Color Fastness چیست؟
ثبات رنگ، مقاومت رنگ در یک محصول نساجی در برابر اثراتی است که در طول استفاده و نگهداری با آن مواجه می شود. سری ISO 105 برای هر اثر یک آزمایش جداگانه تعریف می کند. هر آزمایش دو نتیجه جداگانه ایجاد می کند: تغییر رنگ در نمونه و آلودگی پارچه سفید همراه که نمونه با آن تماس پیدا می کند.
هدف Color Fastness
هدف تعیین مدت ماندگاری رنگ در طول عمر خود و اینکه آیا رنگ سایر محصولات را لکه دار می کند یا خیر است. انتقال رنگ یکی از دلایل رایج شکایات مشتریان است، به ویژه هنگامی که محصولات تیره با محصولات رنگ روشن شسته می شوند.
Color Fastness بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- کلیه محصولات نساجی رنگ شده و چاپ شده
- پوشاک آماده
- نساجی خانگی
- پارچه های اثاثه یا لوازم داخلی
- محصولات چرم و چرم مصنوعی
Color Fastness در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Color Fastness
- TS EN ISO 105-A01 (genel ilkeler)
- TS EN ISO 105-A02 (مقیاس خاکستری تغییر رنگ)
- TS EN ISO 105-A03 (مقیاس خاکستری آلودگی)
- سری TS EN ISO 105-F (پارچه های همراه)
- TS EN ISO 105-C06، -X12، -E04، -B02، -E01 (تستهای نساجی — مبتنی بر ضربه)
- TS EN ISO 11640 (چرم — پایداری مالش عقب و جلو)
- TS EN ISO 15701 (چرم — مهاجرت رنگ به مواد پلیمری)
- TS EN ISO 17700 (مواد رویه کفش — ثبات رنگ)
شرایط Color Fastness
- پارچه همراه
- پارچه سفید چند الیافی یا تک فیبر مطابق با سری ISO 105-F
- ارزیابی
- منبع نور تحت D65 در کابینت روشنایی استاندارد
- مقیاس
- 1–5 gri skala; 5 en iyi
تجهیزات Color Fastness
- غرفه ارزیابی رنگ روشنایی استاندارد
- مقیاس های خاکستری ISO 105-A02 و A03
- اسپکتروفتومتر (برای ارزیابی ابزاری)
- دستگاه های آزمایشی مبتنی بر اثرات
الزامات نمونه برای Color Fastness
- نمونه های جداگانه برای هر رنگ و هر الگوی چاپ
- اندازه نمونه در بخش ISO 105 مربوطه تعریف شده است
- پارچه همراه همراه با نمونه تهیه می شود
- یک نمونه مرجع درمان نشده باید برای ارزیابی رزرو شود.
مدت Color Fastness
مدت زمان بسته به آزمایش اعمال شده متفاوت است: ماندگاری مالش ممکن است چند دقیقه طول بکشد، ماندگاری شستشو ممکن است ساعت ها طول بکشد و ماندگاری نور ممکن است روزها طول بکشد بسته به سطح مورد نظر پشم آبی.
روش اجرای Color Fastness
- 1نمونه و پارچه همراه با توجه به بخش ISO 105 مربوطه تهیه شده است.
- 2اثر تعریف شده (شستشو، مالش، عرق، نور، آب) اعمال می شود.
- 3نمونه خشک و تهویه می شود.
- 4تغییر رنگ با مقیاس A02 و آلودگی با مقیاس A03 ارزیابی می شود.
- 5حداقل دو ارزیاب نمره مستقل می دهند.
- 6یادداشت برای هر اثر به طور جداگانه گزارش شده است.
معیارهای پذیرش Color Fastness
استاندارد روش اندازه گیری را تعریف می کند، نه نمره قبولی. آستانه پذیرش توسط مشخصات مشتری تعیین می شود. اکثر فروشگاههای زنجیرهای برای لباسهای زیر و رنگهای روشن به نمرات بالاتری نیاز دارند. هنگامی که هیچ مشخصاتی داده نمی شود، گزارش فقط درجه اندازه گیری شده را گزارش می کند.
ارزیابی نتایج
نتیجه به عنوان نمره مقیاس خاکستری 1-5 داده می شود: تغییر رنگ مطابق با مقیاس ISO 105-A02 ارزیابی می شود، آلودگی براساس مقیاس ISO 105-A03 ارزیابی می شود. 5 به معنای عدم تغییر است، 1 به معنای شدیدترین تغییر است. از نت های میانی (مانند 4-5، 3-4) استفاده می شود.
گزارش Color Fastness
- توضیحات نمونه، رنگ و اطلاعات چاپ
- قطعات ISO 105 اعمال شده است
- یادداشت تغییر رنگ برای هر آزمایش
- یادداشت آلودگی برای هر الیاف در پارچه همراه
- شرایط ارزیابی و منبع نور
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
این آزمون یک استاندارد روش است و مستقیماً به یک ماده قانونی مرتبط نیست. اجباری بودن یا نبودن آن توسط قانونی که محصول مشمول آن است و مشخصات مشتری تعیین می شود. قوانین مربوط به محصول شما همراه با دامنه در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی اطلاع رسانی می شود.
تست کفش و چرم — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون Color Fastness به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمونهای کفش و چرم دوام فیزیکی و ایمنی شیمیایی را با هم ارزیابی میکنند. کفش محصولی چندجزئی است: کف، رویه، آستر، کفی داخلی، پاشنه و خط چسب هم بهطور جداگانه و هم با هم آزمون میشوند. خوب بودن یک جزء به معنای خوب بودن کل محصول نیست؛ خرابی معمولاً در محل اتصال اجزا ظاهر میشود.
از نظر فیزیکی، شایعترین خرابی میدانی جدایی کف از رویه است. بنابراین استحکام چسبندگی حیاتیترین اندازهگیری این حوزه و شاخصی مستقیم از فرآیند چسبکاری (آمادهسازی سطح، انتخاب چسب، شرایط پرس) است. سپس سایش کف و مقاومت خمشی قرار دارد: یک کفش در طول عمر خود صدها هزار بار خم میشود.
مقاومت لغزش مهمترین پارامتر ایمنی است و اندازهگیری آن به سطح بستگی دارد: سرامیک مرطوب، فولاد چرب و کف خشک نتایج متفاوتی میدهند. بنابراین مقاومت لغزش نه بهصورت یک عدد واحد بلکه همراه با ذکر سطح و جهت لغزش گزارش میشود.
برای کفشهای محافظ حوزه کاری جداگانهای اعمال میشود و این حیاتیترین تمایز تجاری است. حفاظت پنجه (ضربه و فشار)، مقاومت در برابر نفوذ، رفتار ضد استاتیک، عایق گرما و سرما، عایق الکتریکی و مقاومت سوختی تحت الزامات تجهیزات حفاظت فردی ارزیابی میشوند. نشان CE برای این محصولات الزامی است و رده باید درست انتخاب شود؛ گزارش آزمون کفش معمولی این پرونده را برآورده نمیکند.
از نظر شیمیایی، کروم ششظرفیتی جایگاه ویژهای در چرم دارد. کروم سهظرفیتی استفادهشده در دباغی ممکن است طی نگهداری و پیرسازی به کروم ششظرفیتی اکسید شود؛ یعنی چرمی که در زمان تولید منطبق بوده ممکن است ماهها بعد از حد مجاز فراتر رود. بنابراین زمان اندازهگیری و سابقه نمونه بر نتیجه اثر میگذارد و ممکن است اندازهگیری پس از پیرسازی لازم باشد.
دیگر موارد شیمیایی شامل آمینهای آروماتیک ناشی از رنگهای آزو، پنتاکلروفنول، پارافینهای کلردار زنجیره کوتاه، دیمتیل فومارات و فتالاتها هستند. این موارد از محدودیتهای REACH و فهرستهای مواد محدودشده برندها ناشی میشوند.
روی کفشهای مصرفی نشان CE وجود ندارد؛ الزام از طریق برچسبگذاری ترکیب مواد، انطباق با محدودیتهای شیمیایی و ایمنی عمومی محصول اعمال میشود. برچسبگذاری قاعده خاص خود را دارد: نوع ماده استفادهشده برای رویه، آستر/کفی داخلی و کف بیرونی با پیکتوگرام نشان داده میشود.
ادعاهای راحتی و عملکردی (ضدآب بودن، مدیریت رطوبت، تنفسپذیری) با آزمونهای جداگانه پشتیبانی میشوند و این ادعاها در صورت استفاده در متن بازاریابی نیازمند شواهد هستند.
گروههای روش در این حوزه
چسبندگی و استحکام
استحکام پیوند کفی-رویه، استحکام درز، استحکام اتصال پاشنه، استحکام تسمه و سگک.
سایش و خمش
سایش کفی، مقاومت خمشی (خشک و در دمای پایین)، سایش کفی داخلی.
مقاومت لغزش
اندازهگیری لغزش رو به جلو و رو به عقب روی سرامیک خیس، فولاد چرب و کف خشک.
ویژگیهای حفاظتی
مقاومت ضربه و فشار پنجه، مقاومت نفوذ، رفتار ضدالکتریسیته ساکن، عایقبندی گرما و سرما، مقاومت در برابر سوخت و مواد شیمیایی.
شیمی چرم
کروم (VI)، آمینهای رنگ آزو، پنتاکلروفنل، پارافینهای کلردار زنجیره کوتاه، pH و محتوای چربی.
راحتی و عملکرد
ضدآب بودن، نفوذپذیری بخار آب، مدیریت رطوبت، ثبات رنگ و اثر تعریق.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- کفشی که ادعای عملکرد حفاظتی دارد تحت قانون PPE قرار میگیرد و به CE نیاز دارد؛ گزارش آزمون کفش مصرفی آن پرونده را برآورده نمیکند.
- نتیجه کروم (VI) به سن نمونه و شرایط نگهداری آن بستگی دارد؛ چرمی که در زمان تولید منطبق بوده ممکن است بعداً از حد مجاز فراتر رود.
- مقاومت لغزش یک عدد واحد نیست؛ بدون بیان سطح و جهت قابل تفسیر نیست.
- نتیجه بهدستآمده برای یک جزء کل محصول را پوشش نمیدهد؛ اتصالات بهطور جداگانه آزمون میشوند.
- قوانین برچسبگذاری بر پیکتوگرامهای مواد استوار است؛ پیکتوگرام نادرست در گمرک و نظارت بازار مشکل ایجاد میکند.
- ادعای ضدآب بودن بدون ذکر آزمون استفادهشده و تعداد چرخههای خمش که پس از آن اندازهگیری شده، قابل راستیآزمایی نیست.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- انطباق با فهرست مواد محدودشده برند
- رده تجهیزات حفاظت فردی و پرونده CE برای کفش محافظ
- کنترل پذیرش بر اساس تأمینکننده و محموله
- تحلیل ریشهای شکایات میدانی (بازشدن چسب، جدایی کفی)
- اثبات ادعاهای عملکردی
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره Color Fastness
آیا یک تست ثبات کافی است؟
کافی نیست. هر اثر یک آزمایش جداگانه است: یک رنگ مقاوم در برابر شستشو ممکن است در نور محو شود، یک رنگ مقاوم در برابر نور ممکن است با عرق خونریزی کند. نحوه استفاده از محصول تعیین می کند که چه آزمایش هایی لازم است.
چرا پارچه همراه اینقدر فیبری است؟
زیرا انتقال رنگ بسته به نوع فیبر متفاوت است. پارچه همراه چند الیافی ترکیبی از استات، پنبه، نایلون، پلی استر، اکریلیک و نوارهای پشمی است. بنابراین، در یک آزمایش مشخص می شود که کدام فیبر آلوده است.
آیا ISO 105 برای محصولات چرمی نیز استفاده می شود؟
مقیاس های رتبه بندی (A02/A03) رایج هستند، اما آزمایش ها متفاوت هستند. ISO 11640 برای مالش عقب و جلو بر روی چرم، ISO 15701 برای مهاجرت رنگ به پلیمر و ISO 17700 برای مواد رویه کفش استفاده می شود. گزارش پایداری منسوجات شامل جزء چرمی نمی شود.




