندازه‌گیری آن به سطح بستگی دارد: سرامیک مرطوب، فولاد چرب و کف خشک نتایج متفاوتی می‌دهند. بنابراین مقاومت لغزش نه به‌صورت یک عدد واحد بلکه همراه با ذکر سطح و جهت لغزش گزارش می‌شود.
برای کفش‌های محافظ حوزه کاری جداگانه‌ای اعمال می‌شود و این حیاتی‌ترین تمایز تجاری است. حفاظت پنجه (ضربه و فشار)، مقاومت در برابر نفوذ، رفتار ضد استاتیک، عایق گرما و سرما، عایق الکتریکی و مقاومت سوختی تحت الزامات تجهیزات حفاظت فردی ارزیابی می‌شوند. نشان CE برای این محصولات الزامی است و رده باید درست انتخاب شود؛ گزارش آزمون کفش معمولی این پرونده را برآورده نمی‌کند.
از نظر شیمیایی، کروم شش‌ظرفیتی جایگاه ویژه‌ای در چرم دارد. کروم سه‌ظرفیتی استفاده‌شده در دباغی ممکن است طی نگهداری و پیرسازی به کروم شش‌ظرفیتی اکسید شود؛ یعنی چرمی که در زمان تولید منطبق بوده ممکن است ماه‌ها بعد از حد مجاز فراتر رود. بنابراین زمان اندازه‌گیری و سابقه نمونه بر نتیجه اثر می‌گذارد و ممکن است اندازه‌گیری پس از پیرسازی لازم باشد.
دیگر موارد شیمیایی شامل آمین‌های آروماتیک ناشی از رنگ‌های آزو، پنتاکلروفنول، پارافین‌های کلردار زنجیره کوتاه، دی‌متیل فومارات و فتالات‌ها هستند. این موارد از محدودیت‌های REACH و فهرست‌های مواد محدودشده برندها ناشی می‌شوند.
روی کفش‌های مصرفی نشان CE وجود ندارد؛ الزام از طریق برچسب‌گذاری ترکیب مواد، انطباق با محدودیت‌های شیمیایی و ایمنی عمومی محصول اعمال می‌شود. برچسب‌گذاری قاعده خاص خود را دارد: نوع ماده استفاده‌شده برای رویه، آستر/کفی داخلی و کف بیرونی با پیکتوگرام نشان داده می‌شود.
ادعاهای راحتی و عملکردی (ضدآب بودن، مدیریت رطوبت، تنفس‌پذیری) با آزمون‌های جداگانه پشتیبانی می‌شوند و این ادعاها در صورت استفاده در متن بازاریابی نیازمند شواهد هستند.
گروه‌های روش در این حوزه
چسبندگی و استحکام
استحکام پیوند کفی-رویه، استحکام درز، استحکام اتصال پاشنه، استحکام تسمه و سگک.
سایش و خمش
سایش کفی، مقاومت خمشی (خشک و در دمای پایین)، سایش کفی داخلی.
مقاومت لغزش
اندازه‌گیری لغزش رو به جلو و رو به عقب روی سرامیک خیس، فولاد چرب و کف خشک.
ویژگی‌های حفاظتی
مقاومت ضربه و فشار پنجه، مقاومت نفوذ، رفتار ضدالکتریسیته ساکن، عایق‌بندی گرما و سرما، مقاومت در برابر سوخت و مواد شیمیایی.
شیمی چرم
کروم (VI)، آمین‌های رنگ آزو، پنتاکلروفنل، پارافین‌های کلردار زنجیره کوتاه، pH و محتوای چربی.
راحتی و عملکرد
ضدآب بودن، نفوذپذیری بخار آب، مدیریت رطوبت، ثبات رنگ و اثر تعریق.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- کفشی که ادعای عملکرد حفاظتی دارد تحت قانون PPE قرار می‌گیرد و به CE نیاز دارد؛ گزارش آزمون کفش مصرفی آن پرونده را برآورده نمی‌کند.
- نتیجه کروم (VI) به سن نمونه و شرایط نگهداری آن بستگی دارد؛ چرمی که در زمان تولید منطبق بوده ممکن است بعداً از حد مجاز فراتر رود.
- مقاومت لغزش یک عدد واحد نیست؛ بدون بیان سطح و جهت قابل تفسیر نیست.
- نتیجه به‌دست‌آمده برای یک جزء کل محصول را پوشش نمی‌دهد؛ اتصالات به‌طور جداگانه آزمون می‌شوند.
- قوانین برچسب‌گذاری بر پیکتوگرام‌های مواد استوار است؛ پیکتوگرام نادرست در گمرک و نظارت بازار مشکل ایجاد می‌کند.
- ادعای ضدآب بودن بدون ذکر آزمون استفاده‌شده و تعداد چرخه‌های خمش که پس از آن اندازه‌گیری شده، قابل راستی‌آزمایی نیست.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انطباق با فهرست مواد محدودشده برند
- رده تجهیزات حفاظت فردی و پرونده CE برای کفش محافظ
- کنترل پذیرش بر اساس تأمین‌کننده و محموله
- تحلیل ریشه‌ای شکایات میدانی (بازشدن چسب، جدایی کفی)
- اثبات ادعاهای عملکردی
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Sole Adhesion
چرا یک کفش مونتاژ شده لازم است؟
زیرا آنچه اندازه گیری می شود کیفیت مونتاژ است نه مواد. تمیزی سطح، استفاده از پرایمر، مقدار چسب و فشار پرس نتیجه را تعیین می کند. آزمایشی که با تکه های زیره و رویی جداگانه انجام می شود خط تولید را نشان نمی دهد.
نتیجه پایینی گرفتیم - آیا مشکل از چسب است؟
معمولا نه. بیشتر مشکلات چسبندگی ناشی از آماده سازی سطح است: زبری ناکافی، باقیمانده آزاد شدن قالب، یا ناسازگاری پرایمر. حالت جداسازی نشان می دهد که کدام مرحله مقصر است.