ما هو Abrasion؟
اختبار مقاومة التآكل هو تجربة يتم فيها قياس الحجم أو فقدان الكتلة عن طريق فرك العينة على مسافة معينة على سطح جلخ قياسي تحت حمل محدد. تُستخدم طرق الأسطوانة الدوارة (تآكل DIN) في المطاط، كما تُستخدم طرق Taber أو Martindale في المنسوجات والطلاءات.
الغرض من Abrasion
الهدف هو تحديد مقاومة المادة للتآكل بشكل نسبي.
على أي منتجات يُطبَّق Abrasion؟
- نعل وطلاءات مطاطية
- الأسطح الخارجية للحزام والخرطوم
- الأسطح المغلفة
- مواد النسيج والأرضيات
في أي قطاعات يُستخدم Abrasion؟
المواصفات المتعلقة بـ Abrasion
- ISO 4649 (المطاط، الاسطوانة الدوارة)
- ASTM D5963
- ISO 5470-1 (Taber)
- ISO 12947 (Martindale)
شروط Abrasion
- طريقة
- أسطوانة دوارة (DIN)، قرص دوار تابر أو مارتنديل
- حمولة
- محددة في المعيار؛ حسب الطريقة والمواد
- كاشط
- ورق الصنفرة القياسي أو القرص الكاشطة؛ معايرة مع المواد المرجعية
- المسافة/الدورة
- مسافة الفرك أو عدد الدورات المحددة في المعيار
جهاز Abrasion
- جهاز ارتداء الأسطوانة الدوارة
- جهاز ارتداء تابر و/أو مارتنديل
- التوازن التحليلي
- مرجع المطاط والمواد الكاشطة القياسية
متطلبات العينة لـ Abrasion
- يجب أن تتوافق أبعاد العينة وسمكها مع المعيار
- يجب معايرة السطح الكاشط بمادة مرجعية
- يجب اختبار العينة والمرجع في نفس الدفعة
- يتم تحديد عدد العينات في المعيار
مدة Abrasion
عادة 2-4 أيام.
إجراء Abrasion
- 1تتم معايرة السطح الكاشطة باستخدام المادة المرجعية.
- 2يتم وزن العينة أو قياسها.
- 3يتم تطبيق التآكل عند الحمل والمسافة المحددة.
- 4يتم تنظيف العينة ووزنها مرة أخرى.
- 5يتم حساب فقدان الحجم أو الكتلة.
- 6إذا لزم الأمر، يتم إعطاء فهرس نسبي بالنسبة للمرجع.
معايير قبول Abrasion
معيار القبول هو الحد الأقصى لفقد الحجم أو مؤشر التآكل الأدنى الوارد في المواصفات.
تقييم النتائج
يبهت السطح الكاشط بمرور الوقت؛ لا يمكن مقارنة النتائج التي تم الحصول عليها دون معايرة المواد المرجعية بين السلاسل. نتائج الطرق المختلفة (DIN، Taber، Martindale) غير قابلة للتبديل.
تقرير Abrasion
- المعيار والطريقة المطبقة
- الحمل والمسافة/الدورة
- معايرة جلخ والنتيجة المرجعية
- فقدان الحجم أو الكتلة
- مؤشر التآكل النسبي
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- مواصفات المواد والمنتج
Tekstil Testleri — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار Abrasion؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تُجيب اختبارات المنسوجات عن سؤالين بشكل منفصل: هل يصمد القماش فيزيائيًا طوال عمر استخدامه، وهل يحمل مادة مقيدة لصحة الإنسان؟ ويتطلب هذان المحوران بنية مختبرية مختلفة وآلية قرار مختلفة.
في الجانب الفيزيائي، تُقاس مقاومة القطع والتمزق ومقاومة التآكل والتكتل وتغير الأبعاد وثبات اللون وصد الماء والزيت. وتعتمد معظم هذه الاختبارات على سيناريو الاستخدام: فدورات تآكل مارتينديل حاسمة لقماش التنجيد، بينما يبرز تغير الأبعاد عند الغسل وثبات اللون في قماش القمصان. ويمر القماش نفسه بمجموعة اختبار مختلفة حسب الاستخدام المختلف.
ثبات اللون مجال قائم بذاته في هذا الميدان وليس اختبارًا واحدًا. وتُقاس ثبات القماش نفسه تجاه الضوء والغسل والفرك والعرق واللعاب والماء المكلور والكي كل على حدة؛ ويمثل كل منها لحظة استخدام مختلفة. وتُصنَّف النتائج من 1 إلى 5 على المقياس الرمادي، وتُحدد المواصفة درجة دنيا منفصلة لكل عامل.
في الجانب الكيميائي، يُفحص عن الأمينات العطرية المنطلقة من الأصباغ الآزوتية والفورمالديهايد والمعادن الثقيلة والفثالات والبارافينات المكلورة قصيرة السلسلة والألكيل فينولات ومركبات PFAS. وتأتي هذه البنود من قيود REACH وقوائم المواد المقيدة للعلامات التجارية (RSL) وأنظمة طوعية مثل OEKO-TEX. وغالبًا ما تكون قوائم العلامات التجارية أكثر صرامة من التشريع؛ والعميل المستهدف هو العامل الحاسم.
لا توجد علامة CE على المنسوجات الاستهلاكية. ويقوم الالتزام على ثلاث ركائز: تركيب الألياف ووسم العناية وامتثال القيود الكيميائية وسلامة المنتج العامة. أما المنسوجات التي تدّعي وظيفة حماية (ملابس العمل، الملابس المقاومة للهب، الملابس عالية الوضوح) فتندرج تحت تشريع معدات الحماية الشخصية حيث تكون علامة CE إلزامية — وهذا التمييز حاسم تجاريًا.
التحقق من إقرار الملصق هو العمل الأكثر روتينية في هذا الميدان. ويؤكد تحليل الألياف الكمي نسبة الخلط المكتوبة على الملصق؛ وتُحدَّد نطاقات التسامح في التشريع. ويُضلل إقرار الألياف الخاطئ المستهلك ويؤثر على التصنيف الجمركي معًا.
أضافت مزاعم الاستدامة في السنوات الأخيرة ميدان عمل جديدًا: التحقق من نسبة المحتوى المعاد تدويره (GRS وRCS) والمحتوى العضوي (GOTS) وتقييد المواد الكيميائية الضارة وإقرارات البصمة المائية/الطاقية. وتتطلب هذه المزاعم الآن دليلًا قابلًا للتدقيق.
مجموعات الطرق في هذا المجال
المتانة والمقاومة
مقاومة القطع بطريقة الشريط والقبضة، والتمزق بطريقتي إلمندورف واللسان، ومقاومة الدرزة، ومقاومة الانفجار.
التآكل والسطح
تآكل مارتينديل والمنصة الدوارة، والتكتل والتزغب، وقياسات وزن القماش وكثافة الخيوط.
الثبات الأبعادي
تغير الأبعاد عند الغسل والتجفيف، وسلوك التجعد، والمظهر بعد الكي.
ثبات اللون
الثبات تجاه الضوء (زينون) والغسل والفرك والعرق واللعاب والماء والماء المكلور؛ التصنيف بالمقياس الرمادي.
الخصائص الوظيفية
صد الماء (اختبار الرش) وصد الزيت ومقاومة تسرب الماء ونفاذية الهواء وفعالية التشطيبات المضادة للبكتيريا وعامل الحماية من الأشعة فوق البنفسجية.
التحليلات الكيميائية
الأمينات العطرية من الأصباغ الآزوتية، والفورمالديهايد، ودرجة الحموضة، والمعادن الثقيلة، والفثالات، والفينولات المكلورة، وPFAS، والألكيل فينولات.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- قد تكون قائمة المواد المقيدة للعلامة التجارية (RSL) أكثر صرامة من التشريع؛ ولا تعني مطابقة REACH مطابقة مواصفة العميل.
- تندرج المنسوجات التي تدّعي وظيفة حماية تحت تشريع معدات الحماية الشخصية وتتطلب CE؛ ولا يفي تقرير اختبار نسيجي عادي بهذا الملف.
- ثبات اللون ليس رقمًا واحدًا؛ ولا يمكن تفسير الدرجة دون تحديد العامل الذي تتعلق به.
- لا تغطي النتيجة المُستخلَصة لقماش معين القطعة الكاملة المصنوعة منه؛ إذ يُقيَّم البطانة وخيط الخياطة والطباعة والإكسسوارات بشكل منفصل.
- تصح ادعاءات الأداء بعد الغسل مقترنة بعدد دورات الغسل المذكور؛ وكلمة "دائم" وحدها غير قابلة للتحقق.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- الامتثال لقائمة المواد المقيدة للعلامة التجارية (RSL)
- التحقق من إقرارات الملصق: تركيب الألياف وتعليمات العناية
- تحديد فئة الأداء لأقمشة التنجيد والمنسوجات التقنية
- تفتيش الشحنة قبل الاستيراد وقبول الدفعة
- دعم مزاعم الاستدامة والمحتوى المعاد تدويره
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول Abrasion
وفقًا لأي معيار يتم تصنيع Abrasion؟
تم تنفيذ Abrasion في النطاق ISO 4649 (المطاط، الاسطوانة الدوارة), ASTM D5963, ISO 5470-1 (Taber) و ISO 12947 (Martindale). يتم تحديد القيم الحدية ومعايير القبول الواجب تطبيقها في معيار المنتج؛ يتم تأكيد الإصدار الصالح لمنتجك كتابيًا في مرحلة العرض.
ما هي المنتجات التي ينطبق عليها Abrasion؟
يتم تطبيقه بشكل أساسي على نعل وطلاءات مطاطية, الأسطح الخارجية للحزام والخرطوم, الأسطح المغلفة و مواد النسيج والأرضيات. يتم تحديد ما إذا كان منتجك مدرجًا في النطاق من خلال فحص مواصفاته الفنية والاستخدام المقصود.
تحت أي ظروف يتم تنفيذ Abrasion؟
المعلمات المحددة هي: طريقة — أسطوانة دوارة (DIN)، قرص دوار تابر أو مارتنديل, حمولة — محددة في المعيار؛ حسب الطريقة والمواد و كاشط — ورق الصنفرة القياسي أو القرص الكاشطة؛ معايرة مع المواد المرجعية. الشروط الكاملة موجودة في قسم "شروط الاختبار" بالصفحة وتختلف حسب معيار المنتج.
ما نوع العينة المطلوبة لـ Abrasion؟
يجب أن تتوافق أبعاد العينة وسمكها مع المعيار, يجب معايرة السطح الكاشط بمادة مرجعية و يجب اختبار العينة والمرجع في نفس الدفعة. يتم تحديد عدد العينات وفقًا لمعيار المنتج والنطاق الذي سيتم الإبلاغ عنه.
كم من الوقت يستغرق Abrasion؟
عادة 2-4 أيام. تنتمي هذه المدة إلى التجربة نفسها؛ ويتم أيضًا تقييم إعداد العينات وترتيبها في قائمة الانتظار وإعداد التقارير. ويرد في العرض جدول زمني واقعي لمنتجك.
ما هي النتيجة Abrasion التي يطلق عليها "مناسبة"؟
معيار القبول هو الحد الأقصى لفقد الحجم أو مؤشر التآكل الأدنى الوارد في المواصفات.