Ozone

Η δοκιμή αντοχής στο όζον αξιολογεί τη συμπεριφορά ρωγμών των στραγγισμένων δειγμάτων καουτσούκ σε περιβάλλον που περιέχει όζον. Το όζον προκαλεί επιφανειακές ρωγμές σε καουτσούκ που περιέχουν ακόρεστους δεσμούς. Αυτές οι ρωγμές προκαλούν ταχεία υποβάθμιση, ειδικά σε τεντωμένες φλάντζες και εύκαμπτους σωλήνες.

Ο σκοπός είναι να προσδιοριστεί εάν το ελαστικό συστατικό αντέχει στη ρωγμή κάτω από το ατμοσφαιρικό όζον και να επαληθευτεί η επάρκεια του συστήματος αντιοζονιστικών προσθέτων.

• Τσιμούχες θυρών και παραθύρων
• Σωλήνες στο χώρο του κινητήρα
• Φυσούνες και μπότες από καουτσούκ
• Βάσεις κραδασμών
• Ζώνες

• ISO 1431-1
• ISO 1431-3
• ASTM D1149
• ASTM D518

Συγκέντρωση όζοντος

Στη συγκέντρωση που καθορίζεται από το πρότυπο (συνήθως 25, 50 ή 200 ppm)

Θερμοκρασία

Συνήθως 40 °C ± 2 °C

Ενταση

Ποσοστό στατικής καταπόνησης ανά προδιαγραφή (συνήθως 20%)

Προετοιμασία

Τα δείγματα διατηρούνται υπό πίεση σε περιβάλλον χωρίς όζον

• Θάλαμος δοκιμής όζοντος και γεννήτρια όζοντος
• Αναλυτής συγκέντρωσης όζοντος
• Πλαίσια τάνυσης δειγμάτων
• Μεγεθυντικός φακός ή στερεοσκοπικό μικροσκόπιο (για αξιολόγηση ρωγμών)

• Δείγματα λωρίδων που προβλέπονται από το πρότυπο
• Γενικά τουλάχιστον τρία δείγματα
• Η επιφάνεια του δείγματος πρέπει να είναι απαλλαγμένη από σημάδια κοπής
• Πρέπει να αναφέρονται ο κωδικός της ένωσης και οι συνθήκες σκλήρυνσης

Η διάρκεια έκθεσης ποικίλλει ανάλογα με τις προδιαγραφές. Τα κοινά στάδια είναι 24, 48, 72 και 96 ώρες. Μαζί με την προετοιμασία, η συνολική διάρκεια είναι μερικές ημέρες.

1. 1Τα δείγματα κόβονται και επαληθεύεται ότι είναι άψογα.
2. 2Καταπονούνται στο πλαίσιο στο καθορισμένο ποσοστό καταπόνησης.
3. 3Η προετοιμασία πραγματοποιείται σε περιβάλλον χωρίς όζον.
4. 4Η συγκέντρωση και η θερμοκρασία του όζοντος του θαλάμου ρυθμίζονται και επαληθεύονται.
5. 5Τα δείγματα τοποθετούνται στο θάλαμο.
6. 6Τα δείγματα εξετάζονται για ρωγμές κάτω από μεγεθυντικό φακό σε καθορισμένα διαστήματα.
7. 7Ο χρόνος έναρξης της ρωγμής και η σοβαρότητα της ρωγμής καταγράφονται.

Το κριτήριο αποδοχής καθορίζεται σύμφωνα με την προδιαγραφή. κοινή πρακτική είναι η απουσία ρωγμών ορατών με το μάτι, ή με καθορισμένη μεγέθυνση, στο τέλος της καθορισμένης διάρκειας. Εάν χρησιμοποιείται κλίμακα ταξινόμησης ρωγμών, ο μέγιστος επιτρεπόμενος βαθμός ορίζεται στην προδιαγραφή.

Ο χρόνος έναρξης της ρωγμής, ο αριθμός και το βάθος αξιολογούνται. Το ποσοστό καταπόνησης επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα. Πρέπει επομένως να χρησιμοποιείται η ίδια κατάσταση παραμόρφωσης σε συγκρίσεις.

• Εφαρμόστηκε πρότυπο
• Περιγραφή δείγματος και πληροφορίες για τη σύνθεση
• Συγκέντρωση όζοντος, θερμοκρασία και ποσοστό παραμόρφωσης
• Διάρκεια έκθεσης και ενδιάμεσες παρατηρήσεις
• Κατάσταση ρωγμής και βαθμολόγηση
• Φωτογραφίες

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

• Προδιαγραφές OEM ελαστικού υλικού

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Ozone· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

• Tensile
• Elongation
• Compression Set
• Fuel Resistance
• Oil Resistance
• Shore
• Aging
• Ευφλεκτότητα
• VOC
• Φορμαλδεΰδη
• Abrasion
• Colorfastness