تفتيش الرافعات

تفتيش الرافعة هو التحقق على فترات محددة من أن الهيكل الحامل ومنظومة الرفع وأجهزة الأمان تعمل بأمان. ولا يقتصر على الفحص البصري: فالتجارب الوظيفية واختبار الحمل يُظهران أن المعدة تحمل سعتها الاسمية بأمان.

الهدف رصد التآكل والتشوّه واختلال الضبط الناشئة أثناء الاستخدام قبل أن تتحول إلى حادث. فحوادث معدات الرفع ليست مفاجئة في الغالب بل نتيجة تدهور تراكمي؛ والتفتيش الدوري يجعل هذا التراكم مرئيًا.

• الرافعات الجسرية والبوابية
• الرافعات المتأرجحة (jib)
• الرافعات المتنقلة والمركّبة على الشاحنات
• الرافعات البرجية
• أنظمة السكة الأحادية وعوارض الرفع

لا توجد دورية واحدة عالمية. تُحدَّد فترة التفتيش وفق الأشدّ تقييدًا بين ثلاثة مصادر: المدة القصوى في تشريعات معدات العمل السارية، وتعليمات دليل الصانع، وتقييم المخاطر لدى المنشأة. والاستخدام الشاق أو البيئة التآكلية أو العمل بالورديات يقصّرها. ويُدوَّن موعد التفتيش التالي في التقرير.

• الهيكل الحامل: التشققات والتشوه والتآكل ولحامات اللحام
• الحبل/السلسلة: التآكل وعدد الأسلاك المقطوعة والتشوه وحالة التشحيم
• الخطاف: اتساع الفوهة والتآكل والتشقق ومزلاج الأمان
• فرامل الرفع والحركة
• القواطع الحدية: حدود الرفع والحركة العلوية والسفلية
• جهاز الحماية من الحمل الزائد
• الأسطوانة والبكرات: تآكل المجرى وترتيب لف الحبل
• المعدات الكهربائية والإيقاف الطارئ والتحكم
• حالة السكة والعجلة والمصد
• الملصق ولوحة السعة وعلامات التحذير

• آيزو/آي إي سي 17020
• ISO 4309
• سلسلة EN 13001
• EN 12644
• ISO 9927-1
• ISO 12480-1

• أثقال اختبار معايَرة أو مقياس ديناموميتر لقياس الحمل
• أدوات قياس قطر الحبل ومقياس الخطاف
• مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية (عند الحاجة)
• معدات الجسيمات المغناطيسية (للخطاف والوصلات الحرجة)
• أجهزة قياس المسافة والمستوى
• كاميرا حرارية (للوصلات الكهربائية)

1. 1المعلومات الأولية والتخطيطيتم جمع سجل المعدات وبيانات السعة وتعليمات الصانع وتقارير التفتيش السابقة؛ ويُخطَّط موعد التفتيش وظروف الموقع.
2. 2مراجعة الوثائقتُراجَع شهادة المطابقة ودليل الاستخدام وسجلات الصيانة، وعند وجودها سجلات إغلاق حالات عدم المطابقة السابقة.
3. 3الفحص البصرييُفحص بصريًا الهيكل الحامل والوصلات ووسائل الحماية وعلامات التحذير؛ ويُقيَّم التآكل والتشوّه والصدأ.
4. 4فحص الوظائف وأجهزة الأمانيتم التحقق من أجهزة الأمان مثل الفرامل ومفاتيح الحد والإيقاف الطارئ والحماية من الحمل الزائد عبر تشغيلها.
5. 5القياس واختبار الحملبحسب نوع المعدة يُجرى اختبار حمل أو اختبار ضغط أو قياسات كهربائية. وتُحدَّد قيم الاختبار وفق حدود الصانع والمواصفة ذات الصلة.
6. 6التقييم وإعداد التقريرتُصنَّف النتائج إلى مطابق / غير مطابق / مطابق بشروط؛ ويُصدر التقرير وملصق التفتيش.
7. 7المتابعةفي حال وجود حالات عدم مطابقة، يُجرى تفتيش متابعة بعد معالجتها؛ ويُدوَّن موعد التفتيش التالي في التقرير.

تُصنَّف النتائج بحسب الخطورة. فزيادة فتحة فم الخطاف فوق الحد، أو تجاوز عدد الأسلاك المقطوعة عتبة ISO 4309، أو عدم إمساك الفرامل، كلها تستوجب سحب المعدة من الخدمة فورًا. أما نتائج مثل غياب اللوحة التعريفية أو نقص التزييت فتُعالَج خلال مهلة محددة.

• بيانات جهة التفتيش وأفراد التفتيش
• تعريف المعدة: الماركة، الطراز، الرقم التسلسلي، السعة، سنة الصنع
• المواصفة المطبَّقة ونطاق التفتيش
• أجهزة القياس المستخدمة وبيانات معايرتها
• نتائج الفحص البصري وفحص الوظائف
• قيم اختبار الحمل/الضغط
• حالات عدم المطابقة المرصودة ودرجة أهميتها
• النتيجة (مطابق / غير مطابق / مطابق بشروط) وموعد التفتيش التالي

تُنفَّذ أنشطة التفتيش وفق ISO/IEC 17020، وهي مواصفة تشترط حياد جهة التفتيش وكفاءة أفرادها وصلاحية طرق الفحص. وبمقتضى قاعدة الحياد، لا يجوز للطرف الذي يقوم بصيانة معدة أو إصلاحها أن يتولى تفتيشها المستقل. وتمتلك EUROLAB اعتمادًا معترفًا به دوليًا وفق ISO/IEC 17020 من جهات موقِّعة على اتفاقية ILAC؛ ولأن نطاق الاعتماد يُحدَّد بحسب نوع التفتيش، فإنه يُؤكَّد كتابةً في مرحلة عرض السعر.

• تفتيش الرافعات الشوكية
• تفتيش الروافع
• تفتيش منصات العمل
• تفتيش المصاعد الرافعة
• تفتيش المصاعد
• تفتيش أوعية الضغط
• تفتيش الضواغط
• تفتيش الغلايات