فشار پایین چیست؟
آزمایش فشار پایین آزمایشی است که در آن نمونه در فشاری زیر اتمسفر نگهداری می شود تا عملکرد، تخلیه (کرونا) و رفتار آب بندی را ارزیابی کند. این به عنوان روش M در IEC 60068-2-13 تعریف شده است.
هدف فشار پایین
هدف بررسی کفایت فاصله های الکتریکی، عملکرد خنک کننده و آب بندی در فشار کم است.
فشار پایین بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- حمل و نقل هوایی و الکترونیکی در ارتفاع بالا
- تجهیزات فشار قوی
- محفظه های تحت فشار
- سیستم های باتری
فشار پایین در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با فشار پایین
- IEC 60068-2-13مجموعه ای از روش های تست محیطی تست کنید
- RTCA DO-160 Section 4
- MIL-STD-810 Method 500
شرایط فشار پایین
- فشار
- فشار مطلق در مشخصات تعریف شده است
- زمان
- زمان نگهداری که در استاندارد تعریف شده است
- وضعیت الکتریکی
- کرونا و دشارژ در تجهیزات ولتاژ بالا نظارت می شود
- دما
- در صورت لزوم، ترکیب را اعمال کنید
تجهیزات فشار پایین
- محفظه خلاء
- سیستم اندازه گیری فشار
- تنظیم اندازه گیری دبی جزئی
- نظارت بر عملکرد
الزامات نمونه برای فشار پایین
- نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود
- فاصله های ترخیص باید مستند باشد
- عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود
- اگر قرار است ولتاژ بالا اعمال شود، باید اقدامات احتیاطی ایمنی انجام شود
مدت فشار پایین
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا ساعت
روش اجرای فشار پایین
- 1نمونه در محفظه قرار می گیرد و اندازه گیری های اولیه انجام می شود.
- 2فشار به مقدار تعریف شده کاهش می یابد.
- 3ولتاژ عملیاتی اعمال می شود و در صورت نیاز دشارژ نظارت می شود.
- 4شرایط برای مدت زمان تعیین شده حفظ می شود.
- 5فشار به محیط باز می گردد و اندازه گیری های نهایی انجام می شود.
معیارهای پذیرش فشار پایین
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: تداوم عملکرد، عدم تخلیه جزئی یا قوس، و بدون نشتی.
ارزیابی نتایج
قدرت دی الکتریک هوا در فشار کم کاهش می یابد، بنابراین کفایت فاصله فاصله با این آزمایش آشکار می شود.
گزارش فشار پایین
- استاندارد اعمال شد
- فشار، مدت زمان و شرایط الکتریکی
- مشاهده تخلیه
- نتایج عملکرد
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- الزامات تجهیزات هوافضا
- استانداردهای تجهیزات ولتاژ بالا
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون فشار پایین به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره فشار پایین
فشار پایین بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
فشار پایین در محدوده IEC 60068-2-13, RTCA DO-160 Section 4 و MIL-STD-810 Method 500 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
فشار پایین برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای حمل و نقل هوایی و الکترونیکی در ارتفاع بالا, تجهیزات فشار قوی, محفظه های تحت فشار و سیستم های باتری اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی فشار پایین انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: فشار — فشار مطلق در مشخصات تعریف شده است, زمان — زمان نگهداری که در استاندارد تعریف شده است و وضعیت الکتریکی — کرونا و دشارژ در تجهیزات ولتاژ بالا نظارت می شود. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای فشار پایین مورد نیاز است؟
نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود, فاصله های ترخیص باید مستند باشد و عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان فشار پایین چقدر است؟
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا ساعت. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه فشار پایین به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: تداوم عملکرد، عدم تخلیه جزئی یا قوس، و بدون نشتی.