Загрузка

Аэрокосмические испытания · Космос

Thermal Vacuum

ECSS-E-ST-10-03MIL-STD-1540НАСА-STD-7002
Аэрокосмические испытания лабораторная работа

Что такое Thermal Vacuum?

Термовакуумное испытание — это испытание на космическую квалификацию, в ходе которого образец подвергается температурным циклам в условиях высокого вакуума для оценки его функций и термических свойств.

Thermal Vacuum: цель

Цель состоит в том, чтобы проверить, что компонент космического корабля работает в ожидаемом температурном диапазоне в условиях вакуума без конвекции и теплопередачи.

К каким изделиям применяется Thermal Vacuum?

  • Спутниковые подсистемы
  • Космическая электроника
  • Терморегулирующее оборудование
  • Механизмы и приводы

В каких отраслях применяется Thermal Vacuum?

Аэрокосмическая промышленностьКосмосОборонаЭлектроника

Стандарты, связанные с Thermal Vacuum

  • ECSS-E-ST-10-03
  • MIL-STD-1540
  • НАСА-STD-7002

Thermal Vacuum: условия

Вакуум
Высокий вакуум, определенный в стандарте
Диапазон температур
Экстремальные температуры и холода определяются в соответствии с профилем миссии.
Количество циклов
Различаются в зависимости от квалификации и уровня приемлемости
Жить
Пока тепловое равновесие не будет достигнуто в каждом экстремуме

Оборудование для Thermal Vacuum

  • Термовакуумная камера
  • Тепловые кожухи с холодным шоковым охлаждением
  • Многоканальная регистрация температуры
  • Функциональный мониторинг и телеметрия

Требования к образцам для Thermal Vacuum

  • Образец должен представлять летную конфигурацию.
  • Необходимо определить расположение термопар.
  • Мониторинг функций должен быть настроен посредством телеметрии.
  • Класс чистоты должен поддерживаться.

Thermal Vacuum: продолжительность

Это зависит от количества циклов; квалификационные программы могут занять недели.

Thermal Vacuum: порядок проведения

  1. 1Образец помещают в камеру и проверяют.
  2. 2Система откачивается до вакуума.
  3. 3Применяются горячие и холодные экстремальные циклы.
  4. 4На каждом экстремуме ожидают теплового равновесия и проверяют функцию.
  5. 5Выполняется определенное количество циклов.
  6. 6Выполняются окончательная проверка работоспособности и визуальный осмотр.

Thermal Vacuum: критерии приёмки

Критерий приемки определен в программе: непрерывность работы на протяжении всех циклов и соблюдение температур в расчетных пределах.

Оценка результатов

Поскольку в вакууме нет конвекции, преобладают проводимость и излучение; поэтому температуры получаются иначе, чем при атмосферных испытаниях.

Thermal Vacuum: протокол

  • Стандарт применяется
  • Уровень вакуума и температурный профиль
  • Количество циклов
  • Измеренные температуры
  • Результаты функций и записи телеметрии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • Характеристики квалификации пространства

Аэрокосмические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Thermal Vacuum; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Аэрокосмические испытания показывают, что оборудование продолжает работать в условиях полёта, и предоставляют доказательства для досье лётной годности. В этой отрасли приемлемая вероятность отказа на несколько порядков ниже, чем в других секторах; это напрямую определяет объём испытаний и нагрузку по сертификации.

Наиболее характерная черта этой области — ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ. Фиксируется, из какой плавки получена деталь самолёта, в какой печи термообработки и по какому циклу она обработана, какой сварщик выполнил сварку и какой инспектор её принял. Протокол испытаний — лишь одно звено этой цепи; если цепь разорвана, отчёт сам по себе не имеет ценности.

Экологическая квалификация проводится по RTCA DO-160, категории выбираются в зависимости от МЕСТА УСТАНОВКИ оборудования на воздушном судне. Устройство, установленное на приборной панели кабины, и устройство, установленное внутри крыла, проходят один и тот же раздел по разным категориям. Поэтому при чтении отчёта DO-160 важно знать, какие разделы применялись с какими категориями.

В части программного обеспечения и сложной аппаратуры подход меняется полностью: доказательством служит не испытание, а ГАРАНТИЯ ПРОЦЕССА. DO-178C для программного обеспечения и DO-254 для сложной электронной аппаратуры определяют, как должен вестись процесс разработки и какие доказательства должны быть получены. Каждый шаг — от требования до кода, от тестирования кода до анализа покрытия — должен быть прослеживаем. Тестирование ПО не делает его сертифицируемым; это делает запись процесса.

В части материалов и специальных процессов действует отдельный свод правил. AWS D17.1 используется для сварки, SAE AMS 2750 — для пирометрии при термообработке, NAS 410 — для персонала неразрушающего контроля. Для специальных процессов (термообработка, покрытие, сварка, НК, склеивание) аккредитация NADCAP фактически обязательна в цепочке поставок; без NADCAP продать детали многим OEM-производителям невозможно.

В части системы качества применяется серия AS/EN 9100: 9100 для производителей, 9110 для организаций технического обслуживания и 9120 для дистрибьюторов. Без этих сертификатов практически невозможно войти в аэрокосмическую цепочку поставок, а аудиты значительно подробнее, чем в других отраслях.

Риск поддельных деталей — тема, специфичная для этой отрасли. Для выявления поддельных или переработанных деталей в цепочке поставок электронных компонентов используются отдельные стандарты и методы проверки (визуальный осмотр, рентген, декапсуляция и исследование внутренней структуры, РФА).

Космические применения добавляют дополнительные уровни: газовыделение в вакууме, радиационная стойкость, длительное термовакуумное циклирование и оценка одиночных эффектов.

Группы методов в этой области

  • Экологическая квалификация

    Разделы RTCA DO-160: температура и высота, вибрация, удар, влажность, песок и пыль, грибковая стойкость, соляной туман, восприимчивость к жидкостям, обледенение, молния.

  • Электромагнитные

    Разделы ЭМС DO-160; характеристики электропитания MIL-STD-461 и MIL-STD-704 на военных платформах.

  • Обеспечение достоверности ПО и оборудования

    Жизненный цикл ПО по DO-178C и доказательства обеспечения аппаратного проектирования по DO-254; прослеживаемость требований и анализ покрытия.

  • Материалы и сварка

    Аттестация сварки по AWS D17.1, механические испытания материалов, металлография и неразрушающий контроль.

  • Контроль специальных процессов

    Пирометрия по SAE AMS 2750, верификация процессов покрытия и термообработки, подготовка к аудитам NADCAP.

  • Космическая среда

    Термовакуумное циклирование, дегазация, радиационная стойкость и акустическая/вибрационная квалификация.

Часто путаемое в этой области

  • "Сертификата DO-160" не существует; DO-160 — это спецификация испытаний, результатом которой является отчёт о квалификации.
  • Выбор разделов и категорий определяется техническим заданием заказчика на оборудование; лаборатория не может сделать этот выбор самостоятельно.
  • DO-178C и DO-254 не могут быть подтверждены только испытаниями; доказательством служит прослеживаемость процесса разработки.
  • Сертификат AS9100 не является одобрением продукции; это сертификат системы менеджмента качества, одобрение деталей выполняется отдельно.
  • Для специальных процессов работа, выполненная без NADCAP, не принимается в цепочке поставок, даже если технически она верна.
  • MIL-STD-810 и DO-160 часто путают: одна — военная, другая — гражданская авиационная спецификация, и их профили различаются.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Лётная годность и документация TSO/ETSO
  • Вход в авиакосмическую цепочку поставок и одобрение поставщика
  • Одобрение специальных процессов и подготовка к NADCAP
  • Определение влияния конструктивного изменения на квалификацию
  • Управление риском контрафактных деталей и верификация компонентов

Связанные тесты

Thermal Vacuum: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Thermal Vacuum?

Thermal Vacuum выполняется в области ECSS-E-ST-10-03, MIL-STD-1540 и НАСА-STD-7002. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Thermal Vacuum?

В основном применяется к Спутниковые подсистемы, Космическая электроника, Терморегулирующее оборудование и Механизмы и приводы. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Thermal Vacuum?

Определяющими параметрами являются: Вакуум — Высокий вакуум, определенный в стандарте, Диапазон температур — Экстремальные температуры и холода определяются в соответствии с профилем миссии. и Количество циклов — Различаются в зависимости от квалификации и уровня приемлемости. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Thermal Vacuum?

Образец должен представлять летную конфигурацию., Необходимо определить расположение термопар. и Мониторинг функций должен быть настроен посредством телеметрии.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Thermal Vacuum?

Это зависит от количества циклов; квалификационные программы могут занять недели. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Thermal Vacuum называется «подходящим»?

Критерий приемки определен в программе: непрерывность работы на протяжении всех циклов и соблюдение температур в расчетных пределах.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie