ما هو صدم إيزود؟
في اختبار إيزود، يتم تثبيت العينة عموديًا عند أحد طرفيها، ويتم ضرب الطرف الحر بمطرقة بندول على الجانب المسنن. يتم قياس الطاقة المستهلكة في الكسر وتقسيمها على مساحة المقطع العرضي أسفل الشق لحساب قوة التأثير.
الغرض من صدم إيزود
والغرض من ذلك هو تقييم حساسية الشق والهشاشة تحت التحميل المفاجئ، خاصة في المواد البلاستيكية. الفرق بين النتائج المحززة وغير المحززة لنفس المادة يظهر حساسيتها لتركيز الإجهاد.
على أي منتجات يُطبَّق صدم إيزود؟
- أجزاء مصبوبة بالحقن من البلاستيك الحراري
- البلاستيك المقوى والمملوء
- مواد عازلة للكهرباء
- الأجهزة والسيارات البلاستيكية الداخلية
- العينات المعدنية (مع إعداد ASTM E23 Izod)
في أي قطاعات يُستخدم صدم إيزود؟
المواصفات المتعلقة بـ صدم إيزود
- ISO 180 (البلاستيك — تحديد قوة تأثير إيزود)
- ASTM D256 (تحديد مقاومة تأثير البندول Izod للمواد البلاستيكية)
- ISO 179-1 (مكافئ شاربي؛ مرجع للمقارنة)
- ASTM E23 (إعداد Izod للمواد المعدنية)
شروط صدم إيزود
- تركيب العينة
- مثبتة في نهاية واحدة؛ الشق تتماشى مع نائب
- الشق
- يتم تصنيعه وفقًا لنصف القطر والعمق المحدد في المعيار
- طاقة المطرقة
- تم اختياره ليناسب طاقة كسر العينة
- تكييف
- في الجو القياسي تكييف منفصل للدراسات المعتمدة على درجة الحرارة
جهاز صدم إيزود
- آلة تأثير البندول Izod مع مطارق قابلة للتبديل
- آلة الإحراز وإعداد فحص الشق
- غرفة التكييف
- معدات قياس العينات
متطلبات العينة لـ صدم إيزود
- يجب أن تكون العينات ذات أبعاد قياسية ويفضل أن تكون مأخوذة من نفس القالب.
- يجب أن يتم قطع الشق آليًا؛ يجب مراقبة تآكل طرف القاطع.
- بالنسبة للأجزاء المقولبة بالحقن، يؤثر اتجاه التدفق على النتيجة ويجب الإبلاغ عنه.
- يتم اختبار عدد العينات المحددة في المعيار.
- يجب إكمال فترة التكييف قبل الاختبار.
مدة صدم إيزود
الاستراحة نفسها تستغرق ثواني. يتم تحديد المدة الإجمالية عن طريق الإحراز والتكييف؛ بالنسبة للمواد البلاستيكية، عادة ما يتجاوز التكييف يومًا واحدًا.
إجراء صدم إيزود
- 1يتم قياس العينات وحققها.
- 2يتم فحص هندسة الشق.
- 3يتم تكييف العينات في الجو القياسي.
- 4يتم تثبيت العينة في الرذيلة بحيث تواجه الشق اتجاه التأثير.
- 5تم اختيار مطرقة ذات طاقة مناسبة وتحرير البندول.
- 6تتم قراءة الطاقة الممتصة وتقسيمها على مساحة المقطع العرضي لحساب القوة.
- 7يتم تسجيل نوع الكسر (كامل، جزئي، غير مكسور).
معايير قبول صدم إيزود
يحدد معيار الطريقة كيفية إجراء الاختبار، وليس ما يجب أن تكون عليه النتيجة. يأتي حد القبول من معيار المواد أو مواصفات المنتج أو الرسم الفني للعميل؛ وبالتالي فإن هذه الصفحة لا تعطي أي حد رقمي.
تقييم النتائج
يتم الإبلاغ عن النتيجة بالكيلو جول/م² مع نوع الكسر. يتم الإبلاغ عن العينات التي لا تنكسر تمامًا بشكل منفصل؛ يتم تحديد ما إذا كانت مدرجة في المتوسط من خلال المعيار.
تقرير صدم إيزود
- تحديد العينة ونوع المادة ورقم الدفعة/الصب، إن وجد
- هندسة العينة وأبعادها وطريقة تحضيرها
- تطبق الشروط القياسية والاختبارية
- اختبار درجة الحرارة والظروف المحيطة
- القيم المقاسة والكميات المحسوبة
- صور سطح الكسر أو المسافة البادئة (حيثما ينطبق ذلك)
- عدم اليقين في القياس (إذا طلب ذلك)
- إقرار بأن النتيجة تنطبق فقط على العينة المقدمة للاختبار
الاعتماد
حصلت EUROLAB على اعتماد معترف به دوليًا تم الحصول عليه من هيئات الاعتماد الأطراف في ترتيبات الاعتراف المتعددة الأطراف IAF وILAC، بموجب ISO/IEC 17025 للاختبارات المعملية، وISO/IEC 17020 للتفتيش والمراقبة، وISO/IEC 17021-1 وISO/IEC 17065 لشهادة النظام والمنتجات. تضمن هذه السلسلة قبول التقارير والشهادات الصادرة في جميع أنحاء العالم.
تعتمد إمكانية تقديم هذا الاختبار ضمن النطاق المعتمد على منتجك والمعيار المطبق؛ وبما أن الاعتماد يعتمد على الطريقة، يتم تأكيد النطاق كتابيًا في مرحلة عرض الأسعار.
النطاق والتفويضاتاللوائح ذات الصلة
- EN 10204 (وثائق التفتيش للمنتجات المعدنية)
- الاتحاد الأوروبي 305/2011 لائحة منتجات البناء (للمنتجات المستخدمة في البناء)
- يتم تطبيق المعايير المنسقة وفقًا لعائلة المنتجات
Mekanik Testler — ما الذي يغطيه مجال الاختبار هذا؟
يصف القسم أدناه المجال الذي ينتمي إليه اختبار صدم إيزود؛ أما شروط ومعايير قبول هذا الاختبار تحديدًا فترد في الأقسام أعلاه. يتم تأكيد النطاق الخاص بمنتجكم كتابيًا في مرحلة العرض السعري.
تقيس الاختبارات الميكانيكية كيفية تصرف مادة أو قطعة تحت القوة. وتمتد العائلة من الحمل الساكن (الشد والانضغاط والانحناء) إلى السلوك المرتبط بالزمن (الإجهاد والزحف)، ومن الصلادة والتآكل إلى متانة الكسر.
القاسم المشترك بين هذه الاختبارات هو أن النتيجة تُبلَّغ كخاصية للمادة. فمقاومة الخضوع أو الصلادة ليست قرار مطابقة؛ بل بيانات رقمية سيقارن بها التصميم ومعيار المنتج. لذا تكون تقارير الاختبار الميكانيكي عادة مدخلًا لقرار هندسي لا لاعتماد منتج — اختيار المادة، معامل الأمان، تقدير العمر.
التمييز بين السلوك الساكن والديناميكي هو مفتاح فهم هذا الميدان. فقد تبدو قطعة غير مجهدة تمامًا تحت حمل ساكن لكنها تنكسر تحت حمل متكرر؛ ويحدث كسر الإجهاد عند إجهادات أقل بكثير من مقاومة الخضوع ودون سابق إنذار. لذا لا يكفي اختبار الشد وحده كدليل للقطع الدوارة أو المهتزة أو الخاضعة لحمل دوري.
تحدد ظروف الاختبار النتيجة، وهذا أمر حاسم لوضوح التقرير: هندسة العينة وسرعة التحميل ودرجة الحرارة والتكييف وترتيب القبض. وتعطي المادة نفسها قيمًا مختلفة في ظروف مختلفة. وفي اللدائن يكون تأثير السرعة واضحًا جدًا، وفي المعادن تأثير درجة الحرارة؛ أما في المركبات فيغيّر اتجاه العينة النتيجة تمامًا.
الصلادة هي القياس الأكثر إساءة استخدام في هذا الميدان. ونظرًا لكونها سريعة وشبه غير متلفة ورخيصة، تُستخدم غالبًا بدلًا من المقاومة. وتوجد جداول تحويل من الصلادة إلى المقاومة لكنها تقريبية وتعتمد على فئة المادة؛ واستخدامها كدليل وحيد في قبول المواد خطأ.
يتطلب جانب ميكانيكا الكسر كفاءة خاصة. وتتيح قياسات متانة الكسر ومعدل نمو تشقق الإجهاد حساب المدة التي ستصمد فيها بنية متشققة؛ وهي أساس تصميم تحمل الضرر في مجالات مثل معدات الضغط وهياكل الطائرات وخطوط الأنابيب.
مجموعات الطرق في هذا المجال
الاختبارات الساكنة
الشد والانضغاط والانحناء والقص والالتواء. وتُستخرج مقاومة الخضوع ومقاومة الشد والاستطالة ومعامل المرونة.
اختبارات الصدم
صدم شاربي وإيزود المُشقوق؛ ويُحدَّد سلوك انتقال المادة من الهش إلى المطاوع بحسب درجة الحرارة.
صلابة
برينل وفيكرز وروكويل وشور والصلادة الدقيقة. وهي مفيدة لعمق المعالجة السطحية والاختلافات المحلية في المقاومة.
الإجهاد (كلال)
إجهاد محوري مضبوط بالقوة والانفعال، إجهاد الانحناء؛ منحنيات S-N وحد التحمل.
الزحف واسترخاء الإجهاد
السلوك تحت الحمل طويل الأمد عند درجة حرارة عالية؛ وهو حاسم في مواد الغلايات والتوربينات ومعدات الضغط.
ميكانيكا الكسر
متانة الكسر بالانفعال المستوي والتكامل J وCTOD ومعدل نمو تشقق الإجهاد.
التآكل والاحتكاك
تآكل تابر والأسطوانة الدوارة، وقياسات معامل الاحتكاك.
أمور يشيع الخلط بينها في هذا المجال
- حساب المقاومة من الصلادة تقريبي؛ ولا يمكن استخدامه كدليل وحيد في قبول المواد.
- لا تُثبت المقاومة الساكنة الكافية مقاومة الإجهاد؛ وتتطلب القطعة الخاضعة لحمل دوري اختبارًا منفصلًا.
- إذا لم يُذكر معدل الاختبار ودرجة الحرارة، فلا يمكن مقارنة النتيجة — خصوصًا في البوليمرات والمواد المركبة.
- قد لا تعطي عينة الاختبار والجزء الفعلي القيمة نفسها؛ فاتجاه القولبة وخطوط اللحام والاختلافات في المعالجة السطحية كلها لها تأثير.
- قيمة المقاومة المذكورة لمادة مركبة دون تحديد اتجاه العينة لا معنى لها.
- تقيس نظيرتا ASTM وISO الكمية نفسها لكنهما تستخدمان هندسة عينة مختلفة؛ ولا تُعامل النتائج على أنها متكافئة تمامًا.
ما القرارات التي تدعمها هذه النتائج
- التحقق من التصميم واختيار المواد
- فحص المواد الواردة واعتماد المورد
- تلبية المتطلبات الميكانيكية لمعيار المنتج
- تحليل الأعطال والتنبؤ بالعمر وحساب تحمل الضرر
- التحقق من عمليات المعالجة الحرارية ومعالجة السطح
الاختبارات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة حول صدم إيزود
هل يمكن أيضًا إجراء اختبار غير محقق؟
نعم، تحدد المعايير أيضًا خيارًا غير مُحقق. توفر مقارنة النتائج المحززة وغير المحززة معلومات حول حساسية درجة المادة.
لماذا تحدث نتائج مختلفة لنفس المادة؟
تؤثر ظروف الحقن واتجاه التدفق وحدة الشق ورطوبة التكييف بشكل ملحوظ على قوة التأثير. ولذلك فإن المقارنة تكون ذات معنى فقط بين العينات المعدة تحت نفس الظروف.